【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工轧辊车床
目前加工轧钢用轧辊的车床存在的主要缺点是设备精度差，加工质量不理想，加工范围窄，工人劳动强度大，灵活性差，受刀具制约严重不便于新产品开发，无法加工矫直辊。本技术的目的是设计一种加工轧辊车床，其中拖板上有一套步进电机、减速机和滚珠丝杠，跟刀架上的滚珠丝杠螺母与滚珠丝杠啮合实现刀具的纵向进给；车床上设置有一套步进电机、减速机和滚珠丝杠，中拖板上的滚珠丝杠螺母与滚珠丝杠啮合实现刀具的径向进给，上述装置可实现单片机控制操作，克服了上述缺点。本技术是这样实现的床身1的导轨12上设置有中拖板2，中拖板2上有跟刀架3，中拖板2上设置有滚珠丝杠I6，跟刀架3上的滚珠丝杠螺母I7与滚珠丝杠I6啮合，该丝杠I6、减速机I5和混合式步进电机I4依次连接，床身1上设置的滚珠丝杠II8与设置在中拖板2上的滚珠丝杠螺母II9啮合，滚珠丝杠螺母II9、减速机II10和混合式步进电机II11依次连接。本技术的优点是设备加工精度高，结构设计合理实用，制造成本低，可在单片机的配合下实现加工轧辊孔型的自动化，该车床加工范围大，改善了工人的劳动条件，使孔型加工不再完全依赖样板车刀，便于新产品开发。可加工矫直辊。以下结合附图，用实施例对本技术做进一步说明附图说明图1主视图，图2为在图1A向上的视图。附图中1、床身，2、中拖板，3、跟刀架，4、混合式步进电机I，5、减速机I，6、滚珠丝杠I，7、滚珠丝杠螺母I，8、滚珠丝杠II，9、滚珠丝杠螺母II，10、减速机II，11、混合式步进电机II。床身1的导轨12上设置有中拖板2，中拖板2上有跟刀架3，中拖板2上...
【技术保护点】
一种加工轧辊车床，其特征是：床身（１）的导轨（１２）上设置有中拖板（２），中拖板（２）上有跟刀架（３），中拖板（２）上设置有滚珠丝杠Ⅰ（６），跟刀架（３）上的滚珠丝杠螺母Ⅰ（７）与滚珠丝杠Ⅰ（６）啮合，该丝杠Ⅰ（６）、减速机Ⅰ（５）和混合式步进电机Ⅰ（４）依次连接，床身（１）上设置的滚珠丝杠Ⅱ（８）与设置在中拖板（２）上的滚珠丝杠螺母Ⅱ（９）啮合，滚珠丝杠螺母Ⅱ（９）、减速机Ⅱ（１０）和混合式步进电机Ⅱ（１１）依次连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王继超，康世德，张革，李柱明，梁凯丽，宁福举，邵长涛，
申请(专利权)人：莱芜钢铁股份有限公司轧钢厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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