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一种车床自动装料机构制造技术

技术编号:836742 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种车床自动装料机构,活动安装于车床夹头上方,包括安装于夹头正前方的推料杆、漏斗状盛料仓以及驱动盛料仓上下运动的驱动部件,在盛料仓下端开有用于出料的出料孔,出料孔为通孔,并与夹头轴心平行。待加工的线料通过重力逐个从漏斗仓中进入出料孔中,并通过推料杆推入夹头中。本实用新型专利技术结构简单,漏斗状盛料仓可以使线料利用自身的重力自行下落至出料孔中,相对现有的震动整料斗相比,结构更加简单,制造成本更低,并且安全可靠,无需单独的驱动机构对其进行驱动,更加节省能源。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对车床的改进,具体地说是一种车床自动装料机构
技术介绍
在机械加工领域, 一般通过自动车床对金属线料进行加工。现有的自 动车床中,基本上都是通过自动装料机构将线料自动装载至加工夹头中。如专利号为ZL99214590.2名称为《改进的自动车床》的专利文件中公开了 一种自动装料机构,该机构由震动整料斗、引料管、给料嘴、喂料构件等 部件组成。其中,震动整料斗的主要功能是将无规则盛于振动整料斗中的 线料通过震动依次输送至引料管中,在通过引料管将线料输送至给料嘴, 并通过给料嘴将线料送入喂料构件对应的小孔中,再通过喂料构件将线料 推送至夹头正前方,然后通过夹头正前方的推料机构将线料推入夹头中, 完成线料的自动装载。这种自动上料部件较多,震动整料斗和喂料机构都 需要单独的动力传输机构进行驱动,结构复杂,使整个自动装料机构可靠 性降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单的车床自动装料机构。根据上述技术要求,本技术采用以下技术方案实现 一种车床自动装料机构,活动安装于车床夹头上方,包括安装于夹头 正前方的推料杆、漏斗状盛料仓以及驱动盛料仓上下运动的驱动部件,在 盛料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床自动装料机构,活动安装于车床夹头上方,包括安装于夹头正前方的推料杆,其特征在于:还包括漏斗状盛料仓(1)以及驱动盛料仓上下运动的驱动部件(8),在盛料仓下端开有用于出料的出料孔(11),出料孔为通孔,并与夹头轴心平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王義宗
申请(专利权)人:徐润霞
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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