一种高效缝盘机制造技术

本发明专利技术公开一种高效缝盘机，该高效缝盘机包括：一车台，其包括：箱体、安装于箱体上端的箱盖、安装于箱体内的齿轮组件以及与齿轮组件连动的调节手柄，该齿轮组件包括：分别安装有一第一、二斜齿轮并相互齿合连动的第一、二齿轮组件；一调速装置，其通过一变速器配合一电机与齿轮组件连动；一机箱，其包括一安装架、上护罩及下护罩，该上护罩及下护罩配合形成一自动加油装置；一针盘；机箱中安装有一螺旋齿传动装置、与螺旋齿传动装置连动的凸轮传动机构、挑纱装置和顶杆传动机构，以及与凸轮传动机构连动的分度装置，其中，该螺旋齿传动装置通过一同步传动机构与齿轮组件连动；该分度装置上安装有一可调试的配重块。本发明专利技术具有运行稳定、顺畅，缝纫质量好、使用寿命高等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缝盘机产品
，特指一种运行稳定、顺畅，且缝纫质量好、使用寿命高的高效缝盘机。
技术介绍
缝盘机也称为圆盘缝合机，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。缝盘机可以将针织衫片，包括前幅、后幅、袖、胸贴、袋及其它配件缝合起来。它的针数划分是根据缝盘圆周每寸所占缝针数量而定。传统的缝盘机车台结构为开放式设计，其包括一箱体及安装于箱体内的齿轮组件，令车台中的箱体基本不能够储油或存油量很少，加油方法是通过油瓶进行滴油，从而实现对齿轮组件进行加油，虽然起到加油的目的。但是，会出现加油不方便、油量难以控制等问题。另外，齿轮组件均为固定装配，不可调整齿轮组件中部件的相对距离，而且齿轮组件中的齿轮采用伞齿轮，齿轮组件在高速运转过程中，会出现伞齿轮磨损、卡死、松动等现象，令整个齿轮组件运行不顺畅，严重影响缝盘机的工作质量。缝盘机中一般用传送带传动，通过传送带与齿轮的啮合将动力传递至缝盘机的作业机构中，传送带在高速运转时产生容易产生跳动，并且传送带在使用一段时间后，传送带会产生松动，张紧度会降低，易产生跳动等现象，工作不平稳，如果频繁的更换传送带则会造成资源的浪费，也导致成本提高，另外，传统的传送带上设置的凸齿一般都为锯齿状，这样使得传送带与主动轮、从动轮之间的摩擦较大，摩擦消耗的能力较多，并且发热大。传统缝盘机用的分度装置包括针臂轴、套接于针臂轴上的摆臂和弹簧、固定于针臂轴末端的针臂，以及位于摆臂旁侧并与摆臂侧端相抵触的辅助传动装置。其中，弹簧一端与摆臂的一侧面直接抵触，且辅助传动装置直接与摆臂的另一侧面抵触。分度装置工作时，摆臂高速来回摆动，以驱动针臂高速来回摆动，实现缝纫动作。在摆臂高速来回摆动过程中，弹簧一端与摆臂不断摩擦，摆臂或弹簧会磨损，严重影响弹簧的弹力，另外，摆臂的另一侧面也会和辅助传动装置摩擦而令其磨损，因此，传统缝盘机用的分度装置使用寿命短，而且会产生较大的噪音，影响整个机器的性能。传统缝盘机用顶杆传动机构，其包括座体、安装于座体中顶杆,该顶杆中显露于座体外的一端用于与缝盘机的凸轮相抵触，另一端用于与缝盘机的摆块相抵触，其中，顶杆两端为圆弧面。在顶杆传动机构工作时，缝盘机的凸轮通过顶杆驱动摆块摆动，即顶杆在座体中高速来回滑动，且顶杆两端分别不断与缝盘机的凸轮和摆块摩擦。由于凸轮和摆块的受力面积小，会导致凸轮和摆块不断的磨损，影响摆块摆动的幅度，从而会影响整个缝纫机的缝纫质量和效率。缝盘机工作时，缝盘机的传动部件会高速运转，为了使缝盘机运行顺畅，则需对传动部件进行加油。传统的加油方法是通过油瓶滴油，从而实现对传动部件进行加油，虽然起到加油的目的。但是，会出现加油不方便、油量难以控制等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种运行稳定、顺畅，且缝纫质量好、使用寿命高的高效缝盘机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案该高效缝盘机包括一车台，其包括箱体、安装于箱体上端的箱盖、安装于箱体内的齿轮组件以及与齿轮组件连动的调节手柄，该齿轮组件包括分别安装有一第一、二斜齿轮并相互齿合连动的第一、二齿轮组件；一调速装置，该调速装置通过一变频器与所述的齿轮组件连动；一与车台固定安装的机箱，该机箱包括一安装架、安装于安装架上下两端的上护罩及下护罩，该上护罩及下护罩配合形成一自动加油装置；一针盘，该针盘位于车台和机箱下方；所述的机箱中安装有一螺旋齿传动装置、与螺旋齿传动装置连动的凸轮传动机构、挑纱装置和顶杆传动机构，以及与凸轮传动机构连动的分度装置，其中，该螺旋齿传动装置通过一同步传动机构与所述的齿轮组件连动；该分度装置上安装有一可调试的配重块；所述的顶杆传动机构包括有 用于传动的第一、二滑动装置；所述的同步传动机构中安装有自动调节同步传动机构中的传送带张紧度的调整机构。