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防爆荧光灯具灯脚制造技术

技术编号:8347221 阅读:236 留言:0更新日期:2013-02-20 23:36
本发明专利技术涉及一种灯具结构,尤其是防爆荧光灯具灯脚。一种防爆荧光灯具灯脚,包括与灯架连接的灯脚座和可拆卸设置在灯脚座上的灯管插口,灯脚座由两个成角度的面板构成,第一面板与灯架连接并开有多个定位孔,第二面板上设置有灯管插口,还包括一插口罩;第二面板上开有多个插口孔,每个插口孔两侧均开有一对安装孔。灯管插口包括依次由插口柱连接的灯脚端面和拉手端面,插口柱为圆管形,内部为通孔,并且插口柱上穿有弹簧。插口罩为圆管状,且一端向圆心方向形成有凸缘,插口罩外壁两侧设置有一对安装耳,每个安装耳内开有孔。灯管插口穿入插口罩且灯脚端面卡在插口罩的凸缘内;拉手端面穿过插口孔。安装耳与安装孔通过连接部件连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灯具结构,尤其是防爆荧光灯具灯脚
技术介绍
安装有荧光灯管的防爆荧光灯具,广泛应用于化工、医药、生物科技、电子、食品、军工、石油等需要防爆、防尘荧光照明的领域。防爆荧光灯具基本结构如图1,包括透光的灯罩I、灯盖2和底座3。底座3两侧设置有灯架(图中省略),两个灯脚4分别设置在灯架上。拆除灯罩I和灯盖2之后,如图2所示,多根防爆灯管5插在灯脚4上,反光板(图中省略)设置在底座3与防爆灯管5之间。反光板与底座3的空隙中放置镇流器等电气元件。灯罩I、灯盖·2、底座3和反光板上均设置有多个用于安装的连接件10,连接件10常用螺钉、螺丝等。常见的灯脚4的如图3和图4,包括与灯架连接的灯脚座41,和可拆卸设置在灯脚座41上的灯管插口 42。灯脚座41为一个折弯成90度的板状,形成两个面板,一面板与底座3平行设置并开有多个定位孔411,另一面板与底座3垂直并开有多个十字孔412 ( 一般是三个)。定位孔411用于与底座3上的灯架通过螺钉之类的连接件10连接;十字孔412开口至灯脚座42的外缘,以插入灯管插口 42。如图5,灯管插口 42包括依次由插口柱422连接的灯脚端面421、插接端面424以及拉手端面425,灯脚端面421和拉手端面425分别位于插口柱422的两端。灯脚端面421的面积大于其他两个端面。插口柱422为圆管形,内部为台阶状通孔。该台阶状通孔内插有铜触头,铜触头与电线连接,灯管的灯脚与铜触头连接。插口柱422靠近插接端面424的位置设置有多个凸肋423,并且插口柱422上穿有弹簧43。当灯管插口 42插接在十字孔412上时,插接端面424紧贴灯脚座41,凸肋423正好穿过十字孔412的十字交叉处,并且弹簧43被压缩在灯脚端面421和插接端面424之间。防爆灯管5的独脚灯柱插在灯脚端面421一侧,并且独脚灯柱插入插口柱422内,底座3两侧的两个灯脚4正好卡住防爆灯管5。安装灯管或更换灯管的时候,用手拉拉手端面425,弹簧43压缩,以插入防爆灯管5,当两端插好,弹簧43弹开,防爆灯管5得以稳固的夹在两个灯脚端面421之间。上述防爆荧光灯具灯脚在安装防爆灯管时,压缩弹簧,稍有用力不均匀,弹簧就特别容易卡在凸肋边缘,使灯管插口倾侧,无法装上防爆灯管,必须重新将灯管插口位置调整好,才能重新安装。此外,上述灯管插口在插接在十字孔上时,需要将弹簧压缩到非常短的位置,以避开凸肋,而且凸肋极易卡在十字孔上,难以完成插接。由于灯管插口与灯管座的连接仅依靠弹簧的压力,实际仍是活动连接,当整个灯具受到震动时,灯管插口容易脱出,灯管脱落。并且上述防爆荧光灯具灯脚的弹簧裸露在外,由于防爆灯经常处于腐蚀性气体环境中,弹簧极易生锈损坏,并且外观不美观;另外由于灯管插口存在凸肋,灯脚座存在十字孔,这样灯管插口体积就比较大,相应的,灯脚座上可排布的灯管数量受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防爆荧光灯具灯脚,安装牢固、防止倾侧,方便安装灯管并且体积小。为实现以上目的,本专利技术采取以下技术手段一种防爆荧光灯具灯脚,包括与灯架连接的灯脚座41和可拆卸设置在灯脚座41上的灯管插口 42,灯脚座41由两个成角度的面板构成,第一面板与所述灯架连接并开有多个定位孔411,第二面板上设置有多个所述灯管插口 42,还包括一插口罩44;所述第二面板上开有多个插口孔414,每个所述插口孔414两侧均开有一对安装孔 413。 所述灯管插口 42包括位于插口柱42两端并由所述插口柱422连接的灯脚端面421和拉手端面425,插口柱422为圆管形,内部为台阶状通孔,并且所述插口柱422上穿有弹簧43。弹簧43 —端接触灯脚端面421,另一端接触灯脚座41的第二面板。所述插口罩44为圆管状,且一端向圆心方向形成有凸缘,所述插口罩44外壁两侧设置有一对安装耳441,每个所述安装耳441内开有孔。