一种新型闭式冷凝水回收器制造技术

一种新型闭式冷凝水回收器，它涉及热能动力技术领域。冷凝水入口设置在贮水罐的一侧上端，贮水罐的另一侧设置有液位计，贮水罐的内部上端设置有丝网除沫器，丝网除沫器的上端设置有汽水分离器，汽水分离器上设置有乏汽出口，贮水罐的底部设置有防气蚀装置，防气蚀装置与除污器的一端连接；单项阀的另一端与抽射装置连接，抽射装置与乏汽出口连接，乏汽出口的一侧设置有安全阀；本实用新型专利技术具有以下有益效果：可以减少蒸汽锅炉的排污热损失，减少软化水处理量，减少由于离子交换软化产生的钠离子对环境的污染，热能的回收再利用减少了碳排放量，实现国家倡导的节能减排。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热能动力
，具体涉及一种新型闭式冷凝水回收器。技术背景目前冷凝水回收方式有开放式和密闭式两种方式，冷凝水是经过除氧软化后的高品质蒸馏水且含有大量热能，若采用开式回收，水与空气接触含氧量增加，增大除氧成本；热汽散入空气中热能大量损失，且对大气造成“汽污染”。通常采用闭式封闭回收，就能解决以上问题，闭式回收技术要点就是要实现汽水分离，和水泵“气蚀”泛汽利用等问题
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型闭式冷凝水回收器，它可以减少蒸汽锅炉的排污热损失，减少软化水处理量，减少由于离子交换软化产生的钠离子对环境的污染，热能的回收再利用减少了碳排放量，实现国家倡导的节能减排。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含冷凝水入口 I、贮水罐2、丝网除沫器3、汽水分离器4、防气蚀装置5、除污器6、第一截止阀7-1、第二截止阀7-2、第一高温水泵8-1、第二高温水泵8-2、第三截止阀9-1、第四截止阀9-2、单项阀10、抽射装置11、乏汽出口 12、安全阀13、控制柜14、液位计15 ;冷凝水入口 I设置在贮水罐2的一侧上端，贮水罐2的另一侧设置有液位计15，贮水罐2的内部上端设置有丝网除沫器3，丝网除沫器3的上端设置有汽水分离器4，汽水分离器4上设置有乏汽出口 12，贮水罐2的底部设置有防气蚀装置5，防气蚀装置5与除污器6的一端连接，除污器6的另一端分别与第一截止阀7-1、第二截止阀7-2的一端连接，第一截止阀7-1、第二截止阀7-2的另一端分别第一高温水泵8-1、第二高温水泵8-2的一端连接，第一高温水泵8-1、第二高温水泵8-2的另一端分别与第三截止阀9-1、第四截止阀9-2的一端连接，第三截止阀9-1、第四截止阀9-2的另一端均与单向阀10的一端连接，单向阀10的另一端与抽射装置11连接，抽射装置11与乏汽出口 12连接，乏汽出口 12的一侧设置有安全阀13，控制柜14分别与贮水罐2的另一侧液位计15和第一高温水泵8-1、第二高温水泵8-2连接。本技术具有以下有益效果可以减少蒸汽锅炉的排污热损失，减少软化水处理量，减少由于离子交换软化产生的钠离子对环境的污染，热能的回收再利用减少了碳排放量，实现国家倡导的节能减排。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含冷凝水入口 I、贮水罐2、丝网除沫器3、汽水分离器4、防气蚀装置5、除污器6、第一截止阀7-1、第二截止阀7-2、第一高温水泵8-1、第二高温水泵8-2、第三截止阀9-1、第四截止阀9-2、单向阀10、抽射装置11、乏汽出口 12、安全阀13、控制柜14、液位计15 ;冷凝水入口 I设置在贮水罐2的一侧上端，贮水罐2的另一侧设置有液位计15，贮水罐2的内部上端设置有丝网除沫器3，丝网除沫器3的上端设置有汽水分离器4，汽水分离器4上设置有乏汽出口 12，贮水罐2的底部设置有防气蚀装置5，防气蚀装置5与除污器6的一端连接，除污器6的另一端分别与第一截止阀7-1、第二截止阀7-2的一端连接，第一截止阀7-1、第二截止阀7-2的另一端分别第一高温水泵8-1、第二高温水泵8-2的一端连接，第一高温水泵8-1、第二高温水泵8-2的另一端分别与第三截止阀9-1、第四截止阀9-2的一端连接，第三截止阀9-1、第四截止阀9-2的另一端均与单向阀10的一端连接，单向阀10的另一端与抽射装置11连接，抽射装置11与乏汽出口 12连接，乏汽出口 12的一侧设置有安全阀13，控制 柜14分别与贮水罐2的另一侧液位计15和第一高温水泵8-1、第二高温水泵8-2连接。本具体实施方式实施过程为冷凝水从冷凝水入口 I进入贮水罐2，高温热水往下流进入防汽蚀装置5，水蒸汽上升至丝网除沫器3中，经过层层折流和降温凝结成水滴掉入罐体中，当凝水中含有大量散蒸汽未被除沫器彻底冷凝时少量乏汽通过汽水分离折流板再次分离极少量凝水通过乏汽出口 12引流到抽射装置11中，当水泵启动时在锥行抽射装置区形成负压将极少量的凝水带出一并回收，水泵的起停由设置在罐体上的液位计给出高低信号到控制箱，控制箱再传输信号到水泵，指挥水泵起停彻底达到全闭式零排放回收效果。