生物质制粒机压辊总成用偏心轴制造技术

技术编号:8381316 阅读:163 留言:0更新日期:2013-03-06 21:10
本发明专利技术涉及一种制粒机压辊总成,特别涉及生物质制粒机压辊总成用偏心轴。本发明专利技术的技术方案:一种生物质制粒机压辊总成用偏心轴,包括右侧连接端(1),所述右侧连接端(1)的水平面(2)尺寸是26mm,所述右侧连接端(1)的垂直面(4)尺寸是55mm。由于采用上述技术方案,本发明专利技术具有以下有益效果:适应压辊和环模之间更大的挤压力,偏心轴不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制粒机压辊总成,特别涉及生物质制粒机压辊总成用偏心轴。本适用于生物质制粒机上使用,其同样适用于普通制粒机压辊总成。
技术介绍
环模制粒机的工作原理是经过调质的粉碎物料由斜槽/喂料机构经压模罩,均匀地喂入环模内的压制区,因压辊和环模的强烈挤压作用,物料逐渐被压实,挤入环模的模孔中并在模孔中成形,由于物料在模辊之间的连续挤压,成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒。为实现环模与压辊的相对运动,要使用传动箱传输动力,其中的压辊总成用偏心轴连接,该偏心轴与主轴连接。现有的压辊总成用偏心轴右侧水平连接端尺寸是26mm,偏心轴右侧垂直连接端尺·寸是45_,其仅适用于普通物料的制粒。当生物质制粒时,环模和压辊之间的挤压力大,偏心轴容易损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种不易损坏的生物质制粒机压辊总成用偏心轴。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案一种生物质制粒机压辊总成用偏心轴,包括右侧连接端,所述右侧连接端的水平面尺寸是26mm,所述右侧连接端的垂直面尺寸是 55mm。进一步,所述右侧连接端的水平面和垂直面之间设45度倒角。更进一步,所述生物质制粒机压辊总成用偏心轴的布氏硬度是220 250。采用上述技术方案,本专利技术具有以下有益效果 (I)与生物质制粒机主轴连接的右侧连接端垂直面尺寸变大,适应压辊和环模之间更大的挤压力,偏心轴不易损坏。(2) 45度倒角,更方便偏心轴与主轴之间的连接。(3)偏心轴的布氏硬度是220 250,提高生物质制粒机压辊总成用偏心轴的使用寿命。附图说明图I为本专利技术的结构示意 图2为图I中的I部放大图。图中1、右侧连接端,2、水平面,3、倒角,4、垂直面。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例,对本专利技术作进一步说明。实施例如图I 2所示,一种生物质制粒机压辊总成用偏心轴,包括与生物质制粒机主轴连接的右侧连接端I,右侧连接端I的水平面2尺寸b是26mm,右侧连接端I的垂直面4尺寸a是55mm。为方便与生物质制粒机主轴连接,右侧连接端I的水平面2和垂直面4之间设45度倒角3。 为提高生物质制粒机压辊总成用偏心轴的使用寿命,对其进行调质热处理,处理后的布氏硬度HB是220 250。本专利技术不限于上述实施例,凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案也均属于本专利技术要求保护的范围。权利要求1.一种生物质制粒机压辊总成用偏心轴,包括右侧连接端(1),其特征在于所述右侧连接端(I)的水平面(2 )尺寸是26mm,所述右侧连接端(I)的垂直面(4)尺寸是55mm。2.根据权利要求I所述的生物质制粒机压辊总成用偏心轴,其特征在于所述右侧连接端(I)的水平面(2 )和垂直面(4 )之间设45度倒角(3 )。3.根据权利要求I或2所述的生物质制粒机压辊总成用偏心轴,其特征在于所述生物质制粒机压辊总成用偏心轴的布氏硬度是220 250。全文摘要本专利技术涉及一种制粒机压辊总成,特别涉及生物质制粒机压辊总成用偏心轴。本专利技术的技术方案一种生物质制粒机压辊总成用偏心轴,包括右侧连接端(1),所述右侧连接端(1)的水平面(2)尺寸是26mm,所述右侧连接端(1)的垂直面(4)尺寸是55mm。由于采用上述技术方案,本专利技术具有以下有益效果适应压辊和环模之间更大的挤压力,偏心轴不易损坏。文档编号B01J2/22GK102949960SQ20111024625公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日专利技术者潘琛 申请人:溧阳市振和机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质制粒机压辊总成用偏心轴,包括右侧连接端(1),其特征在于:所述右侧连接端(1)的水平面(2)尺寸是26mm,所述右侧连接端(1)的垂直面(4)尺寸是55mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘琛
申请(专利权)人:溧阳市振和机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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