一种高效过流保护器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效过流保护器，包括外壳、底板、双金属片、静触点、动触点、发热丝和绝缘纸；所述双金属片的前端倾斜向下设置，后端焊接在外壳的内壁上；所述静触点焊接在底板上；所述动触点对应静触点焊接在双金属片的前端，且动触点与静触点接触；所述发热丝设置在双金属片的正下方；所述绝缘纸设置在外壳和底板之间；所述底板包括前底板和后底板，前底板的后端和后底板的前端均具有发热丝焊接凸台；所述发热丝为“S”形，发热丝的两端分别焊接在两发热丝焊接凸台上，发热丝的中间段悬空在底板的上方。本实用新型专利技术可以避免发热丝与底板的过多接触，可有效防止发热丝过流时对其他零部件的造成影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保护装置，特别是涉及一种高效过流保护器。
技术介绍
现有技术中，常见的电流热保护器主要都是由外壳、双金属片、动触点、静触点、底板和绝缘纸组成。当外部环境温度上升至双金属片设定值时，双金属片翻转弹跳，使动静触点分离，切断电路达到温度保护作用，其主要作用还是温控保护；虽然可以通过改变双金属片的电阻值，利用双金属片的热效应，达到一定的电流保护作用，但其敏感度较低，且厂家在生产过程中改变参数较为困难，应用范围有限。部分过流保护器是采用发热底板结构，底板实用发热材料制成，底板中部通过冲压形成镂空S型或Z型的电流路径，当有较大电流通过时，底板发出热量，双金属片感温弹跳翻转，切断电流达到保护作用。此结构较上述保护器灵敏度稍有提高，但可控性还是不强，无法满足高要求客户的需求；此保护器的发热底板直接与绝缘纸接触，长期使用极易使绝缘纸老化失效，造成短路，存在较大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、制作方便的高效过流保护器。实现本技术目的的技术方案是一种高效过流保护器，包括外壳、底板、双金属片、静触点、动触点、发热丝和绝缘纸；所述双金属片的前端倾斜向下设置，后端焊接在外壳的内壁上；所述静触点焊接在底板上；所述动触点对应静触点焊接在双金属片的前端，且动触点与静触点接触；所述发热丝设置在双金属片的正下方；所述绝缘纸设置在外壳和底板之间；所述底板包括前底板和后底板，前底板的后端和后底板的前端均具有发热丝焊接凸台；所述发热丝为“S”形，发热丝的两端分别焊接在两发热丝焊接凸台上，发热丝的中间段悬空在底板的上方。上述技术方案所述外壳内壁上设有一个限位凸台；所述双金属片的后端部焊接在限位凸台上。上述技术方案所述双金属片的后端部通过铁钉焊接在限位凸台上。上述技术方案所述前底板上还具有焊接凸台；所述静触点焊接在焊接凸台上。上述技术方案所述绝缘纸的中间开设有通孔；所述静触点伸出通孔。上述技术方案所述底板的两边设有铆接耳，底板和外壳通过铆接耳铆接固定成型。 上述技术方案所述底板尾部和外壳外部均设有端子头或接插件。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果(I)本技术的前底板的后端和后底板的前端均具有发热丝焊接凸台；发热丝的两端均焊接在发热丝焊接凸台上，中段悬空在底板的上方；避免发热丝与底板的过多接触，可有效防止发热丝过流时对其他零部件的造成影响。(2)本技术的外壳内壁上设有一个限位凸台；双金属片的后端部通过铁钉焊接在限位凸台上；通过铁钉固定使得双金属片与外壳之间的焊接更加牢固，提高了双金属片的稳定性。(3)本技术的前底板上还具有焊接凸台，静触点焊接在焊接凸台上；焊接凸台可以加强静触点的焊接强度。(4)本技术采用专业的发热材料制成发热丝，当有较大电流通过发热丝时，发热丝可瞬间释放大量热量，使双金属片翻转弹跳，从而断开电路；发热丝两端连接两块底板，其余部分都悬浮腾空在底板之上，因此发热丝释放的热量不会对保护器的其他零部件造成什么损伤，确保了保护器的长期安全使用，同时，可通过改变发热丝的材料或体积来满足不同技术参数的要求。附图说明 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的发热丝的结构示意图；图中I.外壳，11.限位凸台，2.底板，21.前底板，211.焊接凸台，22.后底板，3.双金属片，4.静触点，5.动触点，6.发热丝，7.绝缘纸，8.铁钉，9.发热丝焊接凸台。