石子煤正压气力输送方法及输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石子煤正压气力输送方法，包括如下步骤：进料阶段；进气阶段：关闭清堵料阀，开启助吹气阀，至输送管道内压力值达到充气压力设定值；输送阶段：将石子煤通过输送管道输送至终端仓；大颗粒吹扫阶段：通过计时控制器控制相应的进气阀，将输送管道及输送仓泵内残留的大颗粒石子煤吹扫至终端仓；等待阶段：清堵料阀处于开启状态，其他阀门均处于关闭状态。本发明专利技术所提供的输送方法在输送阶段结束后增加了大颗粒吹扫阶段，将沉积在输送管道及输送仓泵内的石子煤吹扫至终端仓，避免了大颗粒石子煤沉积可能造成的下次输送的堵管。本发明专利技术还公开了一种包括上述输送方法的石子煤正压气力输送装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料正压气力输送
，特别是涉及一种石子煤正压气力输送方法。此外，本专利技术还涉及一种应用上述石子煤正压气力输送方法的输送装置。
技术介绍
燃煤电厂磨煤机在工作时，将原煤中的煤磨成粉后吹进炉膛，原煤中硬度较高的煤块或者其中所夹杂的石块则不能被磨碎，会被排出磨煤机，被排出的物料称为石子煤。 石子煤具有比重大、温度高、颗粒大、形状不规则以及存气性差等特点，其中石子煤的粒径范围也较大，一般为10mnT80mm不等,其中小于60mm的颗粒占90%以上。燃煤电厂中常见的一种输送石子煤的方法为正压气力输送，磨煤机石子煤排放口排放的石子煤经筛分网滤除特大颗粒石子煤后，其余石子煤进入输送仓泵，对输送仓泵和输送管道进行充气，通过输送管道将位于输送仓泵内的石子煤输送至终端仓。由于上述石子煤的特点，在输送过程中容易出现石子煤在仓泵内无法顺畅出料、出料不完全、输送结束后输送管道内残留石子煤等现象；而且由于磨煤机内部为正压且出于安全考虑，输送装置堵管后无法采用常规的在输送管道起始端设置连接输送管道和磨煤机的清堵管进行负压反抽式清堵。因此，有必要对现有的石子煤正压气力输送方法进行改进，以便石子煤正压气力输送装置能够顺畅出料、稳定输送，且在遇到堵管等输送故障时能够自动处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石子煤正压气力输送方法，该输送方法能够保证石子煤出料顺畅、输送稳定，降低堵管频率，且在遇到堵管或其他异常状况时能够自动处理。本专利技术的另一目的是提供一种应用上述石子煤正压气力输送方法的输送装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种石子煤正压气力输送方法，包括如下步骤11)进料阶段打开进料阀，石子煤进入输送仓泵，当到达进料设定时间时，关闭进料阀；12)进气阶段关闭清堵料阀，开启助吹气阀，直至输送管道内压力值PT达到充气压力设定值PC ；13)输送阶段开启输送气阀、清堵料阀，启动输送计时器和调压延时计时器，将石子煤通过输送管道输送至终端仓；14)大颗粒吹扫阶段通过计时控制器控制相应的进气阀，将输送管道及输送仓泵内残留的大颗粒石子煤吹扫至终端仓；15)等待阶段清堵料阀处于开启状态，其他阀门均处于关闭状态，等待时间预设值到达后，判断停止运行信号是否开启，若是，系统停运；若否，转入步骤11。优选地，在步骤12、步骤13或步骤14中发生堵管时，输送控制系统发出堵管报警，并转入自动清堵工艺，进行自动清堵。优选地，所述自动清堵工艺包括如下步骤21)关闭输送气阀、吹扫气阀和助吹气阀；22)关闭清堵料阀；23)打开清堵气阀，并开启清堵充压计时器，预存清堵充压预设计时时间T6 ；24)到达清堵充压预设计时时间T6时，关闭清堵气阀，打开清堵料阀，并开启清堵压力对比计时器，预存清堵压力对比预设计时时间T7 ；25)到达清堵压力对比预设计时时间T7时，判断输送管道内压力值PT是否小于输送结束压力设定值PO，若是，转向步骤15 ;若否，转向步骤22。优选地，在自动清堵工艺的整个过程中判断输送管道内压力值PT是否小于清堵压力设定值PQ，若是，开启助吹气阀；步骤25中，转入等待阶段前，关闭助吹气阀。 优选地,步骤13进一步包括以下步骤131)开启输送气阀、清堵料阀，同时启动输送计时器、调压延时计时器，预存输送时间预设值Tl、调压延时预设时间YT I ；132)到达调压延时预设时间YTl时，判断输送管道内压力值PT是否小于调压压力的下限设定值PX，若是，开启清扫气阀；当输送管道内压力值PT大于调压压力的上限设定值PS时，关闭清扫气阀；133)到达输送时间预设值Tl或输送管道内压力值PT小于输送结束压力设定值PO时，输送阶段结束，转入步骤14。