本发明专利技术公开了一种灯头及制造方法，灯头包括筒状的陶瓷绝缘体，所述陶瓷绝缘体上端连接一中空的金属壳体，所述陶瓷绝缘体下端连接一玻璃头。所述陶瓷绝缘体下端设有缩口结构，所述玻璃头上端设有张口结构，所述缩口结构通过螺纹连接在所述张口结构内。上述灯头的制造方法为：首先，把陶瓷绝缘体与玻璃头连接固定，然后陶瓷绝缘体与金属壳体连接固定。本发明专利技术利用陶瓷绝缘体螺纹旋入玻璃头螺纹内部，产品上端金属壳体与陶瓷绝缘体的固定采用卡接结构并采用胶水固定的方式。其制作工艺简单；且产品正品率高，安全性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灯头。
技术介绍
常规E27/51X39系列灯头，除金属壳体外的绝缘体全部采用玻璃一次性浇注的方法制作。但玻璃浇注容易出现玻璃炸裂的现象，制作工艺复杂，良品率不高，而且金属壳体与玻璃绝缘体之间容易松动，安全性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种灯头，结构简单，安全性更高，也方便了生产。·为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种灯头，其特征在于包括筒状的陶瓷绝缘体，所述陶瓷绝缘体上端连接一中空的金属壳体，所述陶瓷绝缘体下端连接一玻璃头。作为优选，所述陶瓷绝缘体下端设有缩口结构，所述玻璃头上端设有张口结构，所述缩口结构通过螺纹连接在所述张口结构内。作为优选，所述缩口结构外壁呈漏斗形，所述缩口结构内壁也呈漏斗形，所述缩口结构外壁及内壁的漏斗形外圆周面底端相接。作为优选，所述玻璃头的张口结构内壁呈漏斗形，所述玻璃头底端为凸出的中空圆台形结构。作为优选,所述壳体底部为中空的漏斗形结构，壳体底端设有一圈向中心凸出的凸缘。优选的，所述陶瓷绝缘体顶部设有凸台，所述凸台的外径等于或大于所述凸缘的内径，所述凸缘与所述凸台通过胶水固定。优选的，所述凸缘上间隔180度设置有两个向中心凸出的卡头。所述凸台底部外圆周面上设有供所述卡头卡入的卡槽。本专利技术还提供了上述灯头的制造方法首先，把陶瓷绝缘体与玻璃头连接固定，然后陶瓷绝缘体与金属壳体连接固定。具体的，所述陶瓷绝缘体下端设置的缩口结构与玻璃头上端设置的张口结构间设有螺纹连接结构，陶瓷绝缘体与玻璃头通过螺纹连接结构连接固定。所述金属壳体底部凸缘对准陶瓷绝缘体的凸台，使凸台插入金属壳体底部凸缘内，再旋转使金属壳体的卡头卡入陶瓷绝缘体的卡槽内并采用胶水固定。本专利技术利用陶瓷绝缘体螺纹旋入玻璃头螺纹内部，产品上端金属壳体与陶瓷绝缘体的固定采用卡接结构并采用胶水固定的方式。其有益效果为I.采用常规E27/27玻璃灯头，可单独使用；2.采用陶瓷体旋入E27灯头内部的方法，制作工艺简单；3.产品正品率高，安全性能好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述图I为本专利技术灯头的结构示意图；图2为陶瓷绝缘体俯视图；图3为陶瓷绝缘体剖视图；图4为金属壳体俯视图；图5为金属壳体剖视图。 具体实施例方式下面结合图I至图5具体说明本专利技术灯头的实施例1，其包括筒状的陶瓷绝缘体2，所述陶瓷绝缘体上端连接一中空的金属壳体3，所述陶瓷绝缘体下端连接一玻璃头I。所述陶瓷绝缘体2下端设有缩口结构20，所述玻璃头上端设有张口结构11，所述缩口结构20通过螺纹连接在所述张口结构11内。所述缩口结构外壁呈漏斗形，所述缩口结构20内壁也呈漏斗形，所述缩口结构外壁及内壁的漏斗形外圆周面底端相接。所述玻璃头I的张口结构11内壁呈漏斗形，而且此张口结构11的张开角度从底端向顶端逐渐变大，可以方便缩口结构20的螺纹旋合。所述玻璃头I底端为凸出的中空圆台形结构10。陶瓷绝缘体2设置的缩口结构20可以和玻璃头的张口结构11有效组合成锥形体并确保爬电距离要求，使灯在组装时导线顺畅穿过玻璃头张口结构11底部小孔。