立式车床工作台防偏载装置制造方法及图纸

技术编号:8381657 阅读:163 留言:0更新日期:2013-03-06 21:57
本发明专利技术涉及立车制造技术领域。为克服目前立式车床在加工偏载体零件时出现的导轨与工作台之间油膜厚度不足导致停车的技术问题,本发明专利技术提供一种立式车床工作台防偏载装置,包括用于支撑工作台旋转的环形导轨,环形导轨由12块扇形导轨板组合而成,在每块导轨板上设有一供油腔,导轨板下设有供油管及油泵,供油腔通过供油管与各自的油泵连接,其特征在于:在所述的12块扇形导轨板中的相邻的6块导轨板下还设有偏载供油管,6根偏载供油管通过管路分支器与一用于偏载供油的油泵相连。该防偏载装置结构简单、合理,可广泛应用于现有立式车床的改造中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及立车制造
,具体涉及ー种立车工作台防偏载装置。
技术介绍
立式车床的主要特点是工作台在水平面内,エ件的安装调整比较方便。工作台由环形导轨支撑,刚性好,切削平稳。工作台主要功能之一就是平稳的承载エ件,由环形导轨上的油腔向导轨与工作台之间供应油膜,以保证两者之间较好的油膜刚度及较高的端面精度,从而保证エ件加工精度。立式车床对导轨与工作台之间的油膜厚度有着严格的控 制,当油膜小于0.04_时,或没有流量时,工作台即会自动停止运转。目前的工作台导轨多采用恒流静压导轨,环形导轨由若干块导轨板组合而成,在每块导轨板上设有油腔,每个油腔一个供油点,由高精度齿轮泵供油,适应不同エ件重量需要的流量,实现工作台上不同エ件重量的条件下获得较好的油膜厚度和工作台端面精度。但该种供油方式的前提是指エ件要均匀的置于工作台面上,使工作台达到理想的均载状态。而用户实际工作时,很多エ件是不规则的偏载体,当エ件偏载重量大到一定程度时,环形导轨油腔提供的油膜厚度难以达到要求,此时工作台会自动停止运转,直接影响エ件加工精度及加工效率。
技术实现思路
为克服目前立式车床在加工偏载体零件时出现的导轨与工作台之本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式车床工作台防偏载装置,包括用于支撑工作台旋转的环形导轨,环形导轨由12块扇形导轨板组合而成,在每块导轨板上设有一供油腔,导轨板下设有供油管及油泵,供油腔通过供油管与各自的油泵连接,其特征在于:在所述的12块扇形导轨板中的相邻的6块导轨板下还设有偏载供油管,6根偏载供油管通过管路分支器与一用于偏载供油的油泵相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王贺周详义
申请(专利权)人:荣成锻压机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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