进一步而言，上述技术方案中，所述的调速装置包括调速机构、驱动板和连接该调速机构与驱动板的连接装置；该调速机构通过导线与所述的变频器电性连接，该调速机构包括滑座、沿滑座上下滑动并与所述连接装置连接的齿条、与齿条啮合连接的齿轮、由齿轮驱动的调速开关器以及连接于齿条上端的弹簧。进一步而言，上述技术方案中，所述的上护罩包括油箱以及封盖固定于油箱上端的箱盖，该油箱中形成有一用于储油的油腔以及用于将盛装于该油腔中的油引导入所述下护罩中的引油装置，该下护罩中形成有用于储油的凹位；所述的引油装置包括镶嵌于所述油箱底部穿孔的管体以及镶嵌于管体内的油线。进一步而言，上述技术方案中，所述的同步传送机构包括安装于所述第一齿轮组件中第一转轴末端的主动轮、用于与所述螺旋齿传动装置连动的从动轮以及套设于主动轮和从动轮上的传送带，所述的主动轮和从动轮之间增设一张紧轮，该张紧轮与传送带啮合，且该张紧轮上安装有一自动调节传送带张紧度的所述的调整机构。进一步而言，上述技术方案中，所述螺旋齿传动装置包括轴承座、安装于轴承座中第一转轴、套接于第一转轴上的第一传动齿轮，与第一传动齿轮齿合连接的第二传动齿轮及镶嵌于第二传动齿轮中的第二转轴，所述的第二传动齿轮为螺旋齿轮，与之对应的，所述的第一传动齿轮为螺旋齿轮，且该第二传动齿轮位于第一传动齿轮正上方，令第二传动齿轮与第一传动齿轮之间形成垂直传动；所述的第二转轴一端安装有一凸轮，另一端安装有所述的从动轮；所述的第一转轴相对第一传动齿轮的另一端与所述的凸轮传动机构连接。进一步而言，上述技术方案中，所述的分度装置包括一针臂轴、套接于针臂轴上的摆臂和弹簧、固定于针臂轴末端的针臂，以及位于摆臂旁侧并与摆臂侧端相抵触的辅助传动装置；所述的摆臂与弹簧之间安装有一用于防止其摩擦的推力轴承，所述摆臂相对于弹簧的另一侧安装有一防磨装置，并通过该防磨装置与所述的辅助传动装置相抵触。进一步而言，上述技术方案中，所述的配重块呈扇形，于其圆心角位置设有供针臂轴一端插入的插孔，所述的针臂轴一端插入的插孔后通过一螺丝锁紧。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一齿轮组件包括以可调整距离的方式安装于所述箱体内腔两侧的第一轴承座、与第一轴承座连接的第一转轴和套接于第一转轴上的所述的第一斜齿轮，其中，第一转轴两端穿过箱体分别与一大皮带轮和所述的主动轮连接，该第一转轴还套接有一用于防止第一转轴来回窜动的定位套。进一步而言，上述技术方案中，所述的凸轮传动机构通过一连杆与所述的分度装置中的摆臂连接。进一步而言，上述技术方案中，所述的顶杆传动机构包括一座体、安装于座体中顶杆，所述顶杆中用于与所述螺旋齿传动装置中安装的凸轮相抵触的一端安装有所述的第一滑动装置，该顶杆中用于与所述分度装置中的摆臂相抵触的一端安装有所述的第二滑动装置，该第一滑动装置与第二滑动装置呈垂直分布。 采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果I、本专利技术中车台结构稳定，并为一封闭式结构，即箱体中可以存储较大的油量，于箱体内壁设置有用于观察油量的台阶，与之对应的箱盖设置有观察孔，令本专利技术能够储油、观察油位，使用起来十分方便。另外，第一轴承座通过螺钉调整相对位移，以实现对第一齿轮组件中第一斜齿轮与第二齿轮组件中第二斜齿轮之间的相对距离进行调整，以纠正加工误差，令齿轮组件运行得更加顺畅，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效缝盘机，其特征在于：包括：一车台（1），其包括：箱体（11）、安装于箱体（11）上端的箱盖（13）、安装于箱体（11）内的齿轮组件（12）以及与齿轮组件（12）连动的调节手柄（14），该齿轮组件（12）包括：分别安装有一第一、二斜齿轮（1213、1223）并相互齿合连动的第一、二齿轮组件（121、122）；一调速装置（2），该调速装置（2）通过一变频器（20）配合一电机与所述的齿轮组件（12）连动；一与车台（1）固定安装的机箱（3），该机箱（3）包括一安装架（33）、安装于安装架（33）上下两端的上护罩（32）及下护罩（31），该上护罩（32）及下护罩（31）配合形成一自动加油装置；一针盘（100），该针盘（4）位于车台（1）和机箱（3）下方；所述的机箱（1）中安装有一螺旋齿传动装置（4）、与螺旋齿传动装置（4）连动的凸轮传动机构（5）、挑纱装置（200）和顶杆传动机构（6），以及与凸轮传动机构（5）连动的分度装置（7），其中，该螺旋齿传动装置（4）通过一同步传动机构（8）与所述的齿轮组件（12）连动；该分度装置（7）上安装有一可调试的配重块（70）；所述的顶杆传动机构（6）包括有用于传动的第一、二滑动装置（63、64）；所述的同步传动机构（8）中安装有自动调节同步传动机构（8）中的传送带（84）张紧度的调整机构（81）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰海燕，
申请(专利权)人：东莞市缝神机械有限公司，
类型：发明
国别省市：