本发明专利技术公开了一种钢化塑料托盘，其由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯50-60、聚氯乙烯20-30、木粉20-30、碳化硅10-15、改性高岭土10-20、塑料再生料40-50、活性钙20-30、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2、丙三醇三甘油酸酯2-3、聚乙烯蜡0.3-0.5、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.4-0.6、抗氧剂1680.3-0.4、防老剂ODA0.4-0.6、发泡调节剂8-10、ACM4-8、MBS4-8、氧化聚乙烯蜡25-30、发泡剂0.2-0.3、ACR4-8、氯化聚氯乙烯8-12、高硅氧玻璃纤维5-8、矿物纤维4-6份、半补强炭黑3-4。本发明专利技术生产出来的钢化塑料托盘具有良好的机械性能，可锯、可刨、可钉，耐用性好，无需熏蒸或高温消毒处理，重复使用率高，可回收利用，抗老化、耐腐蚀、可冲洗、不易吸水，不易变形，不会生霉，特别适合江南地区梅雨季节使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于塑料制品生产
技术介绍
目前，市场上托盘主要是木制托盘和塑料托盘，木质托盘对木材的需求量较大，不利于保护森林资源，另外还需要进行熏蒸或高温消毒处理；在木制托盘受到各种限制同时，一些非木制材料托盘应运而生。这些非木制托盘，例如胶合板托盘、纸制托盘、塑料托盘等新材料托盘，虽然不需要进行消毒处理，但并非完美无缺，先天材料缺陷或制造成本较高， 让这些托盘无法全面取代木质托盘。为此出现了塑木材料。塑木材料可以生产许多产品，其中一种材质托盘叫做钢化塑料托盘，目前已经初步得到市场的认可。此类产品可以替代相应木质托盘和塑料托盘，由此可节约大量的森林资源，处理掉大量的废旧塑料及木材加工中的废气木粉，可大大有利于保护并改善生态环境，是符合21世纪发展方向的环保新型材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该托盘与传统托盘相比，具有良好的机械性能、优良的耐腐蚀性能和耐老化等特点 本专利技术采用的技术方案如下 钢化塑料托盘，由下列重量份的原料制成高密度聚乙烯50-60、聚氯乙烯20-30、木粉20-30、碳化硅10-15、改性高岭土 10-20、塑料再生料40-50、活性钙20-30、硬脂酸锌1_2、硬脂酸I丐1-2、丙二醇二甘油酸酯2_3、聚乙烯腊O. 3-0. 5、苯胺甲基二乙氧基娃烧O. 4-0. 6、抗氧剂168 O. 3-0. 4、防老剂0DA0. 4-0. 6、发泡调节剂8_10、ACM 4-8,MBS 4-8、氧化聚乙烯蜡25-30、发泡剂O. 2-0. 3,ACR 4_8、氯化聚氯乙烯8_12、高硅氧玻璃纤维5_8、矿物纤维4_6份、半补强炭黑3-4。所述的改性高岭土由以下方法制得向高岭土加入适量的水中，再加入2-3%的分散剂六偏磷酸钠，进行超声分散，成为均匀的悬浮液；然后加热至70-80°C，加入5-10%的硫酸钛溶液和6-8%的尿素，充分搅拌，使其在恒温磁力搅拌器中进行包覆，搅拌速度为500-600r/min。反应物经抽滤、洗涤、干燥，在100_110°C下焙烧l_2h，研磨成100-200目粉末，即得高岭土表面包覆二氧化钛的复合粉体。所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述的发泡调节剂为甲基丙烯酸甲酯。钢化塑料托盘的制备方法，包括以下步骤(I)按配方称取各原料，先将高密度聚乙烯、聚氯乙烯、木粉、碳化硅、改性高岭土、塑料再生料高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至80-90°C，使其水份充分蒸发，再投入活性钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、丙三醇三甘油酸酯、聚乙烯蜡等其余原料继续混合 5_8min ； (2)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为160-185°C，模头温度为165-205°C ； (3)先在成型模具内涂上脱模剂，预热至50-60°C，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为235-250°C，机具温度为25-30°C，注射压力为85_90MPa，注射时间为5_8s ； (4)脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得所需的钢化塑料托盘。 所述的脱模剂为脂肪酸。所述的高速混合机的转速为1000_1200r/min。本专利技术具有以下有益效果 (O原料来源广泛。废旧塑料遍布各地，并且价格低廉；木粉可有刨花、锯末、稻壳、木头下脚料等加工而成，综合成本低，产品具有竞争力； (2)良好的机械性能，可锯、可刨、可钉，耐用性好； (3)无需熏蒸或高温消毒处理，重复使用率高，可回收利用； (4)抗老化、耐腐蚀、可冲洗、不易吸水，不易变形，不会生霉，特别适合江南地区梅雨季节使用。