一种室内灯具荧光罩的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种室内灯具荧光罩的制备方法，属于荧光罩制备技术领域。本发明专利技术将碳酸钙、三氧化二铝等混合球磨，干燥后，在氢氮混合气体下烧结，粉碎过筛制得CaAlSiN3:Eu3+荧光粉备用，再取正硅酸乙酯、乙醇溶液等搅拌，过滤洗涤得单分散二氧化硅，再以单分散二氧化硅为壳材与备用CaAlSiN3:Eu3+荧光粉等搅拌，经离心、干燥制得分散性好的核壳结构荧光粉，最后将其与聚碳酸酯3028等混合注塑制得荧光罩。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术制备步骤简单，制备过程中荧光粉无沉降现象发生，材料混合均匀；所得成品出光光线一致性好，使用寿命达12～15年，透光率高达92.6%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种室内灯具荧光罩的制备方法，属于荧光罩制备

技术介绍
照明光源的追求一直伴随着人类社会的发展，白光发光二极管被誉为第四代照明光源，具有效率高、稳定性好、寿命长、体积小等优点，在室内照明领域得到越来越广泛的应用。但随着发光二极管输出功率的增加，发光二极管芯片温度大幅上升，进而导致封装用环氧树脂/硅胶发生老化泛黄，最终导致发光二极管器件发生性能劣化，如光效损失，色温漂移，寿命减少等问题。因此人们研究出了一种荧光罩，有效解决了传统灯具散热问题。荧光罩应符合全向灯光分布高水平的颜色质量一致性等标准。荧光罩应具有更好的照明性能，具体为具有更好的色度一致性，更低的荧光粉和胶体温度，更高的光源亮度，更均匀的照明效果和更舒适的投光，更好的光通量维持性和色坐标稳定性。目前荧光罩的制备方法，一种是由聚碳酸酯（PC）和荧光粉复合而成的三维曲面型荧光粉薄膜，曲面外形使其天然的具有很大的发光角度，而荧光粉（不含汞和铅）使其具有较高的光效。一种是以液体状态的环氧树脂或硅胶作基料，以黄色荧光粉作为填充料，经配比形成制作荧光灯罩原料，再通过注塑成型、固化脱模后形成所需造型的荧光灯罩。但由于制备过程中荧光粉易沉降，材料混合不均匀，导致制成的成品出光光线一致性差，使用寿命短，透光率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前方法制备荧光罩，由于制备过程中荧光粉易沉降，材料混合不均匀，导致制成的成品出光光线一致性差，使用寿命短，透光率低的弊端，提供了一种将碳酸钙、三氧化二铝等混合球磨，干燥后，在氢氮混合气体下烧结，粉碎过筛制得CaAlSiN3:Eu3+荧光粉备用，再取正硅酸乙酯、乙醇溶液等搅拌，过滤洗涤得单分散二氧化硅，再以单分散二氧化硅为壳材与备用CaAlSiN3:Eu3+荧光粉等搅拌，经离心、干燥制得分散性好的核壳结构荧光粉，最后将其与聚碳酸酯3028等混合注塑制得荧光罩的方法。本专利技术制备步骤简单，制备过程中荧光粉无沉降现象发生，材料混合均匀，所得成品出光光线一致性好，使用寿命长，透光率高。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：（1）称取9.0～10.8g碳酸钙，10.2～12.2g三氧化二铝，6.1～7.2g二氧化硅，3.5～4.2g氧化铕，69.6～83.5g石墨和0.04～0.05g氯化钡，依次装入球磨罐中，再加入30～40mL无水乙醇，以300～400r/min球磨15～30min，将混合物置于70～80℃干燥箱中干燥1～2h，得稀土荧光配料；（2）将上述稀土荧光配料装入管式炉中，待炉内抽至真空度为0.1～1.0Pa，以100～200mL/min通入体积比为1:1氢氮混合气体，并以20℃/min加热至600～700℃，再以10℃/min加热至1400～1500℃，保温烧结4～5h后，停止通入氢氮混合气体，使其自然冷却至室温，得烧结产物，将烧结产物加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