植物纤维连蒸活塞式螺旋喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物纤维连蒸活塞式螺旋喂料机，设有箱体、电机、料塞管、中间隔板、螺旋壳体、进料口，螺旋壳体内设有螺旋轴，螺旋壳体前端口内与一个带翼管形活塞的后端套接；活塞的前部外周设有滑道；活塞的外周两侧设有两个如翼形的连杆，该连杆与曲柄轮传动连接；所述螺旋轴的前端通入活塞内，活塞的前端通入料塞管内。带翼管形活塞外周侧面设有辅助连杆的助推器。在活塞外周与螺旋壳体之间设有耐磨环。料塞管为夹层结构，内管壁上设有透孔，外管壁上设有排气孔和排水孔。本实用新型专利技术适用于植物纤维连蒸制浆工艺设备的喂料，高效、节能、设备寿命长、成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种造纸制浆设备
，具体是一种新型植物纤维连续蒸煮工艺设备中使用的喂料机，特别是一种活塞式的螺旋喂料机，用于以植物秸杆为原料，以连续蒸煮工艺进行制浆的设备中。
技术介绍
用植物秸杆蒸煮工艺，以植物纤维制浆是一种使用非常广泛的造纸制浆生产技术，其设备需求量很大。目前，使用最多的是一种连蒸设备，它的喂料器是一种变径变节的螺旋锥体，在大扭矩的螺旋轴强力推动下，将植物秸杆制成的料片推进挤压成料塞进入蒸煮管，该料塞封堵蒸煮管中蒸汽压力的反冲。为了使料塞达到一定的密度，需要大功率电机才能驱动螺旋轴产生足够的推力。尤其是在挤压料片造塞过程中要用去三分之二的能耗；另外由于螺旋锥体强力推进挤压料片，造成锥体表面快速磨损，导致锥体和推进设备维修更换频繁，不仅能耗非常高，还需要很高的维修成本和生产成本。因此，需要提出一种结构更为合理，功能和效果更好的喂料装置。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提出一种植物纤维连蒸活塞式螺旋喂料机，该喂料机在螺旋轴的外面设有带翼管形活塞，用该活塞的直线往返推动力，取代了磨擦损耗和能耗巨大的螺旋锥体的单一推力，用不变径螺旋轴与带翼管形活塞相配合，使料片的推进挤压成料塞的效率明显提高，大幅度减少了能耗，延长了设备寿命，大大降低了设备投资和生产成本。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:植物纤维连蒸活塞式螺旋喂料机，设有箱体，箱体上方设有进料口，箱体后端设有电机，箱体前端设有料塞管，该料塞管与蒸煮管连通，在箱体内纵向设有隔板，隔板中间横向固定有筒形螺旋壳体，螺旋壳体的上方设有与箱体进料口连通的入料口，螺旋壳体内横向设有与电机的传动轴动力连接的推进挤压料片的螺旋轴，其特征是:所述螺旋壳体前端口内可滑动地与一个带翼管形活塞的后端套接；带翼管形活塞的外周两侧设有两个如翼形的推动活塞往返运动的连杆，该连杆的后端与一个曲柄轮传动连接，该曲柄轮设有动力连接的传动件；所述螺旋轴的前端通入带翼管形活塞内，带翼管形活塞的前端通入所述料塞管内。本技术进一步完善和实施的补充方案是。所述带翼管形活塞的前部外周设有一个滑道。所述带翼管形活塞外周侧面设有辅助连杆推动带翼管形活塞往返运动的助推器。在带翼管形活塞外周与螺旋壳体之间设有耐磨环。所述料塞管为夹层结构，内管壁上设有透孔，外管壁上设有和与排气排水管道连通的排气孔和排水孔。本技术的有益效果:1、本技术的喂料机的电机功率较常规喂料机的电机大幅度降低，从而节电效果非常明显；2、由于电机功率降低，螺旋轴和其他机件运行压力和磨擦力减小，因而不易损坏，减少了维修和生产成本，也大大提高了设备的使用寿命；3、由于利用活塞往复运动的冲击力来挤压料塞，从而既省力又能获得更好挤压效果，使料塞的质量和效率更好；4、设置螺旋轴的电动机和连杆推动部件及辅助连杆推动带翼管形活塞往返运动的助推器，使得动力部件的负荷分散，可以更灵活地设置动力部件，更容易实现节能减排和闻效。附图说明图1是本技术的结构示意图。本专利产品的外形不受此图的限制，仅外形的改变也属于本专利的保护范围之内。