可固定钢条的塑料托盘制造技术

技术编号:14255975 阅读:84 留言:0更新日期:2016-12-22 18:27
本实用新型专利技术公开了一种可固定钢条的塑料托盘,包括载物板、与载物板一体设置的支脚,所述的载物板成网格状,所述的支脚有若干个,若干个支脚均匀的分布在载物板底部,所述的载物板上设有若干插置钢条的钢条孔,其特征是:所述的钢条孔的侧壁开设有贯穿的固定孔,所述的固定孔侧壁设有螺纹,防止钢条从托盘内穿出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物流单元,更具体地说,它涉及一种可固定钢条的塑料托盘。
技术介绍
塑料托盘(pallet)是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物,是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要,使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品;是适应物流业发展的必然产物,随着食品安全观念的不断强化,医药行业卫生性的高要求,塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外,塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点,在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。申请号为201020239763.9的中国技术专利公开了一种具有可拆卸钢条的托盘,包括 :上板和支脚,所述支脚可拆卸地安装到上板的底面上,其中,在所述上板上形成有上板加强插孔,所述支脚上形成有支脚加强插孔,且在所述上板加强插孔和支脚加强插孔内分别插入有加强钢条。优选地,所述上板加强插孔和支脚加强插孔分别为方孔,且所述加强钢条为方条。更为优选地,所述上板加强插孔和支脚加强插孔的开口由塑料盖封闭,从而可以防止加强钢条掉出来。这样在本技术中上板和支脚内的钢条都是随时可拆卸或安装的,因此可以适用于不同的条件,例如动载或静载要求,可任意作出调整,不必投资新的模具,进一步降低生产成本。这种塑料托盘在钢条插入到加强孔与强插孔内的时候,由于塑料的热胀冷缩的性质,孔与钢条之间的间隙会发生变化,使用的时候钢条容易从孔内穿出,虽然现有技术中穿设钢条孔的开口设置有塑料盖,但是塑料盖本身就容易脱落,并不能解决钢条从孔内穿出的问题。技术内容针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防止钢条从托盘内穿出的的可固定钢条的塑料托盘。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种可固定钢条的塑料托盘,包括载物板、与载物板一体设置的支脚,所述的载物板成网格状,所述的支脚有若干个,若干个支脚均匀的分布在载物板底部,所述的载物板上设有若干插置钢条的钢条孔,所述的钢条孔的侧壁开设有贯穿的固定孔,所述的固定孔侧壁设有螺纹。通过采用上述技术方案,钢条孔的侧壁设有带螺纹的固定孔,当钢条插入到钢条孔内的时候,固定孔内可以拧上螺钉,通过螺钉的端面讲钢条压紧,增大了摩擦力,这样无论是因为塑料热胀冷缩,或者在长期的使用,钢条都可以获得一个有效的固定,防止钢条从钢条孔内穿出。本技术进一步设置为:所述的固定孔位于载物板的上表面,载物板上表面设有与固定孔向对应的沉头部。通过采用上述技术方案,沉头部的设置是当螺钉拧到固定孔上的时候,螺钉的头部不会搁到载物板上的物品,有效防止物品或者螺钉被搁坏,沉头部可以为沉头孔,当然网格状的载物板的载物面高于固定孔的部分也可理解为沉头部。本技术进一步设置为:所述的固定孔由螺母和固定螺母的安装部组成。通过采用上述技术方案,螺纹可以直接设置在固定孔上,但是固定孔的材料是塑料,其结构强度有限,因此用金属材料的螺母进行替代,而螺母通过安装部进行固定,提高固定孔与螺钉的连接强度,使螺钉将钢条压的更紧。本技术进进一步设置为:所述的固定孔有若干个,沿钢条孔的长度方向均匀排列。通过采用上述技术方案,若干个固定孔均匀的排列,这样钢条由很多个螺钉进行压紧,固定效果好,同时钢条一般为空心结构,可以使钢条受力均匀,防止钢条发生过大的形变。本技术进一步设置为:所述的钢条孔开口设置有塞堵,所述的塞堵的插接部设有防滑纹路。通过采用上述技术方案,钢条开口设置塞堵,可以起固定钢条的作用,同时也可以防止污水等杂质进入到钢条孔内,而导致钢条的生锈,丧失支撑能力。本技术进一步设置为:所述的钢条孔的位置位于支脚与载物板的交接处。通过采用上述技术方案,载物板与支脚交接的位置,其结构强度好,在钢条在承受重量的时候,避免塑料的断裂。