PPTC过流保护器制造技术

一种PPTC过流保护器，涉及过流保护器技术利用，包括PPTC芯材、金属箔片、电极、绝缘层，金属箔片贴覆在PPTC芯材的两个相对面上，电极焊接在金属箔片的外表面，绝缘层包覆在金属箔片和电极的外表面，PPTC芯材位于两金属箔片之间的外表面从外向内设有L形凹槽，且L形凹槽的L厚度等于L形凹槽相邻两个面之间的厚度。本方案通过提供一种PPTC过流保护器，在不增加PPTC过流保护器的体积的前提下，增大爬距，降低PPTC芯材表面的爬电概率，减少PPTC过流保护器发生击穿现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过流保护器件领域，特别涉及一种PPTC过流保护器。
技术介绍
高分子PTC过流保护器件，即PPTC，是指一种利用通过热膨胀而使导电性发生变化的导电性聚合物的电阻正温度特性，来接通与断开电路的元件。其中具有正温度特性的导电材料一般由导电介质填充于结晶性的聚烯烃而制成。PPTC器件在通常状态下电阻基本保持恒定，当电路故障引起较大电流通过PPTC器件时，根据焦耳定律，PPTC自身发热，当PPTC内部温度升至临界转变温度附近时，这时PPTC电阻突然增大，发生几个数量级的转变，从而限制电路中电流的通过，保护设备免于破坏。而当故障排除后，PPTC器件温度下降，其阻值重新恢复到低阻值状态。PPTC器件因其具有良好的自恢复特性，而广泛应用于加点、计算机、通信、消费电子、玩具、汽车微电机等领域。随着通信设备集成度的增高，元件密度也不断增加，因此要求元件的尺寸越小越好，而当PPTC热敏电阻器尺寸减小时，当电路中发生故障，较大的故障电压在PPTC芯材表面容易发生爬电现象，导致PPTC热敏电阻器发生击穿、燃烧等现象，引起安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PPTC过流保护器，在不增加PPTC过流保护器的体积的前提下，增大爬距，降低PPTC芯材表面的爬电概率，减少PPTC过流保护器发生击穿现象。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PPTC过流保护器，包括PPTC芯材、金属箔片、电极、绝缘层，金属箔片贴覆在PPTC芯材的两个相对面上，电极焊接在金属箔片的外表面，绝缘层包覆在金属箔片和电极的外表面，PPTC芯材位于两金属箔片之间的外表面从外向内设有L形凹槽，且L形凹槽的L厚度等于L形凹槽相邻两个面之间的厚度。通过采用上述技术方案，在不增加PPTC过流保护器的体积的基础上，在两个金属箔片之间的外表面从外至内设置向L形凹槽，增加了两个金属箔片外表面之间的距离，由此增大爬距，大大降低了PPTC芯材表面发生爬电的概率，减少了PPTC过流保护器击穿现象的发生，保障了PPTC过流保护器的安全性，从而提高电路的安全性。优选的，L形凹槽的表面设有若干小凹槽。通过采用上述技术方案，在L形凹槽上均匀设置小凹槽，由此进一步增大了爬距，降低了爬电的发生可能性。优选的，L形凹槽的两端距离PPTC芯材与金属箔片贴合的两端面之间留有距离。通过采用上述技术方案，在Ｌ形凹槽的两端与PPTC芯材的两端面之间留有距离保证保证了PPTC过流保护器在正常工作时能够起到很好的电路导通作用。优选的，绝缘层的外表面设有若干凸起。通过采用上述技术方案，在绝缘层的外表面设置若干凸起，在安装拿取PPTC过流保护器时增大了绝缘层的表面粗糙程度，更方便稳定操作。优选的，绝缘层的外表面设有凹坑。通过采用上述技术方案，在绝缘层的外表面设置凹坑，在安装拿取PPTC过流保护器时手指或辅助工具可以夹住凹坑，方便实现更稳定地操作。优选的，电极包括焊接段和非焊接段，且焊接段从PPTC芯材的中心沿着径向设置，焊接段与非焊接段在PPTC芯材的外边缘处形成钝角。通过采用上述技术方案，将电极的焊接段沿着PPTC芯材的径向设置，在PPTC过流保护器工作时，电流可以沿着径向更快速且更稳定地从电极的焊接段穿过PPTC芯材再从另一面的电极流出，不用流经多余的路线，且负载能均匀地分布在PPTC过流保护器上，保障安全性；焊接段与非焊接段在PPTC芯材的外边缘处设置钝角，非焊接段向中心收敛，减小了PPTC过流保护器整体所占的空间，更适应电子元件精密设置的要求。优选的，两金属箔片上的电极沿PPTC芯材的中心轴对称设置。