一种齿条活塞内螺旋滚道夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种齿条活塞内螺旋滚道夹具，包括夹具本体、薄壁套筒、液性塑料、调节螺栓、齿形定位块和固定销；所述夹具本体一侧端面开有内孔；所述内孔里设有相匹配的薄壁套筒；所述薄壁套筒表面开有环形槽和凹槽；所述环形槽和凹槽相通；所述夹具本体上端开有注塑通道；所述注塑通道与环形槽和凹槽相通；所述液性塑料通过注塑通道流入到薄壁套筒的环形槽和凹槽内；所述注塑通道口设有调节螺栓；所述内孔内还设有齿形定位块；所述夹具本体、薄壁套筒和齿形定位块间通过固定销固定；本发明专利技术的齿条活塞内螺旋滚道夹具，有很高的定心精度，操作简便，整体寿命长，提高了加工效率和加工的质量，降低了加工的成本，适用于批量加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工齿条活塞的内螺旋滚道的夹具。
技术介绍
转向器是汽车上重要的部件，对汽车操纵性能、安全行驶起着至关重要的作用，如附图I所示的齿条活塞，是转向器中的关键零件之一，齿条活塞是将转向机构中的螺母和齿条制成一体，在转向器壳体内起液压活塞的作用的一种零件。齿条活塞的精度要求很高，它要求内螺纹滚道上内置的滚珠每转过一定的角度与齿条移动距离有严格的要求，同时齿条活塞外圆同轴度必须在一定范围内，否则转向机构将无法工作，从而影响行车安全。现有对齿条活塞内螺纹滚道的加工方法，其操作复杂，加工的成本高，加工出的工件精度差，加工的质量和加工效率都很低。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了一种操作简单、生产效率高且能保证工件精度的齿条活塞内螺旋滚道夹具。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种齿条活塞内螺旋滚道夹具，包括夹具本体、薄壁套筒、液性塑料、调节螺栓、齿形定位块和固定销；所述夹具本体一侧端面开有内孔；所述内孔里设有相匹配的薄壁套筒；所述薄壁套筒表面开有环形槽和凹槽；所述环形槽和凹槽相通；所述夹具本体上端开有注塑通道；所述注塑通道与环形槽和凹槽相通；所述液性塑料通过注塑通道流入到薄壁套筒的环形槽和凹槽内；所述注塑通道口设有调节螺栓；所述内孔内还设有齿形定位块；所述夹具本体、薄壁套筒和齿形定位块间通过固定销固定。优选的，所述薄壁套筒通过紧定螺栓固定在夹具本体的内孔内；所述紧定螺栓靠近薄壁套筒的外端口处。优选的，所述夹具体没有开有内孔的一端设有连接柱。优选的，所述连接柱呈外端小里端大的锥状。优选的，所述连接柱内开有通孔；所述通孔与内孔相通。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 本专利技术方案的一种齿条活塞内螺旋滚道夹具，通过使用液性塑料作为传递夹紧力的介质，很好地解决了普通夹具装夹工件时，因夹紧力施力点不合理，影响加工精度的问题；连接柱内的通孔，保证了在窄小内部空间进行精密磨削时所需的冷却和精洗效果。本专利技术的齿条活塞内螺旋滚道夹具，有很高的定心精度，操作简便，整体寿命长，提高了加工效率和加工的质量，降低了加工的成本，适用于批量加工。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明附图I为待加工工件的结构示意 附图2为本专利技术的齿条活塞的内螺旋滚道夹具的结构示意 附图3为本专利技术的齿条活塞的内螺旋滚道夹具使用状态时的结构示意其中1、夹具本体；2、薄壁套筒；3、液性塑料；4、调节螺栓；5、齿形定位块；6、固定销；7、内孔；8、连接柱；9、通孔；10、紧定螺栓；11、环形槽；12、凹槽；13、注塑通道；14、齿条活塞。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图2所示的本专利技术所述的一种齿条活塞内螺旋滚道夹具，包括夹具本体I、薄 壁套筒2、液性塑料3、调节螺栓4、齿形定位块5和固定销6 ;所述夹具本体I 一侧端面开有内孔7 ;所述夹具体I没有开有内孔7的一端设有连接柱8 ;所述连接柱8呈外端小里端大的锥状；所述连接柱8内开有通孔9 ;所述通孔9与内孔7相通；所述内孔7里设有相匹配的薄壁套筒2 ;所述薄壁套筒2通过紧定螺栓10固定在夹具本体I的内孔7内；所述紧定螺栓10靠近薄壁套筒2的外端口处；所述薄壁套筒2表面开有环形槽11和凹槽12 ;所述环形槽11和凹槽12相通；所述夹具本体I上端开有注塑通道13 ;所述注塑通道13与环形槽11和凹槽12相通；所述液性塑料3通过注塑通道13流入到薄壁套筒2的环形槽11和凹槽12内；所述注塑通道13 口设有调节螺栓4 ;所述内孔7内还设有齿形定位块5 ;所述夹具本体I、薄壁套筒I和齿形定位块5间通过固定销6固定。