一种轧管机出口台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧管机出口台，解决了现有的轧管机出口台稳定性差的问题。包括在出口台底座（1）的台面上对应地设置有两横向导轨，在两横导轨上活动设置有长导辊的T形支座和长导辊，在T形支座上设置有通孔和螺母，在对应设置的螺母中螺接有丝杠（16），丝杠（16）的一端通过换向器（17）与丝杠驱动电机（18）连接，在出口台底座（1）上固定设置有通过连接铰轴（20）铰接的压板（21），在压板（21）的下底面上固定设置有压辊轴承座（22）和压辊（23）。在T形支座的底面上设置有T形缺口（29），在出口台底座（1）下底面上设置有锁紧油缸（27）和锁紧杆（28）。本实用新型专利技术实现了钢管的连续稳定导向，提高了轧制钢管的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热轧无缝钢管的轧制设备，特别涉及一种适用于大直径无缝钢管轧管设备配套的轧管机出口台。技术背景现有的具有长导辊的轧管机出口台是通过液压缸来调节长导辊及其支座所在横梁的高度，对不同规格的钢管实施导向、轧制并传送钢管到下道工序的，因此出口台高度一般较高，被动地抬高了轧管机后台的重心，对于自重较大的大直径钢管来说，这种结构的出口台的稳定性不好，直接影响到了钢管的轧制质量。此外，这种结构还存在对大直径薄壁管钢管旋转阻力大和轧制后运输安全性差的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种轧管机出口台，解决了现有的轧管机出口台稳定性差的技术问题。本专利技术是通过以下方案解决以上问题的一种轧管机出口台，包括出口台底座，在出口台底座的台面上对应地设置有两横向左导轨和两横向右导轨，横向左导轨和横向右导轨均与轧制中心线垂直，在两横向左导轨上活动设置有左长导辊的T形左支座，在两横向右导轨上活动设置有右长导辊的T形右支座，在T形左支座上设置有左长导辊，在T形右支座上设置有右长导辊，左长导辊的端部通过左联轴器与左减速机及左驱动电机连接，右长导辊的端部通过右联轴器与右减速机及右驱动电机连接，在T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧管机出口台，包括出口台底座（1），在出口台底座（1）的台面上对应地设置有两横向左导轨（2）和两横向右导轨（3），横向左导轨（2）和横向右导轨（3）均与轧制中心线垂直，在两横向左导轨（2）上活动设置有左长导辊的T形左支座（4），在两横向右导轨（3）上活动设置有右长导辊的T形右支座（5），在T形左支座（4）上设置有左长导辊（6），在T形右支座（5）上设置有右长导辊（7），左长导辊（6）的端部通过左联轴器（8）与左减速机及左驱动电机（10）连接，右长导辊（7）的端部通过右联轴器（9）与右减速机及右驱动电机（11）连接，其特征在于，在T形左支座（4）上设置有左通孔（12），在左通孔（12）内固定...

【技术特征摘要】
1.一种轧管机出口台，包括出口台底座(I)，在出口台底座(I)的台面上对应地设置有两横向左导轨(2)和两横向右导轨(3)，横向左导轨(2)和横向右导轨(3)均与轧制中心线垂直，在两横向左导轨(2)上活动设置有左长导辊的T形左支座(4)，在两横向右导轨(3)上活动设置有右长导辊的T形右支座(5)，在T形 )的端部通过左联轴器(8)与左减速机及左驱动电机(10)连接，右长导辊(7)的端部通过右联轴器(9)与右减速机及右驱动电机(11)连接，其特征在于，在T形左支座(4)上设置有左通孔(12)，在左通孔(12)内固定设置有左螺母(14 )，在T形右支座(5 )上设置有右通孔(13)，在右通孔(13 )中固定设置有右螺母(15)，左通孔(12)与右通孔(13)对应设置，左螺母(14)内的螺纹与右螺母(15)内的螺纹反向设置，在对应设置的左螺母(14)和右螺母(15 )中螺接有丝杠(16 )，丝杠(16 )的一端通过换向器(17 )与丝杠驱动电机(18 )连接，在出口台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连生，
申请(专利权)人：太原通泽重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：