柔性的自动通风的可蒸馏容器制造技术

在本文中所揭示的容器，以及在所述容器中使用的多层薄膜，有利于维持高的密封强度，即使是在经受用于杀菌的蒸馏处理之后。一旦暴露在微波加热的环境下，当容器的内部压力操作临界值时，可蒸馏的容器和多层薄膜也受益于自动通风。这些容器的自动通风的特性是源于特定的密封特征，相对于给定的周边密封中的非通风的密封区域来说，在限定的自动通风的密封区域中的密封厚度是变化的。自动通风的密封区域中的特定的结构特征和几何形状可以用于改进通风的位置和对被排除的气体进行控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是可以在热加工处理的操作过程中使用的容器，尤其是在可蒸馏的操作过程中，这些容器也可以在微波蒸煮时具有自动通风的特性。更为具体的是，本专利技术涉及的是这样一种容器，在这些容器的周边密封中具有自动通风和非通风性的密封区域，所述区域具有不同的密封宽度。
技术介绍
蒸馏操作适用于食物的热处理过程及其主要的包装部分的全部的消毒处理。在可蒸馏的容器中进行包装的食物，例如，包装袋，被转送到高压蒸汽灭菌器中，在该容器中，食物需要在一段持续的时间周期内经历通常要比水的沸点温度更高的温度。在具有柔性的密封性容器的可蒸馏过程中，通常需要使用特定的高压蒸汽灭菌器来施加反向的外部压力，以便对由于加热所产生的容器壁上的内部压力进行平衡。同样地，在之后的制冷阶段过程中，必须进行仔细地控制以防止包装袋发生爆炸。对于在微波炉中所使用的盛放食物的容器而言，自动通风的特征是有利于内部压力的控制性释放(在微波炉的环境中，内部压力不能从外部进行平衡)的，以避免容器出现突然的、意想不到的爆炸，以及容器中的食物发生损失/溅泼。取决于高温下的其中一个膜层的失效来提供自动通风的特征的多层的包装材料在本领域内是众所周知的，举例来说，在第6，596，355号美国专利中所描述的内容。所述的分层材料，其通常是可以为在冷冻和冰冻的可以进行微波处理的食物中的某些类型的包装过程中所使用的非蒸馏式的容器所接受，这样的材料不能经受不具有密封特征的蒸馏条件。其他的容器，已知的能够经受这样的条件的容器，是不足以释放出由于微波加热所产生的内部压力，或者至少不能以可控的方式进行内部压力的释放。因此，在本领域存在着一种对于在容器中有用的材料的需求，包括，包装袋(例如，直立式包装袋)和由多层薄膜的塑料(例如，聚丙烯)进行密封的容器，其不仅能适用于可蒸馏的操作，同时在微波炉中进行加热时也能够自动通风。所述材料的密封强度不会是作为经受可蒸馏温度的结果的明显损害，而且就未经分层或者材料的层降解而言，该材料会表现出一定的抗温性。
技术实现思路
本专利技术与容器的专利技术相关联，以及与在所述的容器中使用的多层薄膜相关，即使是在经受杀菌的可蒸馏条件之后，其仍有利于维持高的密封强度。这样的条件通常包括在大约110°C (230° F)到大约135°C (275° F)范围之内的温度，通常情况下，维持30-60分钟。当容器的内部压力超过临界值时，这些可蒸馏的容器和薄膜也有利于在进行微波加热时的自动通风。这样的容器的自动通风的性质是来源于特定的密封特征，正如将要在下文中详细描述的内容那样，其中自动通风的密封区域与给定的周边密封中的非通风性的密封区域相比，密封宽度进行不同的限定。特定的结构特征和自动通风的密封区域的几何形状也可以用于改善通风位置和对通风气体的控制。本专利技术的各种实施方案涉及的是一种可蒸馏的容器，包括通过多层薄膜的密封层所形成的周边密封。周边密封具有至少一个自动通风的密封区域，其最小通风的密封宽度小于非通风的密封区域中的最小非通风的密封宽度。根据特定的实施方案，周边密封并不包括任何一种具有低于所要求用于可蒸馏操作的温度的融化温度的薄膜层。举例来说，具有代表性的多层薄膜，以及由这样的薄膜所形成的密封，并不包括任何一种融化温度小于大约90°C (194° F)的薄膜层，而且典型的是，它们不包括任何一种融化温度小于大约100°C (212° F)的薄膜层，而且更为常见的是，它们不包括任何一种融化温度小于大约IlO0C (230° F)的薄膜层。周边密封包括在多层薄膜中的全部相同的层。