具体实施方式(实施例I)见图I和图2，本技术包括外壳I、底板2、双金属片3、静触点4、动触点5、发热丝6和绝缘纸7;外壳I内壁上设有一个限位凸台11，双金属片3的前端倾斜向下设置，后端部通过铁钉8焊接在限位凸台11上；底板2包括前底板21和后底板22，前底板21上还具有焊接凸台211 ;静触点4焊接在焊接凸台211上；动触点5对应静触点4焊接在双金属片3的前端，且动触点5与静触点4接触；发热丝6设置在双金属片3的正下方；绝缘纸7设置在外壳I和底板2之间，绝缘纸7的中间开设有通孔；静触点4伸出通孔；前底板21的后端和后底板22的前端均具有发热丝焊接凸台9 ;发热丝6为“S”形，发热丝6的两端分别焊接在两发热丝焊接凸台9上，发热丝6的中间段悬空在底板2的上方。底板2的两边设有铆接耳，底板2和外壳I通过铆接耳铆接固定成型。底板2尾部和外壳I外部均设有％5子头或接插件。本技术的工作原理为使用时，把本装置串联在电器设备的回路中，当设备发生异常，如电机堵转，设备电路中电流就会剧增，当异常大电流通过本保护器内的发热丝6时，发热丝6就会瞬间释放大量热量，双金属片3能立刻感应到正下方的发热丝6释放的热量，双金属片3翻转弹跳，带动动触点5位移使其与静触点4接触分离，从而断开电路，达到了电器的电流保护作用。当电器设备异常排除后，保护器四周温度下降至复位温度值时，双金属片3复位翻转，恢复正常状态，动触点5与静触点4重新接触，电器设备恢复正常工作。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是 ，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.ー种高效过流保护器，包括外壳(I)、底板(2)、双金属片(3)、静触点(4)、动触点(5)、发热丝(6)和绝缘纸(7);所述双金属片(3)的前端倾斜向下设置，后端焊接在外壳(I)的内壁上；所述静触点(4)焊接在底板(2)上；所述动触点(5)对应静触点(4)焊接在双金属片(3)的前端，且动触点(5)与静触点(4)接触；所述发热丝(6)设置在双金属片(3)的正下方；所述绝缘纸(7)设置在外壳(I)和底板(2)之间；其特征在于所述底板(2)包括前底板(21)和后底板(22)，前底板(21)的后端和后底板(22)的前端均具有发热丝焊接凸台(9);所述发热丝(6)为“S”形，发热丝(6)的两端分别焊接在两发热丝焊接凸台(9)上，发热丝(6)的中间段悬空在底板(2)的上方。2.根据权利要求I所述的高效过流保护器，其特征在于所述外壳(I)内壁上设有ー个限位凸台(11);所述双金属片(3)的后端部焊接在限位凸台(11)上。3.根据权利要求2所述的高效过流保护器，其特征在于所述双金属片(3)的后端部通过铁钉(8)焊接在限位凸台(11)上。4.根据权利要求3所述的高效过流保护器，其特征在于所述前底板(21)上还具有焊接凸台(211);所述静触点(4)焊接在焊接凸台(211)上。5.根据权利要求4所述的高效过流保护器，其特征在于所述绝缘纸(7)的中间开设有通孔；所述静触点(4)伸出通孔。6.根据权利要求I至5任一所述的高效过流保护器，其特征在于所述底板(2)的两边设有铆接耳，底板(2)和外壳(I)通过铆接耳铆接固定成型。7.根据权利要求6所述的高效过流保护器，其特征在于所述底板(2)尾部和外壳(I)外部均设有端子头或接插件。专利摘要本技术涉及一种高效过流保护器，包括外壳、底板、双金属片、静本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效过流保护器，包括外壳（1）、底板（2）、双金属片（3）、静触点（4）、动触点（5）、发热丝（6）和绝缘纸（7）；所述双金属片（3）的前端倾斜向下设置，后端焊接在外壳（1）的内壁上；所述静触点（4）焊接在底板（2）上；所述动触点（5）对应静触点（4）焊接在双金属片（3）的前端，且动触点（5）与静触点（4）接触；所述发热丝（6）设置在双金属片（3）的正下方；所述绝缘纸（7）设置在外壳（1）和底板（2）之间；其特征在于：所述底板（2）包括前底板（21）和后底板（22），前底板（21）的后端和后底板（22）的前端均具有发热丝焊接凸台（9）；所述发热丝（6）为“S”形，发热丝（6）的两端分别焊接在两发热丝焊接凸台（9）上，发热丝（6）的中间段悬空在底板（2）的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常光友，王东，
申请(专利权)人：常州市常宏同力电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：