一种用于烤片机的提质除杂装置制造方法及图纸

技术编号:8369901 阅读:206 留言:0更新日期:2013-02-28 23:26
本实用新型专利技术涉及烟草生产制造领域中的打叶复烤生产设备,尤其是用于烤片机的提质除杂装置。其特征在于提质除杂装置包括透明连接板、排潮头罩、过滤网板、风门、排潮风管以及排潮风机六部份构成,其中排潮头罩紧接烤片机,位于出料口上方,排潮头罩形状呈一端大、另一端小的倒漏斗形;透明连接板位于排潮头罩与烤片机出料口与皮带机之间,使烤片机出料口形成一个相对密封空间;活动式过滤网板位于排潮头罩上端与排潮风管连接处;风门位于接近排潮头罩的排潮风管上;排潮风管一端与排潮头罩的小端相连,排潮风管另一端通向室外;排潮风机位于排潮风管接近室外的一端。本装置具有结构紧凑、改造成本低、提质除杂效果明显等优点,实现烟叶质量的提升。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟草生产制造领域中的打叶复烤生产工艺,尤其是用于烤片机的对烟叶的提质除杂。属烟草机构

技术介绍
烤片机是打叶复烤生产线的关键设备之一,它的主要功能是将打叶后的烟叶,按工艺标准要求复烤到标准水分,同时去除烟叶内的清杂味,保证烟叶在仓储过程中自然醇化质量。在打叶复烤生产过程中,作为打叶复烤生产的后端工序,烤片机出口烟叶中仍然混有不少的碎鸡毛、碎麻丝,而这些碎鸡毛、碎麻丝由于只有头发丝一样大小,靠人工分捡很难捡出,即使是用异物剔除器也很难剔除,但这些碎鸡毛、碎麻丝一旦进入卷烟产品中,·将严重影响卷烟产品的品质,甚至会带来消费者的投诉,给集团的品牌形象带来无法估量的损失。目前,公知的烤片机分为三个区段,从进料口至出料口依次是干燥区、冷却区和回潮区。回潮区主要对烟叶施加湿热空气,提高烟叶水分,所以在烤片机出口存在大量湿热空气。在烤片机出料口处,烤片机内部的湿热空气与环境中的冷空气相遇,在烤机内壁及排潮排潮头罩内壁形成冷凝水,这些水滴随烤后烟叶进入包装工序打包成烟包后,在长期的储存发酵过程中,将可能产生局部发霉。而这些发霉的烟叶在制丝生产过程中又很难发现和剔除,一旦混入卷烟产品中,也会影响到卷烟的品质。烟草行业虽提出过一些解决办法,t匕如在出料口处增加加热盘管的数量、增加排潮风量,但效果皆不明显,冷凝水滴的清除问题始终未得到彻底解决。到目前为止,烟草行业的烤片机也只有烟叶复烤功能,即干燥烟叶、除清杂味,没有提质除杂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补原有设备的不足,专利技术一个用于烤片机的提质除杂装置,该质除杂装置通过对烤片机的出料口排潮系统进行改进,利用烟片在烤片机出料口由刷辊抛出,轻质杂物会发生短暂上扬或悬浮的特性,使烤片机出料口排潮系统具备剔除轻质杂物的功能。另外,通过在烤片机出料口增设透明连接板,减少冷热空气的对流,杜绝冷凝水滴的形成,避免冷凝水滴滴于烟叶上影响烟叶质量。本技术的目的在于即将原来的烤片机改造为一台集复烤、剔除轻杂物功能为一体的烟叶提质除杂设备,它能在复烤工艺中提高烟叶质量和品质,降低轻质杂物含量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种,用于烤片机的提质除杂装置由透明连接板(7)、排潮头罩(5)、过滤网板(4)、风门(3)、排潮风管(2)以及排潮风机(I)六部分构成,其中排潮头罩(5)紧接烤片机,位于出料口上方,排潮头罩(5)形状呈一端大、另一端小的倒漏斗形;透明连接板(7)位于排潮头罩(5)与烤片机出料口与皮带机(8)之间,使烤片机出料口形成一个相对密封空间;活动式过滤网板(4)位于排潮头罩(5)上端与排潮风管(2)连接处;风门(3)位于接近排潮头罩的排潮风管(2)上;排潮风管(2) —端与排潮头罩(5)的小端相连,排潮风管(2)另一端通向室外;排潮风机(I)位于排潮风管(2)接近室外的一端。在烤片机出料口处设有透明连接板(7),透明连接板(7)位于排潮头罩(5)下端外缘与下部运输带边板之间。在烤片机出料口处与排潮头罩(5)内设有一个活动式的过滤网板(4)。工作原理排潮头罩(5)紧接烤片机,位于烤片机出料口上方,其主要作用导流,将排潮气流限制在排潮头罩(5)范围内,保证气流流向及负压,排潮头罩(5)形状呈倒漏斗形。透明连接板(7)位于排潮头罩(5)与烤片机出料皮带机(8)之间,使烤片机出料口形成相对密封空间,减缓冷热空气的对流。活动式过滤网板(4)位于排潮头罩(5)上端与排潮风管(2)连接处,主要作用是阻止轻质杂物及碎烟叶随排潮气流进入大气。风门(3)位于 接近排潮头罩(5)的排潮风管(2)上,主要实现人工对排潮风量的调控。排潮风管(2)—段与排潮头罩(5)及排潮风机(I)相连、另一端通向室外,是排潮气流的流通通道。排潮风机(I)位于排潮风机位于方便检修的排潮风管(2)上,主要为排潮系统提供抽风及负压。