本技术进一步设置为:所述的支脚相对于载物板的一端还设有支撑板。通过采用上述技术方案,可以增加托盘的整体强度,当然支撑板上上可以设置与载物板同样的钢条孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:钢条孔的侧壁设有带螺纹的固定孔,当钢条插入到钢条孔内的时候,固定孔内可以拧上螺钉,通过螺钉的端面讲钢条压紧,增大了摩擦力,这样无论是因为塑料热胀冷缩,或者在长期的使用,钢条都可以获得一个有效的固定,防止钢条从钢条孔内穿出。附图说明图1为本技术可固定钢条的塑料托盘实施例的结构示意图;图2为图1中A方向视角的示意图;图3为图1中B方向视角的示意图;图4为图1中I处的结构示意图;图5为钢条孔端部实施例一的剖视图;图6为钢条孔端部实施例二的剖视图。附图标记:1、载物板;2、支脚;3、支撑板;4、钢条孔;41、固定孔;411、安装部;412、螺母;413、沉头部;5、螺钉;6、塞堵;61、卡接孔;7、钢条。具体实施方式参照图1至图6对本技术可固定钢条的塑料托盘实施例做进一步说明。一种可固定钢条7的塑料托盘,如图1所示,包括载物板1、支撑板3以及支脚2,其中支脚2连接载物板1与支撑板3,载物板1、支撑板3、支脚2三者一体成型,载物板1的每条边上均有三个支脚2,载物板1的中心也有一个支脚2,使载物板1得到均匀的支撑,其中载物板1与支撑板3均呈网格状,这样可以使托盘取得弹性与刚性的平衡。由于单纯的塑料托盘,其结构强度有限,在实际使用的时候,根据货物的重量,可以适当的在托盘上插入钢条7,以提高托盘的承载能力,本技术为了防止钢条7从托盘内的钢条孔4穿出,钢条孔4的侧壁开设了贯穿的固定孔41,固定孔41可以拧上螺钉5,从而讲钢条7压紧,固定孔41的方式有一下两种方式:实施例一,钢条孔4两端贯穿,固定孔41的位置靠近钢条孔4的开口,固定孔41的安装部411如图5所示,由于固定孔41的位置在钢条孔4的端部,因此,螺母412可以很轻松的从安装孔内部固定到安装部411上,安装部411与螺母412固定的方式有比较多,例如安装部411呈六边形,与螺母412的轮廓嵌合,从而避免螺母412与安装部411发生相对的旋转,实现螺母412的固定;另外螺母412也可以通过胶水直接与安装部411固定。实施例二,其中固定孔41由若干个,沿钢条孔4的长度方向,均匀排列,且固定孔41的侧壁直接攻有螺纹,由于固定孔41塑料较多,因此,每个固定孔41可以在受较小的力的情况下,将钢条7固定,对固定孔41中螺纹强度要求较低。为了进一步的增加钢条7的固定效果,钢条孔4的端部还可以设置塞堵6,塞堵6的插接部上有防滑纹路,解决塞堵6容易脱落的问题,塞堵6上可以设置有与螺钉5配合的卡接孔61,塞堵6插到钢条孔4上的时候,螺钉5同时穿过固定孔41与塞堵6上的卡接孔61,将塞堵6完全的固定在钢条孔4内。优选的固定孔41设置在载物板1的上表面,这样可以方便螺钉5的安装,为了避免螺钉5装上之后而影响托盘的载物效果,载物板1上有一个沉头部413,沉头部413可以直接为沉头孔,也可以理解成地狱载物板1载物面的部分,当物品放到载物板1上的时候,物品不会因为螺钉5的头部而放置不平,为了进一步避免这个情况,载物板1上设置有橡胶的脚垫,提高载物板1载物面的高度,避免螺钉5的头部与载物板1上物品的接触。支撑板3与载物板1均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可固定钢条的塑料托盘,包括载物板、与载物板一体设置的支脚,所述的载物板成网格状,所述的支脚有若干个,若干个支脚均匀的分布在载物板底部,所述的载物板上设有若干插置钢条的钢条孔,其特征是:所述的钢条孔的侧壁开设有贯穿的固定孔,所述的固定孔侧壁设有螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种可固定钢条的塑料托盘,包括载物板、与载物板一体设置的支脚,所述的载物板成网格状,所述的支脚有若干个,若干个支脚均匀的分布在载物板底部,所述的载物板上设有若干插置钢条的钢条孔,其特征是:所述的钢条孔的侧壁开设有贯穿的固定孔,所述的固定孔侧壁设有螺纹。2.根据权利要求1所述的可固定钢条的塑料托盘,其特征是:所述的固定孔位于载物板的上表面,载物板上表面设有与固定孔向对应的沉头部。3.根据权利要求2所述的可固定钢条的塑料托盘,其特征是:所述的固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仁忠
申请(专利权)人:临海市建广塑业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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