改进的卡爪式机床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的卡爪式机床夹具，包括夹具座、三个以上的卡爪，每个卡爪均由卡爪连接座、卡爪接合部和横截面轮廓为扇形的卡爪伸出部组成，所述的卡爪伸出部由与卡爪接合部形成一体的内卡爪伸出块和三个以上的可径向弹性变形的外卡爪伸出块组成，所述的外卡爪伸出块上设置一垂直于卡爪伸出部横截面的贯通槽，该贯通槽内设置有弹性部件。本实用新型专利技术改进的卡爪式机床夹具采用这样的结构，使回转体薄壁工件在装夹时增加了受力点，且受力均匀，避免了回转体薄壁工件夹紧时产生异性变形，保证了回转体薄壁工件加工的形位公差和尺寸精度，提高了成品合格率；结构简单，使用方便，成本低廉、安全可靠，可适应数控车床高精度加工对夹具的需要。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床夹具，尤其是涉及改进的卡爪式机床夹具。
技术介绍
工程实际中存在着大量回转体薄壁工件需要加工，《机床夹具设计手册》中记载了 "薄壁套弹性定心车床夹具"和"v型弹性盘定心夹具"，因其结构较复杂，使用时需要启动气动机构，价格比较高，工程实际中的应用较少。目前回 转体薄壁工件加工通常采用三爪卡盘和四爪卡盘，实际使用中卡爪向外涨紧， 每个卡爪的外表面为圆弧状，由于卡爪外表面的曲率半径与回转体薄壁工件的 内表面的曲率半径通常存在差别，每个卡爪对回转体薄壁工件的作用力在横截 面上不是作用在卡爪的中部，就是卡爪的两端受力，造成回转体薄壁工件受力 点过少或者受力点分布不均匀，使回转体薄壁工件产生变形，零件的形位公差 和尺寸精度得不到保证，回转体薄壁工件的合格率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改进的卡爪式机床夹具，该 改进的卡爪式机床夹具加工回转体薄壁工件，可保证零件的形位公差和尺寸精 度，提高成品合格率。要解决该技术问题，本技术的技术方案为 一种改进的卡爪式机床夹 具，包括夹具座、三个以上的卡爪，每个卡爪均由卡爪连接座、卡爪接合部和 横截面轮廓为扇形的卡爪伸出部组成，所述的卡爪伸出部由与卡爪接合部形成 一体的内卡爪伸出块和三个以上的可径向弹性变形的外卡爪伸出块组成，所述 的外卡爪伸出块上设置一垂直于卡爪伸出部横截面的贯通槽，该贯通槽内设置有弹性部件。所述的每个外卡爪伸出块均与卡爪接合部部分连接，所述的每个外卡爪伸 出块与内卡爪伸出块之间均具有间隙，所述的每个外卡爪伸出块之间也具有间 隙。所述的卡爪伸出部的外卡爪伸出块的数量为三个。 所述的弹性部件为弹片，该弹片的两端具有弧状的突起。 所述的弹片的中部设置有凹槽。 所述的卡爪数量为三个。本技术改进的卡爪式机床夹具采用这样的结构，使回转体薄壁工件在 装夹时增加了受力点，且受力均匀，避免了回转体薄壁工件夹紧时产生异性变 形，保证了回转体薄壁工件加工的形位公差和尺寸精度，提高了成品合格率。 与现有技术相比，结构简单，使用方便，无需液压、气动、电器控制，成本低 廉、安全可靠，可适应数控车床高精度加工对夹具的需要。附图说明图1为本技术改进的卡爪式机床夹具的优选实施例结构示意图； 图2为图1所示的卡爪的放大结构示意图； 图3为图2所示的卡爪的俯视示意图； 图4为图1所示的弹片的结构示意在图l、图2、图3、图4中，1、夹具座；2、卡爪；3、弹片；4、外卡爪 伸出块I; 5、开口槽；6、外卡爪伸出块II; 7、卡爪连接座；8、卡爪接合部； 9、外卡爪伸出块m; 10、贯通槽；11、分隔槽；12、内卡爪伸出块。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示， 一种三爪卡盘机床夹具，包括夹具座l、三个可沿径向往复运动的卡爪2，每个卡爪2由卡爪连接座7、卡爪接合部8和 横截面轮廓为扇形的卡爪伸出部组成，卡爪伸出部上加工有垂直于横截面的两 个开口槽5和分割槽11，将卡爪伸出部分割成外卡爪伸出块I4、外卡爪伸出块 116、外卡爪伸出块ni9和内卡爪伸出块12。内卡爪伸出块12与卡爪接合部8 形成一体，外卡爪伸出块I4、外卡爪伸出块I16和外卡爪伸出块I119均与卡爪 接合部8部分连接，连接部位均靠近内卡爪伸出块12，使得外卡爪伸出块I4、 外卡爪伸出块H6和外卡爪伸出块IH9受力后可沿径向产生微量弹性变形。