所述壳体3底部为中空的漏斗形结构，壳体底端设有一圈向中心凸出的凸缘31，所述凸缘31上间隔180度设置有两个向中心凸出的卡头32。所述陶瓷绝缘体顶部设有凸台21，此凸台为环形结构，所述凸台21的外径等于所述凸缘31的内径，所述凸缘31与所述凸台21通过胶水固定。而且，所述凸台21底部外圆周面上设有供所述卡头32卡入的卡槽22。所述的玻璃头I可以使用常规E27的玻璃头，而把陶瓷绝缘体2通过螺纹旋入E27玻璃头内。金属壳体3底部凸缘31对准陶瓷绝缘体的凸台21，使凸台21插入金属壳体3底部凸缘31内，金属壳体3底部凸缘31直径等于或略大于陶瓷绝缘体2的凸台21，在安装时金属壳体3的卡头32对准陶瓷绝缘体2的安装槽23，然后再向左或向右旋转45度，使金属壳体3的卡头32卡入陶瓷体2的卡槽22内并采用胶水固定。权利要求1.一种灯头，其特征在于包括筒状的陶瓷绝缘体，所述陶瓷绝缘体上端连接一中空的金属壳体，所述陶瓷绝缘体下端连接一玻璃头。2.根据权利要求I所述的灯头，其特征在于所述陶瓷绝缘体下端设有缩口结构，所述玻璃头上端设有张口结构，所述缩口结构通过螺纹连接在所述张口结构内。3.根据权利要求2所述的灯头，其特征在于所述缩口结构外壁呈漏斗形，所述缩口结构内壁也呈漏斗形，所述缩口结构外壁及内壁的漏斗形外圆周面底端相接。4.根据权利要求3所述的灯头，其特征在于所述玻璃头的张口结构内壁呈漏斗形，所述玻璃头底端为凸出的中空圆台形结构。5.根据权利要求4所述的灯头，其特征在于所述壳体底部为中空的漏斗形结构，壳体底端设有一圈向中心凸出的凸缘。6.根据权利要求5所述的灯头，其特征在于所述陶瓷绝缘体顶部设有凸台，所述凸台的外径等于或大于所述凸缘的内径，所述凸缘与所述凸台通过胶水固定。7.根据权利要求6所述的灯头，其特征在于所述凸缘上间隔180度设置有两个向中心凸出的卡头，所述凸台底部外圆周面上设有供所述卡头卡入的卡槽。8.—种权利要求I至7任意一项所述的灯头制造方法，其特征在于首先，把陶瓷绝缘体与玻璃头连接固定，然后陶瓷绝缘体与金属壳体连接固定。9.根据权利要求8所述的灯头制造方法，其特征在于所述陶瓷绝缘体下端设置的缩口结构与玻璃头上端设置的张口结构间设有螺纹连接结构，陶瓷绝缘体与玻璃头通过螺纹连接结构连接固定。10.根据权利要求9所述的灯头制造方法，其特征在于所述金属壳体底部凸缘对准陶瓷绝缘体的凸台，使凸台插入金属壳体底部凸缘内，再旋转使金属壳体的卡头卡入陶瓷绝缘体的卡槽内并采用胶水固定。全文摘要本专利技术公开了，灯头包括筒状的陶瓷绝缘体，所述陶瓷绝缘体上端连接一中空的金属壳体，所述陶瓷绝缘体下端连接一玻璃头。所述陶瓷绝缘体下端设有缩口结构，所述玻璃头上端设有张口结构，所述缩口结构通过螺纹连接在所述张口结构内。上述灯头的制造方法为首先，把陶瓷绝缘体与玻璃头连接固定，然后陶瓷绝缘体与金属壳体连接固定。本专利技术利用陶瓷绝缘体螺纹旋入玻璃头螺纹内部，产品上端金属壳体与陶瓷绝缘体的固定采用卡接结构并采用胶水固定的方式。其制作工艺简单；且产品正品率高，安全性能好。文档编号F21V21/00GK102943999SQ201210470059公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日专利技术者何文联 申请人:浙江晨丰灯头有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灯头，其特征在于：包括筒状的陶瓷绝缘体，所述陶瓷绝缘体上端连接一中空的金属壳体，所述陶瓷绝缘体下端连接一玻璃头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何文联，
申请(专利权)人：浙江晨丰灯头有限公司，
类型：发明
国别省市：
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