复合式喷丝板制造技术

本实用新型专利技术一种复合式喷丝板，由喷丝板板体和喷丝孔组成，其特征在于是由12～144个圆形喷丝孔和“L”形喷丝孔间隔组成的，呈圆形分布，层层错开排列。“L”形喷丝孔喷出的异形纤维与常规纤维结合，由此在表面的沟槽结构所产生的毛细现象可具有良好的水份吸收扩散效果，吸湿性强，表面不易产生漫反射，生产的纤维其表面积大，吸附性能好，可用作空气净化材料。广泛用于制造高档服装面料和家装面料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺丝用喷丝板，具体是一种圆形与“L”形复合的喷丝板。
技术介绍
随着科学的发展，目前合成纤维技术也有了长足的进步，合成纤维以其良好定型效果、高强度、弹性好、耐磨性耐腐蚀性强等特点，大量地使用于纺织、服装等工业生产中。在合成纤维的生产过程中，熔体从喷丝板上的喷丝孔中喷出形成初生纤维，再经过后道工序加工成成品合成纤维。现有喷丝板分为纯圆形的喷丝孔的结构和纯异形的喷丝孔的结构，圆形孔生产出的纤维其内部为实心结构，排列紧密，分子间缺少亲水结构，因此回潮率很小，吸湿性、易染性差，而且其表面光滑，光线照射到表面时容易形成漫反射，因此光泽较差，难以满足人们的需要；异形纤维光泽性好，又具有良好的吸湿性能，但纯异形的喷丝孔对孔的精度要求比较高，加工时较为困难，而且纯异形纤维可纺性较差，生产成本较高。·
技术实现思路
本技术目的是提供一种复合式喷丝板，加工精度高，可纺性好，降低喷丝板孔加工难度。本技术通过以下技术方案来实现复合式喷丝板，由喷丝板板体和喷丝孔组成，其特征在于是由12 144个圆形喷丝孔和“L”形喷丝孔间隔组成的，呈圆形分布，层层错开排列。“L”形喷丝孔喷出的异形纤维与常规纤维结合，由此在表面的沟槽结构所产生的毛细现象可具有良好的水份吸收扩散效果，吸湿性强，表面不易产生漫反射，生产的纤维其表面积大，吸附性能好，可用作空气净化材料。为了提高可纺性，所述的“L”形喷丝孔可以以平直的方式排列，也可以顺着圆心自身呈旋转式的排列。本技术的进步效果是加工精度高，使用本技术生产的纤维，在保持良好的可纺性同时，使纤维内部具有圆形和“L”字形结构，通过圆形与“L”形相互组合增加纤维表面的毛细管道和表面积，使纤维具有良好的吸湿排汗和吸附净化功能，同时增强了成品纤维的易染性，不但降低染色成本，而且色彩更为饱满，还降低了喷丝板孔加工难度，降低生产成本。广泛用于制造高档服装面料和家装面料。附图说明图I为本技术喷丝板的喷丝孔排列示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细地说明。具体实施过程中，聚酯熔体通过本技术喷丝板的圆形喷丝孔和“L”形喷丝孔喷出，纺丝，生产出具有吸湿排汗功能、吸附净化功能的纤维。纤维内部具有圆形和“L”字形结构，通过圆形与“L”字形相互组合增加纤维表面的毛细管道和表面积，使纤维具有良好的吸湿排汗和吸附功能，光泽性好，同时增强了成品纤维的易染性，不但降低染色成本，而且色彩更为饱满。本技术的喷丝板加工精度高，可纺性好，降低了喷丝板孔加工难度，降低生产成本。广泛用于制造高档服装面料和家装面料。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合式喷丝板，由喷丝板板体和喷丝孔组成，其特征在于是由12～144个圆形喷丝孔和“L”形喷丝孔间隔组成的，呈圆形分布，层层错开排列。

【技术特征摘要】
1.复合式喷丝板，由喷丝板板体和喷丝孔组成，其特征在于是由12 144个圆形喷丝孔和“L”形喷丝孔间隔组成的，呈圆形分布，层层错开排列。2.根据权利要求I所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广兵，
申请(专利权)人：吴江亚太化纺有限公司，
类型：实用新型
国别省市：