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明:实施例:参见附图，植物纤维连蒸活塞式螺旋喂料机，设有箱体5，箱体上方设有进料口 7，箱体后端设有电机11，箱体前端设有料塞管2，该料塞管与蒸煮管I连通，在箱体内纵向设有隔板15，隔板中间横向固定有筒形螺旋壳体17，螺旋壳体的上方设有与箱体进料口连通的入料口 8，螺旋壳体内横向设有与电机的传动轴14动力连接的推进挤压料片的螺旋轴16，所述螺旋壳体前端口内可滑动地与一个带翼管形活塞4的后端套接；活塞的外周两侧设有两个如翼形的推动活塞往返运动的连杆9，该连杆的后端与一个曲柄轮10传动连接，该曲柄轮设有动力连接的传动件13 ；该活塞的前部外周设有一个滑道3;所述螺旋轴的前端通入带翼管形活塞内，带翼管形活塞的前端通入所述料塞管内。所述带翼管形活塞外周侧面设有辅助连杆推动带翼管形活塞往返运动的助推器18。在带翼管形活塞外周与螺旋壳体之间设有耐磨环。所述料塞管为夹层结构，内管壁上设有透孔，外管壁上设有和与排气排水管道连通的排气孔和排水孔。应当指出，在不改变本技术基本原理的情况下，还可以做出若干大同小异的改变，这些改变也应在本专利的保护范围之内。权利要求1.一种植物纤维连蒸活塞式螺旋喂料机，设有箱体(5)，箱体上方设有进料口(7)，箱体后端设有电机(11)，箱体前端设有料塞管(2)，该料塞管与蒸煮管(I)连通，在箱体内纵向设有隔板(15),隔板中间横向固定有筒形螺旋壳体(17),螺旋壳体的上方设有与箱体进料口连通的入料口(8)，螺旋壳体内横向设有与电机的传动轴(14)动力连接的推进挤压料片的螺旋轴(16)，其特征是:所述螺旋壳体前端口内可滑动地与一个带翼管形活塞(4)的后端套接；带翼管形活塞的外周两侧设有两个如翼形的推动活塞往返运动的连杆(9)，该连杆的后端与一个曲柄轮(10)传动连接，该曲柄轮设有动力连接的传动件(13);所述螺旋轴的前端通入带翼管形活塞内，带翼管形活塞的前端通入所述料塞管内。2.根据权利要求1所述的喂料机，其特征是:所述带翼管形活塞的前部外周设有一个滑道⑶。3.根据权利要求1所述的喂料机，其特征是:所述带翼管形活塞外周侧面设有辅助连杆推动带翼管形活塞往返运动的助推器(18)。4.根据权利要求1所述的喂料机，其特征是:在带翼管形活塞外周与螺旋壳体之间设有耐磨环。5.根据权利要求1所述的喂料机，其特征是:所述料塞管为夹层结构，内管壁上设有透孔，外管壁上设有和与排气排水管道连通的排气孔和排水孔。专利摘要本技术公开了一种植物纤维连蒸活塞式螺旋喂料机，设有箱体、电机、料塞管、中间隔板、螺旋壳体、进料口，螺旋壳体内设有螺旋轴，螺旋壳体前端口内与一个带翼管形活塞的后端套接；活塞的前部外周设有滑道；活塞的外周两侧设有两个如翼形的连杆，该连杆与曲柄轮传动连接；所述螺旋轴的前端通入活塞内，活塞的前端通入料塞管内。带翼管形活塞外周侧面设有辅助连杆的助推器。在活塞外周与螺旋壳体之间设有耐磨环。料塞管为夹层结构，内管壁上设有透孔，外管壁上设有排气孔和排水孔。本技术适用于植物纤维连蒸制浆工艺设备的喂料，高效、节能、设备寿命长、成本低。文档编号D21C7/06GK202989651SQ20122069645公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日专利技术者吴玲鲜 申请人:吴玲鲜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物纤维连蒸活塞式螺旋喂料机，设有箱体(5)，箱体上方设有进料口(7)，箱体后端设有电机(11)，箱体前端设有料塞管(2)，该料塞管与蒸煮管(1)连通，在箱体内纵向设有隔板(15)，隔板中间横向固定有筒形螺旋壳体(17)，螺旋壳体的上方设有与箱体进料口连通的入料口(8)，螺旋壳体内横向设有与电机的传动轴(14)动力连接的推进挤压料片的螺旋轴(16)，其特征是：所述螺旋壳体前端口内可滑动地与一个带翼管形活塞(4)的后端套接；带翼管形活塞的外周两侧设有两个如翼形的推动活塞往返运动的连杆(9)，该连杆的后端与一个曲柄轮(10)传动连接，该曲柄轮设有动力连接的传动件(13)；所述螺旋轴的前端通入带翼管形活塞内，带翼管形活塞的前端通入所述料塞管内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲鲜，
申请(专利权)人：吴玲鲜，
类型：实用新型
国别省市：