本具体实施方式可以减少蒸汽锅炉的排污热损失，减少软化水处理量，减少由于离子交换软化产生的钠离子对环境的污染，热能的回收再利用减少了碳排放量，实现国家倡导的节能减排。权利要求1.ー种新型闭式冷凝水回收器，其特征在于它包含冷凝水入口(I)、贮水罐(2)、丝网除沫器(3)、汽水分离器(4)、防气蚀装置(5)、除污器(6)、第一截止阀(7-1)、第二截止阀(7-2)、第一高温水泵(8-1)、第二高温水泵(8-2)、第三截止阀(9-1)、第四截止阀(9-2)、单向阀(10)、抽射装置(11)、乏汽出口(12)、安全阀(13)、控制柜(14)、液位计(15);冷凝水入口(I)设置在贮水罐(2)的ー侧上端，贮水罐(2)的另ー侧设置有液位计(15)，贮水罐(2)的内部上端设置有丝网除沫器(3)，丝网除沫器(3)的上端设置有汽水分离器(4)，汽水分离器(4)上设置有乏汽出口(12)，贮水罐(2)的底部设置有防气蚀装置(5)，防气蚀装置(5)与除污器(6)的一端连接，除污器(6)的另一端分别与第一截止阀(7-1)、第二截止阀(7-2)的一端连接，第一截止阀(7-1)、第二截止阀(7-2)的另一端分别第一高温水泵(8-1)、第二高温水泵(8-2)的一端连接，第一高温水泵(8-1)、第二高温水泵(8-2)的另ー端分别与第三截止阀(9-1)、第四截止阀(9-2)的一端连接，第三截止阀(9-1)、第四截止阀(9-2)的另一端均与单向阀(10)的一端连接，单向阀(10)的另一端与抽射装置(11)连接，抽射装置(11)与乏汽出口(12)连接，乏汽出口(12)的一侧设置有安全阀(13)，控制柜(14)分别与贮水罐(2)的另ー侧和第一高温水泵(8-1)、第二高温水泵(8-2)连接。·专利摘要一种新型闭式冷凝水回收器，它涉及热能动力
冷凝水入口设置在贮水罐的一侧上端，贮水罐的另一侧设置有液位计，贮水罐的内部上端设置有丝网除沫器，丝网除沫器的上端设置有汽水分离器，汽水分离器上设置有乏汽出口，贮水罐的底部设置有防气蚀装置，防气蚀装置与除污器的一端连接；单项阀的另一端与抽射装置连接，抽射装置与乏汽出口连接，乏汽出口的一侧设置有安全阀；本技术具有以下有益效果可以减少蒸汽锅炉的排污热损失，减少软化水处理量，减少由于离子交换软化产生的钠离子对环境的污染，热能的回收再利用减少了碳排放量，实现国家倡导的节能减排。文档编号F22D11/06GK202757114SQ20122016857公开日2013年2月27日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日专利技术者赵耀, 易群利, 刘一孝 申请人:赵耀, 易群利, 刘一孝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型闭式冷凝水回收器，其特征在于它包含冷凝水入口(1)、贮水罐(2)、丝网除沫器(3)、汽水分离器(4)、防气蚀装置(5)、除污器(6)、第一截止阀(7?1)、第二截止阀(7?2)、第一高温水泵(8?1)、第二高温水泵(8?2)、第三截止阀(9?1)、第四截止阀(9?2)、单向阀(10)、抽射装置(11)、乏汽出口(12)、安全阀(13)、控制柜(14)、液位计(15)；冷凝水入口(1)设置在贮水罐(2)的一侧上端，贮水罐(2)的另一侧设置有液位计(15)，贮水罐(2)的内部上端设置有丝网除沫器(3)，丝网除沫器(3)的上端设置有汽水分离器(4)，汽水分离器(4)上设置有乏汽出口(12)，贮水罐(2)的底部设置有防气蚀装置(5)，防气蚀装置(5)与除污器(6)的一端连接，除污器(6)的另一端分别与第一截止阀(7?1)、第二截止阀(7?2)的一端连接，第一截止阀(7?1)、第二截止阀(7?2)的另一端分别第一高温水泵(8?1)、第二高温水泵(8?2)的一端连接，第一高温水泵(8?1)、第二高温水泵(8?2)的另一端分别与第三截止阀(9?1)、第四截止阀(9?2)的一端连接，第三截止阀(9?1)、第四截止阀(9?2)的另一端均与单向阀(10)的一端连接，单向阀(10)的另一端与抽射装置(11)连接，抽射装置(11)与乏汽出口(12)连接，乏汽出口(12)的一侧设置有安全阀(13)，控制柜(14)分别与贮水罐(2)的另一侧和第一高温水泵(8?1)、第二高温水泵(8?2)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀，易群利，刘一孝，
申请(专利权)人：赵耀，易群利，刘一孝，
类型：实用新型
国别省市：