【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床领域，特别是一种双主轴钻床，该钻床设有电驱动装置、主轴和工作台部分。现行的普通钻床，一般采用以下四种方法，对一次安装的工件的同一部件，进行二次孔加工a快换钻夹头，攻丝头，b组合刀具，C转塔式钻床，d排钻。以上方法均存在一定的缺陷a法操作麻烦，不适宜批量生产且安全生产性较差；b法不易实现二次变速且刀具刚性差，c法钻床利用率不高，效率低，主轴刚性差，且设备费用高；d法复位精度不高，其设备占地面积大。本技术的目的是针对以上不足，提供一种操作简单，工效快，孔加工精度高，并且能对一次安装的工件的同一部位，实现多种类型孔的二次加工要求的双主轴钻床。本技术的目的是这样实现的设有电驱动装置、主轴和工作台部分，主轴与电驱动装置的传动系统的齿轮相连，其特征在于采用一个摆动定位控制机构和不同转速的双主轴，前者的定位轴的上端，与传动系统的蜗轮固连，后者的齿条部分，分别与进给机构的齿轮相啮合。本技术的目的还可以这样实现，通过摆动定位控制机构，使不同转速的两主轴上的刀具，分别实现用一套夹具对工件的同一部位，进行钻、攻、铰、扩、锪、镗等多种形式组合的二道工序的一次安装二次加...
【技术保护点】
双主轴孔加工钻床，设有电驱动装置、主轴和工作台部分，主轴与电驱动装置的传动系统的齿轮相连，其特征在于采用一个摆动定位控制构和不同转速的双主轴，前者的定位轴１６的上端，与传动系统的蜗轮１９固连，后者的齿条部分与进给机构的齿轮８啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁逸华，
申请(专利权)人：武汉市第二纺织机械厂，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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