通过采用上述技术方案，将两金属箔片上的电极PPTC芯材的中心轴对称设置可以将两电极都向中心收敛，减小了PPTC过流保护器整体所占的空间。优选的，电极的焊接段和非焊接段的前端都包覆有绝缘层。通过采用上述技术方案，在电极的焊接段和非焊接段包覆绝缘层，保证PPTC过流保护元的安全性，防止发生漏电现象。优选的，密封圈内侧壁位于顶盖外侧设有用于包裹并卡住顶盖、PTC片和防爆片的一圈固定凸棱。通过采用上述技术方案，通过固定凸棱的作用，将顶盖、PTC片和防爆片卡装在固定凸棱内，安装方便且固定牢靠。优选的，PPTC芯材未贴覆金属箔片的表面包覆有抑弧层。通过采用上述技术方案，在PPTC芯材外表面制作齿状凸块时可能产生的小毛刺，因此在PPTC表面涂覆抑弧层可以有效防止PPTC过流保护器在高压下发生尖端放电现象。附图说明图1为PPTC过流保护器的截面示意图；图2为金属箔片焊接电极示意图。附图标记：1、PPTC芯材；11、L形凹槽；111、小凹槽；2、金属箔片；3、电极；4、绝缘层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1~2所示，一种PPTC过流保护器，包括PPTC芯材1，PPTC芯材1的一对外表面上贴覆有金属箔片2，PPTC芯材1位于这对金属箔片2之间的外表面从外向内设有L形凹槽11，且L形凹槽的L厚度等于L形凹槽相邻两个面之间的厚度，L形凹槽11距离PPTC芯材1上与金属箔片2贴合的两个端面之间留有距离，L形凹槽11上均匀设有小凹槽111。在PPTC芯材1上未贴覆金属箔片2的表面设置一层由聚氨基甲酯制成的抑弧层。在金属箔片2的中心位置沿着PPTC芯材1的径向焊接连接一电极3，电极3包括焊接段和非焊接段，焊接段沿着PPTC芯材1的径向设置，焊接段与非焊接段在PPTC芯材1的外边缘处呈钝角设置。两个金属箔片2上的电极3沿着PPTC芯材1的中心对称设置。在金属箔片2和电极3的表面均匀包覆绝缘层4，绝缘层4材料采用环氧树脂绝缘包封材料，且电极3的非焊接段前端也涂覆有绝缘层4。在绝缘层4的外表面设置凹坑或者若干细小的凸起。当由于外界环境潮湿等造成PPTC过流保护器表面的绝缘层4绝缘性能下降时，位于两金属箔片2之间的PPTC芯材1表面容易发生爬电现象，当在金属箔片2之间的表面设置L形凹槽11，并在L形凹槽11上设置均匀分布的小凹槽111时，大大增大了爬距，降低了发生爬电的概率，减少了PPTC过流保护器在高压下工作时发生击穿的现象。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PPTC过流保护器，包括PPTC芯材（1）、金属箔片（2）、电极（3）、绝缘层（4），金属箔片（2）贴覆在PPTC芯材（1）的两个相对面上，电极（3）焊接在金属箔片（2）的外表面，绝缘层（4）包覆在金属箔片（2）和电极（3）的外表面，其特征在于：PPTC芯材（1）位于两金属箔片（2）之间的外表面从外向内设有L形凹槽（11），且L形凹槽（11）的L厚度等于L形凹槽（11）相邻两个面之间的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种PPTC过流保护器，包括PPTC芯材（1）、金属箔片（2）、电极（3）、绝缘层（4），金属箔片（2）贴覆在PPTC芯材（1）的两个相对面上，电极（3）焊接在金属箔片（2）的外表面，绝缘层（4）包覆在金属箔片（2）和电极（3）的外表面，其特征在于：PPTC芯材（1）位于两金属箔片（2）之间的外表面从外向内设有L形凹槽（11），且L形凹槽（11）的L厚度等于L形凹槽（11）相邻两个面之间的厚度。2.根据权利要求1所述的PPTC过流保护器，其特征在于：所述L形凹槽（11）的表面设有若干小凹槽（111）。3.根据权利要求1所述的PPTC过流保护器，其特征在于：所述L形凹槽（11）的两端距离PPTC芯材（1）与金属箔片（2）贴合的两端面之间留有距离。4.根据权利要求1所述的PPTC过流保护器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，
申请(专利权)人：常州和瑞电子元器件厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：江苏;32