得CaAlSiN3:Eu3+荧光粉，备用；（3）分别量取20～24mL正硅酸乙酯，220～240mL乙醇溶液，装入烧杯中，以300～400r/min搅拌混合10～20min，再向烧杯中添加250～300mL质量分数为10%氨水，继续搅拌4～5h，随后过滤，用无水乙醇洗涤滤渣至洗涤液呈中性，得单分散二氧化硅；（4）称取1～2g步骤（2）备用的CaAlSiN3:Eu3+荧光粉，与80～100mL质量分数为90%乙醇溶液混合均匀，再依次加入8～10g聚乙二醇，0.1～0.5g柠檬酸，以500～600r/min搅拌1～2h，再加入1～2g上述单分散二氧化硅，继续搅拌3～5h，随后转入离心机中，在105～110℃下干燥至恒重，得核壳结构荧光粉；（5）称取5～8kg聚碳酸酯3028，置于干燥箱中，在105～110℃下干燥8～10h后，装入混料桶中，向混料桶中加入1～2g上述核壳结构荧光粉，以300～400r/min预混料30～40min，再与5～8mL液态石蜡混合，并装入辊磨机中混料1～2h，随后转入注塑机中，在280～300℃下熔融，得混合料，将混合料注入模具中注塑成型，冷却至室温，脱模，得荧光罩。本专利技术的应用方法：先装内置电源，再装配电路板，对电源板焊接电子线、灯板电源输入线焊接、灯头焊接，将各组件放入本专利技术制得的荧光罩中，加内塞，最后将灯头与铝型材组装制得灯管。可有效减少光效损失，预防色温漂移现象发生；经检测，本专利技术荧光罩热膨胀系数为7.0×10-5/℃～7.2×10-5/℃，光学光效为230～250lm/W，色温为2950～3000K，透光率高达92.6%以上。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术制备步骤简单，制备过程中荧光粉无沉降现象发生，材料混合均匀；（2）所得成品出光光线一致性好，使用寿命达12～15年，透光率高达92.6%以上。具体实施方式首先称取9.0～10.8g碳酸钙，10.2～12.2g三氧化二铝，6.1～7.2g二氧化硅，3.5～4.2g氧化铕，69.6～83.5g石墨和0.04～0.05g氯化钡，依次装入球磨罐中，再加入30～40mL无水乙醇，以300～400r/min球磨15～30min，将混合物置于70～80℃干燥箱中干燥1～2h，得稀土荧光配料；然后将上述稀土荧光配料装入管式炉中，待炉内抽至真空度为0.1～1.0Pa，以100～200mL/min通入体积比为1:1氢氮混合气体，并以20℃/min加热至600～700℃，再以10℃/min加热至1400～1500℃，保温烧结4～5h后，停止通入氢氮混合气体，使其自然冷却至室温，得烧结产物，将烧结产物加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得CaAlSiN3:Eu3+荧光粉，备用；分别量取20～24mL正硅酸乙酯，220～240mL乙醇溶液，装入烧杯中，以300～400r/min搅拌混合10～20min，再向烧杯中添加250～300mL质量分数为10%氨水，继续搅拌4～5h，随后过滤，用无水乙醇洗涤滤渣至洗涤液呈中性，得单分散二氧化硅；再称取1～2g备用的CaAlSiN3:Eu3+荧光粉，与80～100mL质量分数为90%乙醇溶液混合均匀，再依次加入8～10g聚乙二醇，0.1～0.5g柠檬酸，以500～600r/min搅拌1～2h，再加入1～2g上述单分散二氧化硅，继续搅拌3～5h，随后转入离心机中，在105～110℃下干燥至恒重，得核壳结构荧光粉；最后称取5～8kg聚碳酸酯3028，置于干燥箱中，在105～110℃下干燥8～10h后，装入混料桶中，向混料桶中加入1～2g上述核壳结构荧光粉，以300～400r/min预混料30～40min，再与5～8mL液态石蜡混合，并装入辊磨机中混料1～2h，随后转入注塑机中，在280～300℃下熔融，得混合料，将混合料注入模具中注塑成型，冷却至室温，脱模，得荧光罩。