一种车加工技术领域的提高薄壁环类产品外圆圆度的装置。本实用新型专利技术包括：压力调节装置和多点接触式软性抱箍。控压站输出端与压力调节装置进口连接，压力调节装置出口与机床电磁换向阀进口连接，电磁换向阀出口与多点接触式软性抱箍连接。控压站气压输送路径先进入压力调节装置，再输送至机床电磁换向阀控制机床气缸来带动多点接触式软性抱箍对工件的夹紧放松，使受力均匀分配于６个相隔６０°的接触点，改善了工件的变形量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种车加工
的装置，具体是一种提高薄壁环类产品 外圆圆度的装置。
技术介绍
目前我厂生产的GF6系列工件，锻打后进行车加工，车加工机床为CJK6136 数控机床，在加工两端面和孔径时，需夹紧外圆，对于圆度要求高且壁相对较薄 的工件因夹紧后受力变形大而影响工件最终的圆度值。夹紧装置通过气压实现其夹紧、放松，气压的大小和稳定性直接影响工件外 圆的圆度值，而现有设备通过控压站输出气压直接进入数控机床电磁换向阀，然 后由电磁换向阀输入气缸控制夹具夹紧放松，压力在5-8Kg间浮动，及其不稳定。 同时夹具采用三爪卡盘，对工件外圆圆度也有相当大的影响。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种提高薄壁环类产品外圆圆度的 装置，通过双重改进能够最直接有效地控制车加工过程中工件外圆的变形量，从 而更好地保证了其圆度值。本技术是通过以下技术方案实现，本技术包括压力调节装置和多 点接触式软性抱箍。控压站输出端与压力调节装置进口连接，压力调节装置出口 与机床电磁换向阀进口连接，电磁换向阀出口与多点接触式软性抱箍连接。本技术在原有设备的基础上，增加压力调节装置既在压力输送到设备 前先进入压力调节装置，控制其压力大小。并且改进了夹具，由原来的三爪卡盘 改进为多点接触式软性抱箍夹具。外圆圆度有了明显改善，加工零件100件，全 数检验，圆度要求基本在0. 03-0. 04fflm，同时同轴度精度也有了明显提高，后又 加工了几批，共4000件左右，圆度都<0.05。而现有技术试制过几批有较高圆度 要求《0. 05且壁比较薄的产品共计200件左右，车加工后外圆圆度0. 03-0. 08mm，超差率达15%，严重影响生产。可见本技术有效地解决了车加工中工件的圆 度超差问题，不仅适用于本厂生产的齿类产品，对有高圆度要求的环类产品的车 加工都适用，适用范围广，批量生产更能体现其优越性。附图说明图1为本技术总体结构示意图图2为本技术的多点接触式软性抱箍夹具装配(放松)示意图 图3为本技术的多点接触式软性抱箍夹具工作(夹紧)示意图 图中控压站l、空气滤清器2、减压阀3、压力表4、机油滤清器5、机床 电磁换向阀6、多点接触式软性抱箍7、工件8、弧形锁片9、气压夹头IO。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明本实施例在以本技术技术方案 为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的 保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，本实施例由压力调节装置和多点接触式软性抱箍7组成。控压 站1输出端与压力调节装置进口 2连接，压力调节装置出口 5与机床电磁换向阀 6进口连接，电磁换向阀6出口与多点接触式软性抱箍7连接。所述的压力调节装置包括空气滤清器2、减压阀3、压力表4、机油滤清 器5。这些部件之间静态连接关系是控压站l出口与空气滤清器2进口连接， 空气滤清器2出口与减压阀3进口连接，压力表4安装于减压阀3上，减压阀3 出口与机油滤清器5进口连接，机油滤清器5出口与机床电磁换向阀6进口连接。如图2、 3所示，所述的多点接触式软性抱箍7包括弧形锁片9 (共三片)、 气压夹头10 (共三个)。三片弧形锁片9呈120°均匀焊接于三个气压夹头10 上。本技术压力控制工作原理在空压站1与机床6间配置压力调节装置。 控压站1输出气压分配给各机床，分流的气压先进入压力调节装置的空气滤清器 2，过滤空气中的水和杂质，再进入减压阀3，减压阀3上装有压力表4，通过调 节减压阀3控制压力大小，最后通过机油滤清器5输入机床电磁换向阀，由气缸带动气压夹头控制多点接触式软性抱箍的夹紧放松。