悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机制造技术

本发明专利技术提供一种结构简单且安全可靠的臂式焚烧炉喂料螺旋输送机。一种悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，包括壳体、入料斗、螺旋轴和驱动装置；壳体一端为封闭结构，并设有入料口，另一端为敞开式结构，并具有出料口，壳体内部设有料腔；入料斗与入料口连接并与料腔连通；螺旋轴包括空心轴体和实心轴头，空心轴体一端设置在壳体内，另一端连接实心轴头一端，实心轴头另一端穿过盘根箱和轴承箱与驱动装置连接；驱动装置设置在壳体的封闭端的一侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种输送机，具体涉及一种悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机。
技术介绍
病死动物尸体如不及时处理，将对环境产生严重污染，同时容易传播疾病。病死动物无害化处理有多种工艺，其中高温碳化处理工艺处理彻底、处理量大、处理时间短，应用十分广泛。将破碎的动物尸体送入焚烧炉是无害化处理的关键过程，现在一般采用液压推杆送入方式。由于破碎的动物尸体水分含量高、易粘接、流动性差，如采用液压推杆送入方式，易出现堵料、燃烧不充分、产生大量烟气等问题，影响焚烧炉安全运行，增加后期处理成本，同时也不能实现连续喂料。
技术实现思路
为了解决破碎的动物尸体喂料堵料、喂料不均匀造成的燃烧不充分、产生大量烟气的问题，本专利技术提供一种悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机。本专利技术采用的技术方案如下: 一种悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，包括壳体、入料斗、螺旋轴和驱动装置;壳体一端为封闭结构，并设有入料口，另一端为敞开式结构，并具有出料口，壳体内部设有料腔;入料斗与入料口连接并与料腔连通;螺旋轴包括空心轴体和实心轴头，空心轴体一端设置在壳体内，另一端连接实心轴头一端，实心轴头另一端穿过盘根箱和轴承箱与驱动装置连接;驱动装置设置在壳体的封闭端的一侧。所述悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，壳体包括内壳和设置在内壳外周上的外壳，内壳一端连接有连接端盖，另一端延伸出外壳外，并通过安装柱与轴承箱连接，外壳上设有与焚烧炉连接的连接法兰，入料口设置在内壳上，并靠近安装有安装柱的一端。所述悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，外壳上设有入水口和出水口。所述悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，盘根箱包括盘根箱体、盘根和盘根箱盖，盘根箱体焊接在壳体上，盘根通过盘根箱盖封装在盘根箱体内，盘根箱盖通过螺栓与盘根箱体连接。所述悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，轴承箱包括轴承座、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承和轴承端盖;轴承端盖和轴承座通过螺栓连接为一体，轴承端盖和轴承座连接处设置端隔套;轴承座内依次安装有唇形密封圈、调心滚子轴承、中间隔套、圆锥滚子轴承、止动垫圈和锁紧螺母;轴承座上安装有油杯。所述悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，驱动装置包括变频电机和经传动单元与变频电机连接的减速机，变频电机和减速机通过电机减速机支架安装在壳体上，减速机经联轴器与螺旋轴连接，传动单元包括安装在电机输出轴上的电机链轮、安装在减速机上的减速机链轮和用于连接电机链轮与减速机链轮的链条。本专利技术的有益效果: 采用机械式的强制输送，变频电机能够实现大范围调速喂料，喂料系统不易堵塞;能够实现连续喂料，保证了物料的充分燃烧，减少了烟气排放;壳体具有入水口和出水口，水冷设计能够给在焚烧炉中的壳体降温;螺旋轴伸出端采用盘根箱密封，轴承箱悬臂支撑，结构简单，安全可靠，保证了输送机的正常运行。【附图说明】图1为本专利技术结构不意图； 图2为壳体结构不意图； 图3为壳体左视图； 图4为盘根箱结构示意图； 图5为轴承箱结构示意图。图中1.壳体;2.空心轴体;3.螺旋叶片;4.入料斗;5.实心轴头;6.电机减速机支架;7.盘根箱;8.轴承箱;9.联轴器;10.电机链轮;11.链条；12.减速机链轮;13.变频电机;14.减速机;1-1.连接端盖;1-2.内壳；1-3.外壳；1-4.连接法兰；1-5.安装柱；1-6.入料口； 1-7.入水口； 1-8.出水口；8-1.盘根箱体;8-2.盘根;8_3.盘根箱盖；9-1.唇形密封圈；9-2.圆锥滚子轴承;9-3.