一种使用含锆吸附剂去除氟碳铈矿硫酸浸出液中氟的方法技术

本发明专利技术属于稀土湿法冶金技术领域，具体涉及一种使用含锆吸附剂去除氟碳铈矿硫酸浸出液中氟的方法。本发明专利技术的步骤是首先将锆盐配制成0.05~0.5mol·L-1的溶液，加入沉淀剂搅拌活化，抽滤得到的固体产物经烘干，得到含锆吸附剂水合氧化锆，氟碳铈矿硫酸浸出液加水稀释10~100倍，调节酸度为0.1~1.0mol·L-1，加入制备的含锆吸附剂0.2~1.0g/50ml，振荡10~40min，然后进行固液分离，得到负载氟的含锆吸附剂固体和脱氟硫酸浸出液。本发明专利技术通过除氟减少了含氟三废物的产生，大大减轻了流程对环境的污染，同时对萃取前的硫酸浸出液进行除氟，可消除氟对后续稀土的提取与分离的影响。吸附后的锆吸附剂可进行再生利用，大大降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于稀土湿法冶金
，具体涉及。
技术介绍
氟碳铈矿(REFCO3)是全世界储量最大的稀土矿物，占稀土总量的70%以上，其成分以轻稀土元素为主，氟碳铈精矿一般含铈约50wt. %，含氟7 9wt. %。目前氟碳铈矿的分解与稀土提取的工艺主要有酸法和碱法，其中的碱法是采用浓NaOH分解精矿，要求精矿的品位高，对设备的耐腐蚀要求高，并且碱法的加热问题至今没有得到很好的解决，因此目前工业上很少采用；酸法主要采用盐酸或硫酸，其中盐酸法需 首先将氟碳铈矿高温焙烧分解为稀土氧化物，会放出HF、HCl等气体，造成环境污染，一部分F_随RE3+和Ce4+进入溶液，影响稀土的提取，且该工艺稀土形态反复转化，液固分离操作多，化工材料消耗大，已逐渐被淘汰，而浓硫酸焙烧法由于氟元素的存在，在工艺过程中易产生HF气体和硫酸酸雾，不仅污染环境而且对设备腐蚀性大，工艺流程长，原料消耗量大。可见无论酸法还是碱法分解工艺，都会产生大量废酸和含氟三废物而污染环境，因此，开发新型绿色稀土冶炼技术，实现稀土资源的高效利用是我国稀土工业未来发展面临的重大课题。氧化焙烧-硫酸浸出法是20世纪60年代发展起来的氟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用含锆吸附剂去除氟碳铈矿硫酸浸出液中氟的方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）将锆盐溶于水中配制成0.05~0.5mol·L?1的溶液，边搅拌边加入浓度为0.05~0.5mol·L?1的碱溶液作为沉淀剂，调节pH至9~13，生成白色沉淀后，于65~100℃搅拌活化1~4h，之后进行抽滤，得到的固体产物用蒸馏水洗至中性，于100~110℃烘1~4h，得到含锆吸附剂水合氧化锆；（2）将氟碳铈矿于400~800℃氧化焙烧1?4h，向氧化焙烧后的氟碳铈矿中加入浓度为0.5~6.0mol·L?1的硫酸，于50~100℃浸出0.5?4h，硫酸与氟碳铈矿的液固重量比为（10~1）:1，得到氟碳铈矿硫...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛向欣，何金桂，李勇，黄小卫，杨合，茹红强，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：