一种锰铁高炉瓦斯污泥处理方法技术

本发明专利技术公开了一种锰铁高炉瓦斯污泥处理方法，其工艺步骤是：将污水依次通过沉淀池、污泥提升泵到浓缩池，浓缩池的溢流水回到沉淀池，浓缩池的泥浆进入泥浆泵，泥浆泵将泥浆输送到厢式压滤机，将泥浆压成泥饼，厢式压滤机在进行泥浆压缩脱水时的水分通过滤水后，进入沉淀池，泥饼通过皮带机输送到污泥仓，作为锰烧结矿原料回收利用。本发明专利技术取消了污泥中间贮灌工序，增加了污泥浓缩池，使厢式压滤机处理锰铁高炉瓦斯污泥工艺运行稳定，泥饼含水率低，完全满足锰烧结矿原料使用要求，且投资相对较小，成功解决了含氰泥浆外排的污染问题，取得显著的环保效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金工业环保技术，特别涉及。
技术介绍
锰铁高炉瓦斯污泥是指锰铁高炉煤气湿法除尘(即煤气洗涤)后产生的泥浆经脱水后形成的污泥。该污泥氰化物含量高，毒性大，排入水体污染极其严重。由于锰铁高炉瓦斯污泥颗粒细小，污泥颗粒间的毛细管水、颗粒的吸附水及颗粒内部含水占污泥中所含水分的比例较大(占45%以上)颗粒间的空隙水占污泥水分的比例相对于生铁高炉污泥小得多，所以该污泥不易浓缩，不易脱水。一般的方法有自然干化法、真空过滤机、带式压滤机等污泥处理工艺，为寻求锰铁高炉瓦斯污泥处理最环保有效的方法，做了以下相关试验和研究 1、污泥自然干化。利用泥浆泵将污泥送至开阔地自然干化，效果很差，半个月时间污泥也干不了，取了已自然干化多年的污泥化验分析，其含水率高达55. 3%，试验说明污泥自然干化法不可行； 2、污泥浓缩试验。自制污泥沉降柱，模拟进行污泥浓缩试验，从试验情况看，平流沉淀池排泥浓度为3% 4%，浓缩I. 5h 2. Oh后，泥浆浓度为8% 13%，此情况说明了污泥不易浓缩。因此，利用带压压滤机工艺处理该污泥，效果是没有保证的； 3、污泥真空脱水试验。将污泥在真空过滤机做了真本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锰铁高炉瓦斯污泥处理方法，其特征在于，工艺步骤是：将污水依次通过沉淀池、污泥提升泵到浓缩池，浓缩池的溢流水回到沉淀池，浓缩池的泥浆进入泥浆泵，泥浆泵将泥浆输送到厢式压滤机，厢式压滤机的泥浆进口压力0.20MPa～0.40MPa，压缩空气进口压榨压力0.40MPa～0.60?MPa?，将泥浆压成泥饼，厢式压滤机在进行泥浆压缩脱水时的水分通过滤水后，进入沉淀池，泥饼通过皮带机输送到污泥仓,循环利用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戈文金，袁敏，吴霞，潘真，邹颖，黄永清，曹明义，李华忠，
申请(专利权)人：新余钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：