【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及摩擦副表面摩擦特性领域,尤指经过改形改性强化处理后曲面的摩擦特性检测方法及装置,主要适用于特殊工况下的、经过表面强化处理的零部件表面的摩擦特性检测。
技术介绍
随着制造业的飞速发展,具有优越性能的材料越来越受青睐。但是,为了降低成本、提高经济效益,利用表面的处理技术可以将低成本的材料表面赋予一些先进材料的所具有的性能。基于此,近年来表面强化技术层出不穷。表面强化处理技术主要有表面淬火处理、化学热处理(如渗碳、渗氮、渗硼及渗金属等)、表面冶金强化(如热喷涂、堆焊)、表面镀覆以及近年来迅速发展起来的激光表面强化、离子注入等表面改形改性处理方法。 表面强化的目的在于使材料在恶劣的工况条件下具有耐磨、耐腐蚀等表面性能,国内外的学者对强化后的表面摩擦性能也进行了大量的研究。上海大学的张恒华等(机械工程材料,2010,4)利用MM200磨损试验机比较了经两种不同表面处理高速钢的耐磨性能。哈尔滨工程大学的齐毓霖等(机械工程师,2010,3)研制了一台真空高低温球盘式摩擦磨损试验机,主要用于测试新材料及其表面处理工艺的摩擦磨损性能。江苏大学的符永宏等(摩擦学学报, ...
【技术保护点】
一种经强化处理的曲面摩擦特性检测装置,其特征在于:由机械系统、数据采集与分析系统以及控制系统三部分组成:?机械系统包括往复电机一(15)、往复电机二(19)、传动机构一(14)、传动机构二(20)、夹紧装置A(12)、夹紧装置B(13)、金属板料(1)、滚柱(4)、主轴(6)、支架(5)、底座(7)、调节机构一(16)、调节机构二(18)以及加载机构(17);主轴(6)通过滑动轴承安装在支架(5)上,滚柱(4)与主轴(6)之间是过盈配合,金属板料(1)与滚柱(4)接触;往复电机一(15)与传动机构一(14)相连,然后再与夹紧装置A(12)的相连;往复电机二(20)与传动机构 ...
【技术特征摘要】
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