【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种摩擦因子测算方法，尤其涉及。
技术介绍
在金属塑性成形过程中，工件与模具之间的接触摩擦普遍存在。例如在金属镦粗、挤压、压印、拉拔等典型塑性成形工艺过程中，力能消耗、变形特性和规律、模具磨损、成形产品质量和生产效率等，都和接触摩擦条件密切相关，并受其显著影响。因此，研究金属塑性成形过程中摩擦问题具有重要的意义。接触摩擦的本质极为复杂，尽管已经过几个世纪的研究,接触摩擦的机理仍不明确。在金属塑性成形过程中，接触面不同位置的摩擦因子并非一致，且在成形过程中也具有 时变特征。可见，严格意义上，接触摩擦在空间上和时间上都非定值，但在理论计算和实际生产中一般都假设接触面各位置的摩擦因子相同且不随时间改变。所谓金属塑性成形中的摩擦因子，可以认为是金属塑性成形过程中的平均摩擦因子。金属塑性成形中的摩擦因子的定义式为其中，τ为摩擦切应力I为工件金属的剪切屈服强度。在金属塑性成形中，摩擦因子不易直接测量，常见的测算方法主要有圆环压缩法、双杯挤压法及圆柱镦粗法。其中，圆柱镦粗法所利用的基本原理是圆柱工件在镦粗变形时在接触摩擦的作用会发生侧面鼓胀现象，并且，摩擦越大鼓...
【技术保护点】
一种金属塑性成形中的摩擦因子测算方法，其特征在于，该方法包括以下各步骤：1)?采用待测金属材料制作拉伸试验试样，采用标准金属材料拉伸试验方法，测得待测金属材料的应变强化系数n；2)?采用待测模具材料制作镦粗成形模具，包括镦粗成形上模和镦粗成形下模，将镦粗成形模具安装在万能材料试验机上，在镦粗成形模具上涂覆待测润滑剂；3)?采用待测金属材料制作高度和直径相等的待镦粗圆柱形工件，并测得待镦粗圆柱形工件的实际高度H0；4)?将待镦粗圆柱形工件作为镦粗成形工件，并且平放在镦粗成形下模的中心位置；5)?进行镦粗成形试验：控制镦粗成形上模以恒定进给速度向下移动并压缩镦粗成形工件，当镦粗...
【技术特征摘要】
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