实例1首先称取9.0g碳酸钙，10.2g三氧化二铝，6.1g二氧化硅，3.5g氧化铕，69.6g石墨和0.04g氯化钡，依次装入球磨罐中，再加入30mL无水乙醇，以300r/min球磨15min，将混合物置于70℃干燥箱中干燥1h，得稀土荧光配料；然后将上述稀土荧光配料装入管式炉中，待炉内抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室内灯具荧光罩的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取9.0～10.8g碳酸钙，10.2～12.2g三氧化二铝，6.1～7.2g二氧化硅，3.5～4.2g氧化铕，69.6～83.5g石墨和0.04～0.05g氯化钡，依次装入球磨罐中，再加入30～40mL无水乙醇，以300～400r/min球磨15～30min，将混合物置于70～80℃干燥箱中干燥1～2h，得稀土荧光配料；（2）将上述稀土荧光配料装入管式炉中，待炉内抽至真空度为0.1～1.0Pa，以100～200mL/min通入体积比为1:1氢氮混合气体，并以20℃/min加热至600～700℃，再以10℃/min加热至1400～1500℃，保温烧结4～5h后，停止通入氢氮混合气体，使其自然冷却至室温，得烧结产物，将烧结产物加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得CaAlSiN3:Eu3+荧光粉，备用；（3）分别量取20～24mL正硅酸乙酯，220～240mL乙醇溶液，装入烧杯中，以300～400r/min搅拌混合10～20min，再向烧杯中添加250～300mL质量分数为10%氨水，继续搅拌4～5h，随后过滤，用无水乙醇洗涤滤渣至洗涤液呈中性，得单分散二氧化硅；（4）称取1～2g步骤（2）备用的CaAlSiN3:Eu3+荧光粉，与80～100mL质量分数为90%乙醇溶液混合均匀，再依次加入8～10g聚乙二醇，0.1～0.5g柠檬酸，以500～600r/min搅拌1～2h，再加入1～2g上述单分散二氧化硅，继续搅拌3～5h，随后转入离心机中，在105～110℃下干燥至恒重，得核壳结构荧光粉；（5）称取5～8kg聚碳酸酯3028，置于干燥箱中，在105～110℃下干燥8～10h后，装入混料桶中，向混料桶中加入1～2g上述核壳结构荧光粉，以300～400r/min预混料30～40min，再与5～8mL液态石蜡混合，并装入辊磨机中混料1～2h，随后转入注塑机中，在280～300℃下熔融，得混合料，将混合料注入模具中注塑成型，冷却至室温，脱模，得荧光罩。...

【技术特征摘要】
1.一种室内灯具荧光罩的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取9.0～10.8g碳酸钙，10.2～12.2g三氧化二铝，6.1～7.2g二氧化硅，3.5～4.2g氧化铕，69.6～83.5g石墨和0.04～0.05g氯化钡，依次装入球磨罐中，再加入30～40mL无水乙醇，以300～400r/min球磨15～30min，将混合物置于70～80℃干燥箱中干燥1～2h，得稀土荧光配料；（2）将上述稀土荧光配料装入管式炉中，待炉内抽至真空度为0.1～1.0Pa，以100～200mL/min通入体积比为1:1氢氮混合气体，并以20℃/min加热至600～700℃，再以10℃/min加热至1400～1500℃，保温烧结4～5h后，停止通入氢氮混合气体，使其自然冷却至室温，得烧结产物，将烧结产物加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得CaAlSiN3:Eu3+荧光粉，备用；（3）分别量取20～24mL正硅酸乙酯，220～240mL乙醇溶液，装入烧杯中，以300～40...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽花，邹宇帆，宋豪，
申请(专利权)人：常州市鼎日环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32