硫回收尾气液相处理工艺制造技术

本发明专利技术属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种硫回收尾气液相处理工艺。按以下步骤进行：酸性气经克劳斯硫回收装置回收硫磺后产生制硫尾气；制硫尾气进入水膜反应器，全部二氧化硫和过量硫化氢反应生成硫磺，产生含H2S尾气；含H2S尾气与水直接接触降温，凝结的工艺废水外排处理；含H2S尾气进入氧化反应器氧化，产生过程气；过程气进入硫冷器冷却，然后进入水膜反应器进一步反应；废气焚烧后排放。本工艺利用水膜反应器解决了硫雾捕集的难题，将水膜反应首次应用在制硫尾气处理中，大大提高了硫磺转化率；流程大大缩短，建设投资、运行成本和能耗大幅减少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属硫磺回收
，具体涉及一种硫回收尾气液相处理工艺。
技术介绍
克劳斯硫回收装置的原料主要含H2S酸性气。进入克劳斯硫回收装置回收硫磺，克劳斯装置的总硫收率在95 97%wt左右；制硫尾气再经过加氢还原-吸收-焚烧后排放，总硫收率可以达到99. 8%以上。根据现有技术，酸性气先经克劳斯硫回收装置回收硫磺产生制硫尾气的具体过程为上游装置含硫化氢气体与空气混合后进入制硫燃烧炉火嘴燃烧，经余 热锅炉发生中压饱和蒸汽回收余热后进入一级冷凝冷却器，使反应生成的元素硫凝为液态，液硫被捕集分离进入液硫产品池；根据反应温度要求，一级冷凝冷却器出来的过程气经一级高温掺合阀与制硫燃烧炉中的一部分高温气流混合升温，进入一级转化器，在催化剂的作用下，过程气中的H2S和SO2进行Claus反应，转化为元素硫，自一级转化器出来的高温过程气进入过程气换热器管程，再进入二级冷凝冷却器，过程气经二级冷凝冷却器发生低压饱和蒸汽并使元素硫凝为液态，液硫捕集分离后进入硫封罐；由二级冷凝冷却器出来的过程气再经过过程气换热器壳程升温后进入二级转化器，使过程气中剩余的H2S和SO2进一步发生催化转化，二级转化器出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫回收尾气液相处理工艺，其特征在于：按以下步骤进行：（1）酸性气经克劳斯硫回收装置回收硫磺后产生制硫尾气；（2）制硫尾气进入水膜反应器，全部二氧化硫和过量硫化氢反应生成硫磺，产生含H2S尾气；（3）含H2S尾气与水直接接触降温，凝结的工艺废水外排处理；（4）含H2S尾气进入氧化反应器氧化，产生过程气；（5）过程气进入硫冷器冷却，然后进入水膜反应器进一步反应；（6）废气焚烧后排放。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁军，杨想全，赵芳，
申请(专利权)人：山东三维石化工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：