优选地，步骤131中，进一步开启结束压力延时检测计时器，预存结束压力延时预设时间YT2 ；步骤132或步骤133中，当输送管道内压力值PT小于输送结束压力预设值PO时，进一步判断结束压力延时预设时间YT2是否到达，若是，转入步骤14，若否，输送继续进行。优选地，步骤14进一步包括以下步骤141)启动吹扫计时器，并预存吹扫预设计时时间T2 ；142)关闭清扫气阀、清堵料阀，并启动吹扫充压延时计时器，预存充压延时预设时间 YT3 ；143)处于开启状态的输送气阀、助吹气阀对输送管道及输送仓泵内充压，直至到达充压延时预设时间YT3 ；144)开启清堵料阀、清扫气阀及清堵料阀开启计时器，到达清堵料阀预设计时时间T4后，判断吹扫预设计时时间T2是否到达，如果未到达，转向步骤142 ;如果到达，判断输送管道内压力值PT是否小于输送结束压力设定值PO,若是,关闭助吹气阀、输送气阀及清扫气阀，进入等待阶段；若否，转向步骤142。优选地，步骤141中，同时启动吹扫超时计时器，并预存吹扫超时预设计时时间T3，其中T3大于T2 ；步骤144中，若输送管道内压力值PT不小于输送结束压力设定值PO时，判断吹扫超时预设计时时间T3是否到达，若未到达，转向步骤142 ;若到达，关闭助吹气阀、输送气阀、清扫气阀及清堵料阀，发出异常处理报警，并转入异常处理工艺。优选地，所述异常处理工艺包括以下步骤31)打开清堵料阀；32)判断输送管道内压力值PT是否小于进料阀开启压力设定值PY，若是，打开进料阀，然后关闭清堵料阀、开启清堵气阀、启动末端反吹计时器，预存末端反吹预设计时时间T5 ；33)到达末端反吹预设计时时间T5后，关闭清堵气阀、进料阀并开启清堵料阀，然后开启输送气阀、助吹气阀，接着判断输送管道内压力值PT是否小于输送结束压力设定值PO，若是，异常处理结束，关闭输送气阀、助吹气阀，转入等待阶段；若否，转向步骤31。相对上述
技术介绍
，本专利技术所提供的石子煤正压气力输送方法在石子煤输送阶段结束后增加了大颗粒吹扫阶段，将输送管道及输送仓泵内残留的大颗粒石子煤吹扫至终端仓，从而保证了每次输送循环都能够彻底避免大颗粒石子煤的沉积，从而避免了大颗粒石 子煤的沉积可能造成的下次输送的堵管，降低了石子煤输送过程中的堵管频率，提高了石子煤的输送效率。 在一种优选的实施方式中，本专利技术所提供的石子煤输送方法在石子煤输送过程中出现堵管现象后，能够转入自动清堵工艺，利用堵塞处与仓泵间输送管道内的正压，以及在堵塞处后端反抽使堵塞处的石子煤松动后利用正压把输送管道内堵塞的石子煤压送至终端仓，该前压后抽式的自动清堵方式能够在清堵时将堵塞在输送管道内的石子煤清理至终端仓，避免了常规清堵方式中将输送管道内石子煤清理至输送管道起始端后还需再次输送的弊端。本专利技术还提供一种应用上述输送方法的石子煤正压气力输送装置。由于上述输送方法具有上述技术效果，所以应用该输送方法的输送装置也具有相应的技术效果。附图说明图I为本专利技术所提供石子煤正压气力输送装置的结构示意图；图2为本专利技术所提供石子煤正压气力输送方法的总体流程图；图3为图2中进气阶段的流程图；图4为图2中输送阶段的流程图；图5为图2中大颗粒吹扫阶段的流程图；图6为图2中异常处理工艺的流程图；图7为图2中自动清堵工艺的流程图。具体实施例方式本专利技术的核心是提供一种石子煤正压气力输送方法，该输送方法能够保证石子煤出料顺畅、输送稳定，降低堵管频率，且在遇到堵管或其他异常状况时能够自动处理。本专利技术的另一核心是提供一种应用上述石子煤正压气力输送方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石子煤正压气力输送方法，其特征在于，包括如下步骤：11）进料阶段：打开进料阀，石子煤进入输送仓泵，当到达进料设定时间时，关闭进料阀；12）进气阶段：关闭清堵料阀，开启助吹气阀，直至输送管道内压力值PT达到充气压力设定值PC；13）输送阶段：开启输送气阀、清堵料阀，启动输送计时器和调压延时计时器，将石子煤通过输送管道输送至终端仓；14）大颗粒吹扫阶段：通过计时控制器控制相应的进气阀，将输送管道及输送仓泵内残留的大颗粒石子煤吹扫至终端仓；15）等待阶段：清堵料阀处于开启状态，其他阀门均处于关闭状态，等待时间预设值到达后，判断停止运行信号是否开启，若是，系统停运；若否，转入步骤11。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘仁湖，田青，张进明，邱生祥，江兴涛，吴亮斌，廖精华，罗跃嘉，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：