【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸管自动生产装置。
技术介绍
纸管作为卷绕内芯在纺织、玻纤等行业中运用的比较广泛,现有的纸管包括纸管体、粘帖在纸管体外表面的羊皮纸层,使用效果下降,能耗高,生产效益低,产品质量差,生产成本及用エ成本高,现提供一种新型纸管生产エ艺,现有的纸管生产装置对新型纸管的生产エ艺加工时,生产效果不好,使用性不好,加工困难,生产效率低,用エ成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有纸管生产装置使用效果差,生产效益低,カロエ困难,从而提供ー种纸管自动生产装置。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的纸管自动生产装置,包括依次相连的卷管模块、输送模块、预烘模块、切管模块、整形模块、烘干模块、包装模块,所述预烘模块内设有温度感应装置及控制温度的控制装置,所述切管模块上设有用于纸管切割的切割刀片,所述整形模块上设有用于纸管整形的整形装置,所述烘干模块设有散热装置及便于烘干机散热的动力装置。优选的,所述预烘模块为预烘房,也可以为其他便于预烘的结构,预烘房结构简单,实用效果好。优选的,所述温度感应装置为温度感应器,所述控制装置为温度调节开关,也可以为其他温度感应装置及控制装置,温度感应器结构简单,使用效果好,温度调节开关操作简单,使用效果好。优选的,所述烘干模块为主烘房,也可以为其他便于具有烘干效果的装置,主烘房使用效果好,结构简単,安全可靠。优选的,所述散热装置为散热管,所述动カ装置为风机,也可以为其他便于散热的散热装置及动カ装置,散热管使用效果好,操作简单,风机结构简単,安装方便,使用效果好。优选的,还包括纸管自动生产线,所述切割刀片、整形装置均设置 ...
【技术保护点】
纸管自动生产装置,其特征在于:包括依次相连的卷管模块(1)、输送模块(2)、预烘模块(3)、切管模块(4)、整形模块(5)、烘干模块(6)、包装模块(7),所述预烘模块(3)内设有温度感应装置(31)及控制温度的控制装置(32),所述切管模块(4)上设有用于纸管切割的切割刀片(81),所述整形模块(5)上设有用于纸管整形的整形装置(82),所述烘干模块(6)内设有散热装置(61)及便于烘干机散热的动力装置(62)。
【技术特征摘要】
1.纸管自动生产装置,其特征在于包括依次相连的卷管模块(I)、输送模块(2)、预烘模块(3)、切管模块(4)、整形模块(5)、烘干模块(6)、包装模块(7),所述预烘模块(3)内设有温度感应装置(31)及控制温度的控制装置(32 ),所述切管模块(4 )上设有用于纸管切割的切割刀片(81),所述整形模块(5)上设有用于纸管整形的整形装置(82),所述烘干模块(6 )内设有散热装置(61)及便于烘干机散热的动力装置(62 )。2.根据权利要求I所述的纸管自动生产装置,其特征在于所述预...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋明华,许洪惠,
申请(专利权)人:平湖市大亚纸管有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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