耐腐蚀耐高温轴承材料制造技术

本发明专利技术提供一种耐腐蚀耐高温轴承材料，其包括原料组分及其重量百分比如下：碳化钛60-70%、碳化钒3-10%、碳化铬3-5%、镍10-20%、及钼5-20%。本发明专利技术耐腐蚀耐高温轴承材料，采用碳化钛、碳化钒、碳化铬、镍、及钼制成，具有硬度高、不易变形、耐磨蚀性强、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温磨蚀环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承材料，尤其涉及一种耐腐蚀耐高温的轴承材料。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。传统的轴承多采用钢材制成，但钢的硬度较陶瓷低，采用钢做成的轴承不耐磨，且耐热性较差，当轴承长期处于高温环境时，钢材制成的 轴承易发生膨胀变形，导致轴承腐蚀，寿命相应缩短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀耐高温轴承材料，具有耐高温、抗腐蚀性强,耐磨性能好等优点。为实现上述目的，本专利技术提供一种耐腐蚀耐高温轴承材料，其包括原料组分及其重量百分比如下碳化钛60-70%、碳化钒3-10%、碳化铬3-5%、镍10-20%、及钥5_20%。本专利技术的耐腐蚀耐高温轴承材料中碳化钒的重量百分比优选3-5%，镍的重量百分比优选15-20%，钥的重量百分比优选5-10%。本专利技术的有益效果本专利技术耐腐蚀耐高温轴承材料，采用碳化钛、碳化钒、碳化铬、镍、及钥制成，具有硬度高、不易变形、耐磨蚀性强、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温磨蚀环境。具体实施例方式本专利技术提供一种耐腐蚀耐高温轴承材料，其包括原料组分及其重量百分比如下碳化钛60-70%、碳化钒3-10%、碳化铬3-5%、镍10-20%、及钥5_20%。通过现有陶瓷材料的烧结方法,可将该原料制成本专利技术耐腐蚀耐高温轴承材料。其中，碳化钒的重量百分比优选3-5%，镍的重量百分比优选15-20%，钥的重量百分比优选5-10%。本专利技术的轴承材料适用于制作在高温化境中使用的轴承，具有硬度高、不易变形、耐磨蚀、耐高温、耐腐蚀等特点。综上所述，本专利技术耐腐蚀耐高温轴承材料，采用碳化钛、碳化钒、碳化铬、镍、及钥制成，具有硬度高、不易变形、耐磨蚀性强、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温磨蚀环境。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本专利技术的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本专利技术所保护的范围。权利要求1.一种耐腐蚀耐高温轴承材料，其特征在于，其包括原料组分及其重量百分比如下碳化钛60-70%、碳化钒3-10%、碳化铬3-5%、镍10-20%、及钥5_20%。2.如权利要求I所述的耐腐蚀耐高温轴承材料，其特征在于，碳化钒的重量百分比优选 3-5%o3.如权利要求I所述的耐腐蚀耐高温轴承材料，其特征在于，镍的重量百分比优选I5-20%o4.如权利要求I所述的耐腐蚀耐高温轴承材料，其特征在于，钥的重量百分比优选5-10%。全文摘要本专利技术提供一种耐腐蚀耐高温轴承材料，其包括原料组分及其重量百分比如下碳化钛60-70%、碳化钒3-10%、碳化铬3-5%、镍10-20%、及钼5-20%。本专利技术耐腐蚀耐高温轴承材料，采用碳化钛、碳化钒、碳化铬、镍、及钼制成，具有硬度高、不易变形、耐磨蚀性强、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温磨蚀环境。文档编号C22C29/10GK102952986SQ20121047415公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日专利技术者邓湘凌 申请人:邓湘凌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀耐高温轴承材料，其特征在于，其包括原料组分及其重量百分比如下：碳化钛60?70%、碳化钒3?10%、碳化铬3?5%、镍10?20%、及钼5?20%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓湘凌，
申请(专利权)人：邓湘凌，
类型：发明
国别省市：