压力调节装置在稳定和控制 压力的同时通过机油滤清器5和空气滤清器2的作用，也能确保压力调节装置和机床气缸寿命基本不受影响。多点接触式软性抱箍7中，气压夹头10呈120°均布于圆周上，圆周大小 视工件外径大小来选取气压夹头10。三片弧形锁片9采用未经热处理的45钢(亦 可采用其他的材料)，材料质地相对较软。弧形锁片9曲率半径R的大小一般比 工件曲率半径小1. 5-2mm，弧形锁片9厚度H取工件高度的2/3，弧形锁片9壁 厚差h应小于工件壁厚差，弧形锁片弧长L取六分之一工件周长加3-5mm。当压 力作用于多点接触式软性抱箍7时，气压夹头10带动弧形锁片9使其两端点接 触工件(图2)，随着压力的增大驱使弧形锁片9变形，夹紧工件的同时接触点 也随之往端点内侧移动，当到达稳定的压力之后，每个弧形锁片9分别与工件有 两点接触，三片弧形锁片与工件共接触六点，且接触点间的角度呈6(T (图3)， 相较于原三爪卡盘三点接触，角度呈12(T受力更加均匀，避免了工件变形量过 大而造成外圆圆度超差。采用本技术装置，试制的100件产品经过全数检验，如下表-<table>table see original document page 5</column></row><table><table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1.一种提高薄壁环类产品外圆圆度的装置，包括压力调节装置和多点接触式软性抱箍(7)，其特征在于，控压站(1)输出端与压力调节装置进口(2)连接，压力调节装置出口(5)与机床电磁换向阀(6)进口连接，电磁换向阀(6)出口与多点接触式软性抱箍(7)连接。2. 根据权利要求1所述的提高薄壁环类产品外圆圆度的装置，其特征是，所 述的压力调节装置包括空气滤清器(2)、减压阀(3)、压力表(4)、机油滤清 器(5)，控压站(1)出口与空气滤清器(2)进口连接，空气滤清器(2)出口与 减压阀(3)进口连接，压力表(4)设置于减压阀(3)上，减压阀(3)出口与 机油滤清器(5)进口连接，机油滤清器(5)出口与数控机床(6)连接。3. 根据权利要求1所述的提高薄壁环类产品外圆圆度的装置，其特征是，所 述的多点接触式软性抱箍(7)包括三片弧形锁片(9)、三个气压夹头(10)， 三片弧形锁片(9)弧中点分别焊接于三个气压夹头(10)上，夹紧后每个弧形锁 片(9)分别与工件(8)有两点接触，三片弧形锁片(9)与工件共接触六点，且 接触点间的角度呈60。。4. 根据权利要求3所述的提高薄壁环类产品外圆圆度的装置，其特征是，所 述三片弧形锁片(9)呈12(T均布焊接于三个气压夹头(10)上。5. 根据权利要求3或4所述的提高薄壁环类产品外圆圆度的装置，其特征是， 所述的弧形锁片(9)，其曲率半径R的大小比工件曲率半径小1.5-2mm。6. 根据权利要求3或4所述的提高薄壁环类产品外圆圆度的装置，其特征是-所述的弧形锁片(9)，其厚度H取工件高度的2/3，弧形锁片(9)壁厚差h小于 工件壁厚差。7. 根据权利要求3或4所述的提高薄壁环类产品外圆圆度的装置，其特征是: 所述的弧形锁片(9)，其弧长L取六分之一工件周长加3-5mra。专利摘要一种车加工
的提高薄壁环类产品外圆圆度的装置。本技术包括压力调节装置和多点接触式软性抱箍本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高薄壁环类产品外圆圆度的装置，包括：压力调节装置和多点接触式软性抱箍（７），其特征在于，控压站（１）输出端与压力调节装置进口（２）连接，压力调节装置出口（５）与机床电磁换向阀（６）进口连接，电磁换向阀（６）出口与多点接触式软性抱箍（７）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱崎，吴姚明，徐夏明，
申请(专利权)人：上海保捷汽车零部件锻压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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