外卡 爪伸出块I4、外卡爪伸出块I16和外卡爪伸出块I119的外圆表面具有相同的曲 率半径，外卡爪伸出块Il6位于外卡爪伸出块l4和外卡爪伸出块ni9之间，外 卡爪伸出块I4、外卡爪伸出块I16和外卡爪伸出块I119上具有垂直于卡爪伸出 部横截面的贯通槽10，贯通槽10和分割槽11的中部重合，弹片3嵌于贯通槽 10内，弹片3的两端具有弧状的突起，弹片3的中部具有凹槽。将回转体薄壁工件套装在卡爪伸出部上，当每个卡爪的卡爪伸出部向外涨 紧时，每个卡爪的外卡爪伸出块I 4和外卡爪伸出块I119的外圆面首先分别具有 与回转体薄壁工件的内圆面接触部位，外卡爪伸出块H6不与回转体薄壁工件的 内圆面接触，随着卡爪2向外张紧，外卡爪伸出块I4和外卡爪伸出块III9的与 回转体薄壁工件接触部位受到压力，外卡爪伸出块I 4和外卡爪伸出块I119向轴 心方向发生弹性变形，带动弹片3发生弯曲变形，弹片3的中部产生一个作用 力，推动外卡爪伸出块II6与回转体薄壁工件的内圆面接触，并对回转体薄壁工 件的内圆面产生作用力，从而使回转体薄壁工件在装夹时增加了受力点，且受 力均匀，避免了回转体薄壁工件夹紧时产生异性变形，保证了回转体薄壁工件 加工的形位公差和尺寸精度，提高了成品合格率。与现有技术相比，结构简单， 使用方便，无需液压、气动、电器控制，成本低廉、安全可靠，可适应数控车床高精度加工对夹具的需要。本技术不局限于上述结构，卡爪的数量可以超过三个，每个卡爪还是 由卡爪连接座、卡爪接合部和横截面轮廓为扇形的卡爪伸出部组成，但卡爪伸 出部可以由一个与卡爪接合部连接的刚性的内卡爪伸出块和三个以上的外卡爪 伸出块组成，所有的外卡爪伸出块上开有一安装弹性部件的贯通槽，回转体薄 壁工件装夹在卡爪伸出部上时，每个卡爪伸出块受力后沿径向产生微量变形后， 每个卡爪伸出块外表面都与回转体薄壁工件具有接触部位，由于受力点的增加， 克服了现有技术的回转体薄壁工件夹紧时产生异性变形的缺陷，回转体薄壁工 件一次装夹就可加工成合格品。权利要求1、一种改进的卡爪式机床夹具，包括夹具座(1)、三个以上的卡爪(2)，每个卡爪(2)均由卡爪连接座(7)、卡爪接合部(8)和横截面轮廓为扇形的卡爪伸出部组成，其特征在于所述的卡爪伸出部由与卡爪接合部(8)形成一体的内卡爪伸出块(12)和三个以上的可径向弹性变形的外卡爪伸出块组成，所述的外卡爪伸出块上设置一垂直于卡爪伸出部横截面的贯通槽(10)，该贯通槽(10)内设置有弹性部件。2、 根据权利要求1所述的改进的卡爪式机床夹具，其特征在于所述的每 个外卡爪伸出块均与卡爪接合部(8)部分连接，所述的每个外卡爪伸出块与内 卡爪伸出块(12)之间均具有间隙，所述的每个外卡爪伸出块之间也具有间隙。3、 根据权利要求2所述的改迸的卡爪式机床夹具，其特征在于所述的卡 爪伸出部(8)的外卡爪伸出块的数量为三个。4、 根据权利要求3所述的改进的卡爪式机床夹具，其特征在于所述的弹 性部件为弹片(3)，该弹片(3)的两端具有弧状的突起。5、 根据权利要求4所述的改进的卡爪式机床夹具，其特征在于所述的弹 片(3)的中部设置有凹槽。6、 根据权利要求1至5中任一所述的改进的卡爪式机床夹具，其特征在于 所述的卡爪(2)数量为三个。专利摘要本技术公开了一种改进的卡爪式机床夹具，包括夹具座、三个以上的卡爪，每个卡爪均由卡爪连接座、卡爪接合部和横截面轮廓为扇形的卡爪伸出部组成，所述的卡爪伸出部由与卡爪接合部形成一体的内卡爪伸出块和三个以上的可径向弹性变形的外卡爪伸出块组成，所述的外卡爪伸出块上设置一垂直于卡爪伸出部横截面的贯通槽，该贯通槽内设置有弹性部件。本技术改进的卡爪式机床夹具采用这样的结构，使回转体薄壁工件在装夹时增加了受力点，且受力均匀，避免了回转体薄壁工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的卡爪式机床夹具，包括夹具座（１）、三个以上的卡爪（２），每个卡爪（２）均由卡爪连接座（７）、卡爪接合部（８）和横截面轮廓为扇形的卡爪伸出部组成，其特征在于：所述的卡爪伸出部由与卡爪接合部（８）形成一体的内卡爪伸出块（１２）和三个以上的可径向弹性变形的外卡爪伸出块组成，所述的外卡爪伸出块上设置一垂直于卡爪伸出部横截面的贯通槽（１０），该贯通槽（１０）内设置有弹性部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马进中，
申请(专利权)人：马进中，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]