如附图3所示的本专利技术所述的一种齿条活塞内螺旋滚道夹具，加工时，首先将薄壁套筒2装入夹具本体I的内孔7内，用紧定螺栓10将两者固定，然后将齿条活塞14和齿形定位块5装配后，装入薄壁套筒2内，用固定销6将夹具本体I、薄壁套筒I和齿形定位块5固定住，接着将连接柱8压入数控磨床主轴孔，完成夹具的安装，接着将液性塑料3从注塑通道13注入到环形槽11和凹槽12内，装上调节螺栓4，拧动调节螺栓4，使液性塑料受压，产生一定的压力。由于液性塑料是密封的，根据液体的不可压缩性，及液体能在各个方向均匀传递压力的原理，液性塑料产生的压力均匀地作用于薄壁套筒2的薄壁上，产生径向变形，使工件与套筒形成圆柱面接触，达到准确地定心并可靠地夹紧，完成齿条活塞14的装夹，最后对着齿条活塞14加工即可；加工完成后，首先旋松调节螺栓4，薄壁套筒2恢复到原来的位置，取下固定销6，便可将齿形定位块5和齿条活塞14 一起取出。本专利技术方案的一种齿条活塞内螺旋滚道夹具，通过使用液性塑料作为传递夹紧力的介质，很好地解决了普通夹具装夹工件时，因夹紧力施力点不合理，影响加工精度的问题；连接柱内的通孔，保证了在窄小内部空间进行精密磨削时所需的冷却和精洗效果。本专利技术的齿条活塞内螺旋滚道夹具，有很高的定心精度，操作简便，整体寿命长，提高了加工效率和加工的质量，降低了加工的成本，适用于批量加工。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种齿条活塞内螺旋滚道夹具，其特征在于包括夹具本体、薄壁套筒、液性塑料、调节螺栓、齿形定位块和固定销；所述夹具本体一侧端面开有内孔；所述内孔里设有相匹配的薄壁套筒；所述薄壁套筒表面开有环形槽和凹槽；所述环形槽和凹槽相通；所述夹具本体上端开有注塑通道；所述注塑通道与环形槽和凹槽相通；所述液性塑料通过注塑通道流入到薄壁套筒的环形槽和凹槽内；所述注塑通道口设有调节螺栓；所述内孔内还设有齿形定位块；所述夹具本体、薄壁套筒和齿形定位块间通过固定销固定。2.根据权利要求I所述的齿条活塞内螺旋滚道夹具，其特征在于所述薄壁套筒通过紧定螺栓固定在夹具本体的内孔内；所述紧定螺栓靠近薄壁套筒的外端口处。3.根据权利要求I或2所述的齿条活塞的内螺旋滚道夹具，其特征在于所述夹具体没有开有内孔的一端设有连接柱。4.根据权利要求3所述的齿条活塞的内螺旋滚道夹具，其特征在于所述连接柱呈外端小里端大的锥状。5.根据权利要求4所述的齿条活塞的内螺旋滚道夹具，其特征在于所述连接柱内开有通孔；所述通孔与内孔相通。全文摘要本专利技术公开了一种齿条活塞内螺旋滚道夹具，包括夹具本体、薄壁套筒、液性塑料、调节螺栓、齿形定位块和固定销；所述夹具本体一侧端面开有内孔；所述内孔里设有相匹配的薄壁套筒；所述薄壁套筒表面开有环形槽和凹槽；所述环形槽和凹槽相通；所述夹具本体上端开有注塑通道；所述注塑通道与环形槽和凹槽相通；所述液性塑料通过注塑通道流入到薄壁套筒的环形槽和凹槽内；所述注塑通道口设有调节螺栓；所述内孔内还设有齿形定位块；所述夹具本体、薄壁套筒和齿形定位块间通过固定销固定；本专利技术的齿条活塞内螺旋滚道夹具，有很高的定心精度，操作简便，整体寿命长，提高了加工效率和加工的质量，降低了加工的成本，适用于批量加工。文档编号B24B41/06GK102941532SQ20121041118公开日2013年2月27日 申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿条活塞内螺旋滚道夹具，其特征在于：包括夹具本体、薄壁套筒、液性塑料、调节螺栓、齿形定位块和固定销；所述夹具本体一侧端面开有内孔；所述内孔里设有相匹配的薄壁套筒；所述薄壁套筒表面开有环形槽和凹槽；所述环形槽和凹槽相通；所述夹具本体上端开有注塑通道；所述注塑通道与环形槽和凹槽相通；所述液性塑料通过注塑通道流入到薄壁套筒的环形槽和凹槽内；所述注塑通道口设有调节螺栓；所述内孔内还设有齿形定位块；所述夹具本体、薄壁套筒和齿形定位块间通过固定销固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓峰，
申请(专利权)人：苏州市东立机械有限公司，
类型：发明
国别省市：