【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种纸管自动生产线。
技术介绍
纸管作为卷绕内芯在纺织、玻纤等行业中运用的比较广泛，现有的纸管包括纸管体、粘帖在纸管体外表面的羊皮纸层，加工时羊皮纸层容易分离，使用效果差，生产效率低，产品质量不好，人工成本高，现提供一种新型纸管，现有的纸管生产线对新型纸管的加工时，使用效果差，产品质量不好，加工费高，操作困难，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有纸管生产装置使用效果差，生产效率低，カロエ性能不好，从而提供一种纸管自动生产线。·为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的ー种纸管自动生产线，包括机架、便于纸管运动的传动装置，所述机架上沿纸管运动方向依次设有纸管端面加工装置、纸管线槽加工装置、纸管割槽加工装置，所述纸管端面加工装置、纸管线槽加エ装置、纸管割槽加工装置分别与机架活动连接。优选的，所述纸管端面加工装置包括两块底板、固定装置，所述两块底板分别设置在传动装置的两侧，所述两块底板的中心连线与纸管的轴线平行，所述每块底板上均设有与纸管相适配的凹槽，所述凹槽内设有至少ニ把便于纸管端面加工的刀片，所述每块底板与机架均通过伸缩转轴转动连接...
【技术保护点】
一种纸管自动生产线，其特征在于：包括机架（1）、便于纸管运动的传动装置（5），所述机架（1）上沿纸管运动方向依次设有纸管端面加工装置（2）、纸管线槽加工装置（3）、纸管割槽加工装置（4），所述纸管端面加工装置（2）、纸管线槽加工装置（3）、纸管割槽加工装置（4）分别与机架（1）活动连接。
【技术特征摘要】
1.一种纸管自动生产线，其特征在于包括机架(I)、便于纸管运动的传动装置(5)，所述机架(I)上沿纸管运动方向依次设有纸管端面加工装置(2)、纸管线槽加工装置(3)、纸管割槽加工装置(4)，所述纸管端面加工装置(2)、纸管线槽加工装置(3)、纸管割槽加工装置(4)分别与机架(I)活动连接。2.根据权利要求I所述的一种纸管自动生产线，其特征在于所述纸管端面加工装置(2)包括两块底板(21)、固定装置(6)，所述两块底板分别设置在传动装置(5)的两侧，所述两块底板(21)的中心连线与纸管的轴线平行，所述每块底板(21)上均设有与纸管相适配的凹槽(24)，所述凹槽(24)内设有至少二把便于纸管端面加工的刀片(23)，所述每块底板(21)与机架(I)均通过伸缩转轴(22 )转动连接，所述固定装置(6 )与传动装置(5 )活动连接。3.根据权利要求I所述的一种纸管自动生产线，其特征在于所述纸管线槽加工装置(3)包括线槽加工刀片(31)、第一固定件(32)、第一活动块(33)，所述第一固定件(32)、第一活动块(33)分别设置在传动装置(5)的两侧，所述第一固定件(32)、第一活动块(33)的中心连线与纸管的轴线平行，述线槽加工刀片(31)与机架(I)活动连接，所述第一固定件(32)与机架(I)固定连接，所述第一活动块(33)与机架(I)通过第一伸缩轴(34)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种纸管自动生产线...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋明华，许洪惠，
申请(专利权)人：平湖市大亚纸管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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