轴承座;9-4.油杯;9-5.止动垫圈；9-6.锁紧螺母;9-7.端隔套;9-8.轴承端盖;9-9.中间隔套;9-10.调心滚子轴承。【具体实施方式】结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术做进一步清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参考附图1，一种悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，包括壳体1、入料斗4、螺旋轴和驱动装置;壳体I一端为封闭结构，并设有入料口 1-6，另一端为敞开式结构，并具有出料口，壳体I内部设有料腔;入料斗4与入料口 1-6连接并与料腔连通;螺旋轴包括空心轴体2和实心轴头5，空心轴体2—端设置在壳体I内，另一端连接实心轴头5—端，且外表面设有螺旋叶片3，实心轴头5另一端穿过盘根箱8和轴承箱9与驱动装置连接;驱动装置设置在壳体I的封闭端的一侧。参考附图2及图3，壳体I包括内壳1-2和设置在内壳1-2外周上的外壳1-3，内壳1-2一端连接有连接端盖1-1，另一端延伸出外壳1-3外，并通过安装柱1-5与轴承箱9连接，外壳1-3上设有与焚烧炉连接的连接法兰1-4，入料口 1-6设置在内壳1-2上，并靠近安装有安装柱1-5的一端。外壳1-3上设有入水口 1-7和出水口 1-8，循环冷却水从入水口 1-7进入，从出水口 1-8流出，给在焚烧炉中的壳体I降温。参考附图4，盘根箱8包括盘根箱体8-1、盘根8-2和盘根箱盖8-3，盘根箱体8_1焊接在壳体I上，盘根8-2通过盘根箱盖8-3封装在盘根箱体8-1内，盘根箱盖8-3通过螺栓与盘根箱体8-1连接，盘根箱8能够对螺旋轴的实心轴头进行密封，防止壳体I内液体流出。参考附图5，轴承箱9包括轴承座9-3、圆锥滚子轴承9-2、调心滚子轴承9_10和轴承端盖9-8 ；轴承端盖9-8和轴承座9-3通过螺栓连接为一体，轴承端盖9-8和轴承座9-3连接处设置端隔套9-7;轴承座9-3内依次安装有唇形密封圈9-1、调心滚子轴承9-10、中间隔套9-9、圆锥滚子轴承9-2、止动垫圈9-5和锁紧螺母9-6;轴承座9-3上安装有油杯9-4。调心滚子轴承9-10和圆锥滚子轴承9-2构成轴承，既能承受径向载荷，又能承受轴向载荷，悬臂支撑螺旋轴。本实施例中，驱动装置包括变频电机13和经传动单元与变频电机13连接的减速机14，变频电机13通过电机减速机支架6安装在壳体I上，减速机14经联轴器9与螺旋轴连接，传动单元包括安装在变频电机13输出轴上的电机链轮1、安装在减速机14上的减速机链轮12和用于连接电机链轮1与减速机链轮12的链条11。以上仅描述了本专利技术的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，其特征在于:包括壳体、入料斗、螺旋轴和驱动装置;壳体一端为封闭结构，并设有入料口，另一端为敞开式结构，并具有出料口，壳体内部设有料腔;入料斗与入料口连接并与料腔连通;螺旋轴包括空心轴体和实心轴头，空心轴体一端设置在壳体内，另一端连接实心轴头一端，实心轴头另一端穿过盘根箱和轴承箱与驱动装置连接;驱动装置设置在壳体的封闭端的一侧。2.根据权利要求1所述悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，其特征在于:壳体包括内壳和设置在内壳外周上的外壳，内壳一端连接有连接端盖，另一端延伸出外壳外，并通过安装柱与轴承箱连接，外壳上设有与焚烧炉连接的连接法兰，入料口设置在内壳上，并靠近安装有安装柱的一端。3.根据权利要求2所述悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，其特征在于:外壳上设有入水口和出水口。4.根据权利要求1所述悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机，其特征在于:盘根箱包括盘根箱体、盘根和盘根箱盖，盘根箱体焊接在壳体上，盘根通过盘根箱盖封装在盘根箱体内，盘根箱盖通过螺栓与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂式焚烧炉喂料螺旋输送机， 其特征在于：包括壳体、入料斗、螺旋轴和驱动装置；壳体一端为封闭结构，并设有入料口，另一端为敞开式结构，并具有出料口，壳体内部设有料腔；入料斗与入料口连接并与料腔连通；螺旋轴包括空心轴体和实心轴头，空心轴体一端设置在壳体内，另一端连接实心轴头一端，实心轴头另一端穿过盘根箱和轴承箱与驱动装置连接；驱动装置设置在壳体的封闭端的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐自成，张进凯，李福欣，高亮，李寒松，李青，李英治，
申请(专利权)人：山东省农业机械科学研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37