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例 钢化塑料托盘，由下列重量份的原料制成高密度聚乙烯60份、聚氯乙烯20份、木粉25份、碳化硅12份、改性高岭土 15份、塑料再生料40份、活性钙25份、硬脂酸锌I份、硬脂酸钙2份、丙三醇三甘油酸酯3份、聚乙烯蜡O. 4份、苯胺甲基三乙氧基硅烷O. 5份、抗氧剂168 O. 4份、防老剂ODA O. 5份、甲基丙烯酸甲酯8份、ACM 5份、MBS 5份、氧化聚乙烯蜡25份、偶氮二甲酰胺O. 3份、ACR 6份、氯化聚氯乙烯10份、高硅氧玻璃纤维6份、矿物纤维5份、半补强炭黑4份。所述的改性高岭土由以下方法制得向高岭土加入适量的水中，再加入3%的分散剂六偏磷酸钠，进行超声分散，成为均匀的悬浮液；然后加热至80°C,加入10%的硫酸钛溶液和8%的尿素，充分搅拌，使其在恒温磁力搅拌器中进行包覆，搅拌速度为600r/min。反应物经抽滤、洗涤、干燥，在110°C下焙烧2h，研磨成150目粉末，即得高岭土表面包覆二氧化钛的复合粉体。钢化塑料托盘的制备方法，包括以下步骤 (1)按配方称取各原料，先将高密度聚乙烯、聚氯乙烯、木粉、碳化硅、改性高岭土、塑料再生料高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至90°C，使其水份充分蒸发，再投入活性钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、丙三醇三甘油酸酯、聚乙烯蜡等其余原料继续混合Smin ； (2)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为176°C，模头温度为192°C ； (3)先在成型模具内涂上脂肪酸，预热至55°C，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为248°C，机具温度为30°C，注射压力为86MPa，注射时间为6s ； (4)脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得所需的钢化塑料托盘。所述的高速混合机的转速为1200r/min。经检测，本实施例制备出来的钢化塑料托盘的性能参数见下表。权利要求1.ー种钢化塑料托盘，其特征在干，由下列重量份的原料制成高密度聚こ烯50-60、聚氯こ烯20-30、木粉20-30、碳化硅10-15、改性高岭土 10-20、塑料再生料40-50、活性钙20-30、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2、丙三醇三甘油酸酯2-3、聚こ烯蜡0. 3-0. 5、苯胺甲基三こ氧基硅烷0. 4-0. 6、抗氧剂168 0. 3-0. 4、防老剂0DA0. 4-0. 6、发泡调节剂8-10, ACM4-8、MBS 4-8、氧化聚こ烯蜡25-30、发泡剂0. 2-0. 3、ACR 4_8、氯化聚氯こ烯8_12、高硅氧玻璃纤维5-8、矿物纤维4-6份、半补强炭黑3-4。2.根据权利要求I所述的钢化塑料托盘，其特征在于，所述的改性高岭土由以下方法制得向高岭土加入适量的水中，再加入2-3%的分散剂六偏磷酸钠，进行超声分散，成为均匀的悬浮液；然后加热至70-80°C，加入5-10%的硫酸钛溶液和6-8%的尿素，充分搅拌，使其在恒温磁力搅拌器中进行包覆，搅拌速度为500-600r/min ； 反应物经抽滤、洗涤、干燥，在100-110°C下焙烧l_2h，研磨成100-200目粉末，即得高岭土表面包覆ニ氧化钛的复合粉体。3.根据权利要求I所述的钢化塑料托盘，其特征在于，所述的发泡剂为偶氮ニ甲酰胺；所述的发泡调节剂为甲基丙烯酸甲酷。4.一种如权利要求I所述的钢化塑料托盘的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)按配方称取各原料，先将高密度聚こ烯、聚氯こ烯、木本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢化塑料托盘，其特征在于，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯50?60、聚氯乙烯20?30、木粉20?30、碳化硅10?15、改性高岭土10?20、塑料再生料40?50、活性钙20?30、硬脂酸锌1?2、硬脂酸钙1?2、丙三醇三甘油酸酯?2?3、聚乙烯蜡0.3?0.5、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.4?0.6、抗氧剂168?0.3?0.4、防老剂ODA0.4?0.6、发泡调节剂8?10、ACM?4?8、MBS?4?8、氧化聚乙烯蜡25?30、发泡剂0.2?0.3、ACR?4?8、氯化聚氯乙烯8?12、高硅氧玻璃纤维5?8、矿物纤维4?6份、半补强炭黑3?4。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立新，
申请(专利权)人：芜湖太平洋塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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