所述灯管插口 42穿入所述插口罩44且所述灯脚端面421卡在所述插口罩44的凸缘内。所述拉手端面425穿过所述插口孔414。拉手端面425与插口罩44分别位于所述灯脚座41的第二面板两侧。所述安装耳441与所述安装孔413通过连接部件连接。所述灯脚端面421向着插口罩44外侧方向形成有凸台420,所述凸台420内开有通孔,与所述插口柱422内部的通孔连通。所述安装耳441内开有的孔内设置有带有内螺纹的镶件。所述插口罩44靠近拉手端面425的侧壁上开有缺口 442。所述每组插口孔414和一对安装孔413与其他组插口孔414和一对安装孔413之间平行设置。所述缺口 442位于一个安装耳441旁边位置。本专利技术防爆荧光灯具灯脚具有以下优点、I、由插口罩将灯管插口及弹簧限位,在安装防爆灯管时灯管插口不会倾侧,十分方便插入,不仅保证了灯具初装效率,未来修理更换灯管也十分方便。2、安装耳具有良好的定位作用,用螺丝、螺钉等常用连接部件即可容易的连接于安装孔处,使整个灯脚具有良好的自身安装性能,使用非常方便。3、由于安装耳安装孔的连接作用,使灯管插口与灯脚座的连接十分稳固,即使存在震动,也不会松脱。4、相比目前市场上的灯脚,本专利技术省去灯管插口上的凸肋和灯脚座上的十字孔,因此大大减小体积,使得在同样面积的灯脚座上可以排布更多的防爆灯管。目前普通灯具中通常可以排布两到三个灯管,而应用本专利技术灯脚,可以排布四个灯管。5、由于弹簧封闭在插口罩中,不易受到腐蚀气体影响,还可以防止生锈损坏。附图说明图I为防爆荧光灯具基本结构示意图;图2为防爆荧光灯具拆除灯罩和灯盖的示意图;图3为现有的防爆荧光灯具灯脚结构示意图;图4为图3从下方仰视角度表示的防爆荧光灯具灯脚示意图;图5为现有的灯脚的灯管插口示意图;图6为本专利技术防爆荧光灯具灯脚的灯脚座示意图;图7为本专利技术防爆荧光灯具灯脚的灯管插口和插口罩示意图; 图中1灯罩、2灯盖、3底座、4灯脚、41灯脚座、411定位孔、412十字孔、413安装孔、414插口孔、42灯管插口、420凸台、421灯脚端面、422插口柱、423凸肋、424插接端面、425拉手端面、43弹簧、44插口罩、441安装耳、442缺口、5防爆灯管、10连接件。具体实施例方式如图I、图2,防爆荧光灯具,包括依次可拆卸连接的灯罩I、灯盖2和底座3,底座3两侧设置有灯架(图中省略),灯脚4设置在灯架上。安装在灯脚4上的至少一根防爆灯管5,通常是三根。反光板(图中省略)设置在底座3与防爆灯管5之间。灯罩I、灯盖2、底座3和反光板上均设置有多个用于安装的连接件10,连接件10常用螺钉、螺栓等。反光板与底座3的空隙中放置镇流器等电气元件。如图6、图7,本专利技术防爆荧光灯具灯脚,包括与灯架连接的灯脚座41和可拆卸设置在灯脚座41上的灯管插口 42,灯脚座41由两个成角度的面板构成,第一面板开有多个定位孔411,一般至少两个,螺钉之类的连接部件穿过定位孔411将灯脚座41与灯架连接。第二面板上设置有灯管插口 42,开有多个插口孔414,每个插口孔414两侧均开有一对安装孔413。每组插口孔414和一对安装孔413与其他组插口孔414和一对安装孔413之间平行设置。这样设置的好处是各个防爆灯管5安装时互不干扰,能够在面板有限位置上排布尽量多的灯管。灯管插口 42包括位于插口柱4本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防爆荧光灯具灯脚,包括与灯架连接的灯脚座(41)和可拆卸设置在灯脚座(41)上的灯管插口(42),灯脚座(41)由两个成角度的面板构成,第一面板与所述灯架连接并开有多个定位孔(411),第二面板上设置有多个所述灯管插口(42),其特征在于,还包括一插口罩(44);所述第二面板上开有多个插口孔(414),每个所述插口孔(414)两侧均开有一对安装孔(413);所述灯管插口(42)包括位于插口柱(422)两端并由所述插口柱(422)连接的灯脚端面(421)和拉手端面(425),插口柱(422)为圆管形,内部为台阶状通孔,并且所述插口柱(422)上穿有弹簧(43);弹簧(43)一端接触灯脚端面(421),另一端接触灯脚座(41)的第二面板;所述插口罩(44)为圆管状,且一端向圆心方向形成有凸缘,所述插口罩(44)外壁两侧设置有一对安装耳(441),每个所述安装耳(441)内开有孔;所述灯管插口(42)穿入所述插口罩(44)且所述灯脚端面(421)卡在所述插口罩(44)的凸缘内;所述拉手端面(425)穿过所述插口孔(414);所述安装耳(441)与所述安装孔(413)通过连接部件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆阳陆国富
申请(专利权)人:陆阳陆国富
类型:发明
国别省市:

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