一种特定的周边密封，包括其自动通风和非通风的密封区域，通常是由多层薄膜中的一种薄膜和基膜中的一种来形成的。同样地，在通常情况下，自动通风和非通风的密封区域是暴露在容器中相同的内部环境下的。因此，在特定的周边密封中这些因数保持不变或者几乎是保持不变时，就可能需要改变密封层的厚度和/或在不同的密封区域中的几何形状，为了调整这样的情 况，将需要有气体通风口和其他的通风特征。然而，本专利技术的实践并不要求这些因数必须在密封区域中是维持不变或者实质上维持不变的。多层薄膜中的密封层通常是指最内层，其暴露在容器的内部物体中，例如，食物。粘接在附近的粘接表面上的密封层适用与基材粘接在一起，以便形成周边密封，通常这是通过热封来实现的。基材可以是刚性的或者柔性的容器底部，例如，包括聚丙烯或者聚乙烯。基材也可以是相同类型中的第二多层薄膜，或者是如同多层薄膜中的不同类型中的第二多层薄膜。举例来说，在实施方案中，可蒸馏的容器可以是通过将多层薄膜进行折叠和对重叠的边缘进行热封处理来形成的，多层的薄膜和基材必须是与其附近的密封层是相同的。本专利技术的更进一步的实施方案涉及的是包含由多层薄膜中的密封层所形成的周边密封的可蒸馏的容器。在自动通风的密封区域中的周边密封相对于非通风密封区域中的周边密封形成向内突起。正如在上文中所讨论的内容那样，周边密封并不包括任何一种融化温度低于蒸馏操作所需要的温度的薄膜层(即，融化温度小于100°c (212° F))。根据以上任何一个实施方案，特定的密封特征有利于为可蒸馏的容器提供一种理想的、自动通风的能力。正如在本文中所描述的内容那样，当容器中的压力超过临界压力时，在具有代表性的容器中，气体通过一个或者更多的自动通风的密封区域进行释放。临界压力通常至少是I表压力(即，I磅/英寸2的表压力，或者高于大气压，周围压力，通常是大气压的I磅/英寸2)，而且，典型的是常为至少2表压力，而且在某些情况下是至少5表压力。导致容器通过自动通风的密封区域进行通风的可以效仿的临界压力是在大约2表压力到大约5表压力的范围之内。本专利技术的上述和其他的实施方案和方面将通过以下详细的描述而变得显而易见。附图说明附图I和附图2描述的是具有自动通风和非通风的密封区域的代表性容器的平面图。附图3描述的是附图I中的容器的自动通风的密封区域的近视图。附图4A-4C描述的是可以选用的自动通风的密封区域的几何外形。附图5A-5C描述的是多层薄膜的剖视图，其适用于本文中所描述的可蒸馏的容器。附图1-5C仅仅是为了对本专利技术的实施方案进行解释说明而绘制的，仅出于可以效仿的目的，而不是限制。这些附图中的特征并不是严格根据比例进行绘制的，而且可以理解的是，是出于展示本专利技术和/或上文中的原理之目的。为了便于理解和展示，在此所描述的某些特征可以进行放大或变形。附图中所使用的参考数字是指相同的部件尺寸。本领域内的普通技术人员都可以理解，根据本专利技术的可以替换的实施方案中的可蒸馏的容器的自动通风特征是部分确定的，这是由于目的性的应用及其所适用的环境情况所造成的。 具体实施例方式根据本专利技术中具有代表性的实施方案，可蒸馏的容器在靠近至少一个边缘上具有周边密封。这个边缘可以是，例如，通过对单一的多层薄膜、分开的多层薄膜或者多层薄膜的重叠部分进行热封而形成的，而且容器的底部可以是由刚性的或者柔性的塑料材质构成的。在后一种情况下，容器的底部通常具有用于与多层薄膜密封在一起的圆周形凸缘，以致其可以覆盖容器的底部，并从而将容器包围起来。可蒸馏的容器是自动通风的，这意味着气体可以从容器中逃逸出来，优选的是，通过一种可控的方式来进行，当容器的临界压力达到某值(即，从大约2表压力到大约5表压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可蒸馏的容器，包括由多层薄膜的密封层所形成的周边密封，周边密封具有至少一个自动通风的密封区域，其具有的最小的通风密封厚度比非通风密封区域中的最小的非通风的密封厚度要小，其中周边密封并不包括任何一种融化温度小于100℃的薄膜层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B·P·麦克，
申请(专利权)人：比密斯公司，
类型：发明
国别省市：