耐高温平行夹持器制造技术

一种耐高温平行夹持器，其包括夹持梁、旋转轮、腔体、腔体外壳、气缸以及中心对称曲柄滑块机构，夹持梁连接安装在中心对称曲柄滑块机构的两端，腔体上设有便于实现气缸正反向动作的第一气孔与第二气孔，腔体外壳上设有第一废气进气孔、第二废气进气孔及冷却气进气孔。本实用新型专利技术耐高温平行夹持器采用四个耐高温旋转轮夹持轮毂，并且轮子大小和位置可根据轮毂大小进行更换和调节，通过调节旋转轮的位置，可以适应不同尺寸轮毂的夹持工作，同时，通过设置第一废气进气孔、第二废气进气孔及冷却气进气孔，增强了腔体内对流换热，使得夹持器能够加快冷却。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车间零部件夹持器件，尤其涉及一种耐高温平行夹持器。
技术介绍
轮毂的锻压成型是在高温条件下进行的，因此为了安全高效地进行轮毂的加工，需要专门的机构夹持轮毂进出高温腔室。目前现有技术中的夹持机构多种多样，但是能在高温条件下有效工作的机构非常少，主要原因是由于很多夹持机构都不能在很好的解决机构良好散热的问题的同时保证工作效率。 因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的耐高温平行夹持器，以克服上述缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种有效的耐高温平行夹持器，该耐高温平行夹持器能够在保证功能要求以及经济成本的前提下，具有良好的散热、较轻的质量以及较高的工作效率，并且，该耐高温平行夹持器作为一个模块可以快速安装在机械手上，不需要对已有的结构做出更改。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种耐高温平行夹持器，其包括夹持梁、安装在夹持梁上的旋转轮、腔体、与腔体固定连接的腔体外壳、固定在腔体上的气缸以及中心对称的装在腔体内部的中心对称曲柄滑块机构，所述夹持梁连接安装在中心对称曲柄滑块机构的两端，所述腔体上设有便于实现气缸正反向动作的第一气孔与第二气孔，所述腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温平行夹持器，其特征在于：其包括夹持梁、安装在夹持梁上的旋转轮、腔体、与腔体固定连接的腔体外壳、固定在腔体上的气缸以及中心对称的装在腔体内部的中心对称曲柄滑块机构，所述夹持梁连接安装在中心对称曲柄滑块机构的两端，所述腔体上设有便于实现气缸正反向动作的第一气孔与第二气孔，所述腔体外壳上设有第一废气进气孔、第二废气进气孔及冷却气进气孔。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温平行夹持器，其特征在于其包括夹持梁、安装在夹持梁上的旋转轮、腔体、与腔体固定连接的腔体外壳、固定在腔体上的气缸以及中心对称的装在腔体内部的中心对称曲柄滑块机构，所述夹持梁连接安装在中心对称曲柄滑块机构的两端，所述腔体上设有便于实现气缸正反向动作的第一气孔与第二气孔，所述腔体外壳上设有第一废气进气孔、第二废气进气孔及冷却气进气孔。2.根据权利要求I所述耐高温平行夹持器，其特征在于所述旋转轮包括四个。3.根据权利要求I所述耐高温平行夹持器，其特征在于所述气缸端部与夹持梁通过浮动接头连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷恩·李·哈里森，
申请(专利权)人：苏州久工自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：