本技术用在烤片机上,对烟叶进行除杂提质,主要是两方面一方面是提质,通过减少或防止烤片机出料口处冷凝水滴的产生,避免冷凝水滴于烟叶上、导致烟叶在长期储存醇化过程中发生局部霉变;另一方面是除杂,即通过改进使烤片机具备轻质杂物剔除功能,将混于烟叶中的碎麻丝、碎鸡毛等轻质杂物提出,防止杂物进入制丝、卷包工序,避免杂物影响卷烟质量。有益效果本技术的优点在于仅对烤片机出料口处的排潮系统做适当改进,改造成本低;使用本新型,通过改变排潮系统风量、头罩尺寸、增设过滤网板、风门等,使烤片机具备较好的轻质杂物剔除功能,实现一机多能,极大地提升了烟叶成品质量;能杜绝烤片机出料口处排潮头罩内冷凝水的产生,避免了冷凝水滴于烟叶上,保证了烟叶成品的质量;本系统具有结构紧凑、改造成本低、提质除杂效果明显等优点。以下结合附图所示实施例,对本技术进一步说明。图I安装在烤片机出料口处的本技术用于烤片机的提质除杂装置结构示意图。图2为图I所示于烤片机的提质除杂装置的侧视方向结构示意图。具体实施方式图I中,已标注了各部件名称及位置,下部是透明连接板7与出料皮带机8接壤,包括钢化玻璃透明门窗9 ;排潮头罩5下部与透明连接板7相连,上部包含活动式过滤网板4,其主要作用导流,将排潮气流限制在排潮头罩5范围内,保证气流流向及负压,其中风门3在活动式过滤网板和排潮风管2之间;排潮风管2连接排潮风机1,排潮风机I 一端通向室外。上述各部件,它们的作用和功能如下I)、透明连接板7位于排潮头罩5与烤片机出料皮带机8之间,使烤片机出料口形成相对密封空间,减缓冷热空气的对流,防止冷凝水滴的产生;2)、活动式过滤网板4位于排潮头罩5上端与排潮风管2连接处,主要作用是阻止轻质杂物及碎烟叶随排潮气流进入大气,便于工作人员进行轻质杂物清扫处理以及对碎烟叶的回收;3)、风门3位于接近排潮头罩5的排潮风管2上,主要实现人工对排潮风量的调控,保证排潮头罩下端面获得合适的风量及风压;4)、排潮风管2 —端与排潮头罩5相连、另一端通向室外,是排潮气流的流通通道;5)、排潮风机I位于排潮风管2接近室外端,主要为排潮系统提供抽风及负压。·本技术运用风选技术,结合烤片机出料口物料特点,对烤片机出料口原有的直排式排潮系统进行改进。从烤片机底带10输送来的烟叶,在刷辊的转动、抛料作用下,烟叶在烤片机出口处呈抛物线轨迹被抛出(见附图2中所示部位),烟叶抛出过程中碎麻丝、碎鸡毛等轻小杂物以及灰尘在出料口会轻微上扬或者悬浮,杂物与烟叶会发生短暂分离。据此,增设排潮风机I、增大排潮风管2直径(见附图I中所示部位),增加排潮风量,一方面及时将从回潮区冒出的湿热空气抽走,避免湿热空气在烤片机出料口弥漫、产生冷凝水,并且防止湿热空气携带碎烟叶冒出烤片机、污染环境;另一方面,实现将烤片机出料口悬浮的轻质杂物抽走,发挥除杂功能。第二,对原排潮头罩5进行改进,宽度方向加宽200毫米,使其外口与下部运输带边板对齐,增大排潮头罩5有效抽气面积,增强排潮效果及除杂效果。第三,在排潮风管2上增设风门3,实现对风量及风压的调节,保证烤片机出料口排潮头罩5端面的风速能够在0. 3-0. 8米/秒范围内可调。针对不同等级烟叶的物料状态,通过调节风门3选择合理的风量及风压,实现最佳除杂及排潮效果。第四,在排潮头罩5与风管的结合部设计活动式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烤片机的提质除杂装置,其特征在于提质除杂装置由透明连接板(7)、排潮头罩(5)、过滤网板(4)、风门(3)、排潮风管(2)以及排潮风机(1)六部分构成,其中排潮头罩(5)紧接烤片机,位于出料口上方,排潮头罩(5)形状呈一端大、另一端小的倒漏斗形;透明连接板(7)位于排潮头罩(5)与烤片机出料口与皮带机(8)之间,使烤片机出料口形成一个相对密封空间;活动式过滤网板(4)位于排潮头罩(5)上端与排潮风管(2)连接处;风门(3)位于接近排潮头罩的排潮风管(2)上;排潮风管(2)一端与排潮头罩(5)的小端相连,排潮风管(2)另一端通向室外;排潮风机(1)位于排潮风管(2)接近室外的一端。

【技术特征摘要】
1.一种用于烤片机的提质除杂装置,其特征在于提质除杂装置由透明连接板(7)、排潮头罩(5)、过滤网板(4)、风门(3)、排潮风管(2)以及排潮风机(I)六部分构成,其中排潮头罩(5)紧接烤片机,位于出料口上方,排潮头罩(5)形状呈一端大、另一端小的倒漏斗形;透明连接板(7)位于排潮头罩(5)与烤片机出料口与皮带机(8)之间,使烤片机出料口形成一个相对密封空间;活动式过滤网板(4)位于排潮头罩(5)上端与排潮风管(2)连接处;风门(3)位于接近...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建明夏开元毛志伟金松乾
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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