System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气力集排播种机及方法技术_技高网

一种气力集排播种机及方法技术

技术编号:41070746 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-24 11:26
本发明专利技术公开了一种气力集排播种机及方法,属于播种技术领域,包括种箱,种箱通过气力集排装置与播种装置连接;所述气力集排装置包括至少一个排种器,排种器顶部与种箱连接,排种器底部设置支风管,支风管通过主风管与风机连接,所述支风管与竖向设置的增压管连接,增压管顶部设置分配器;所述分配器包括与增压管连通的分配腔体,分配腔体周向均匀设有多个出口管,出口管通过输种管与播种装置连接;所述分配腔体顶部开口,并设置锥形盖,锥形盖底部设置锥角,锥角置于分配腔体内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于播种,具体涉及一种气力集排播种机及方法


技术介绍

1、这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术。

2、目前,小麦播种机械多为条播机械,其粗放的排种形式已无法满足匀播生产方式,亦难以适应现阶段小麦规模化生产高质、高效的需求,成为制约小麦生产的瓶颈。

3、随着土地适度规模化经营的发展,传统机械式播种装备向大型化、智能化的气力集排式方向发展。稻麦气力集排播种机具有高度的自主性、机动性、生产率、易于装载和调整等重要技术优势,在保护性农业技术中有着深远的发展前景。然而,专利技术人发现,现有稻麦气力集排播种机具多为集中供种、一器多行,大容量供种易造成种子破损,且堵塞风险高,另外,现有的稻麦气力集排播种机具的分种器仅设置气力出口将种子分配,横向分配精度低,容易造成分配不均匀。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种气力集排播种机及方法,该装置能够实现高速作业条件下高标准、高精度的播种。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:

3、第一方面,本专利技术提供了一种气力集排播种机,包括种箱,种箱通过气力集排装置与播种装置连接;所述气力集排装置包括至少一个排种器,排种器顶部与种箱连接,排种器底部设置支风管,支风管通过主风管与风机连接,所述支风管与竖向设置的增压管连接,增压管顶部设置分配器;所述分配器包括与增压管连通的分配腔体,分配腔体周向均匀设有多个出口管,出口管通过输种管与播种装置连接;所述分配腔体顶部开口,并设置锥形盖,锥形盖底部设置锥角,锥角置于分配腔体内。

4、作为进一步的技术方案,所述排种器包括壳体,壳体固定设置排种轮;所述排种轮包括邻接安装于轮轴的斜槽轮和钉尺轮,工作时,斜槽轮和钉尺轮的二者之一转动排种;所述斜槽轮周向具有多个斜槽,每一斜槽均为双线螺旋形式,斜槽包括邻接设置的主导槽和副导槽;所述钉尺轮沿周向交错布置多个凸台。

5、作为进一步的技术方案,所述轮轴中部设有法兰,法兰设有扇形孔;所述斜槽轮和钉尺轮均设置轴向的槽孔,扇形孔与斜槽轮、钉尺轮的槽孔均相对应,斜槽轮槽孔内穿入第一销,钉尺轮槽孔内穿入第二销,且第一销或第二销穿入扇形孔。

6、作为进一步的技术方案,所述排种轮下侧部设置调整组件,调整组件通过转轴与壳体侧壁转动连接,调整组件与排种轮下侧部之间具有间隙,且调整组件和排种轮的间隙可调;所述调整组件包括同心安装于转轴的支撑座和内衬,支撑座靠近排种轮的一侧部设置挡板,支撑座另一侧部带有延伸部,挡板的工作面与排种轮相对设置,挡板工作面设置为曲线形;所述内衬具有连接部,内衬连接部和支撑座延伸部相对且间隔设置,连接部和延伸部之间通过螺栓连接,且连接部和延伸部之间设置压簧;所述内衬顶部设置顶丝与转轴顶紧。

7、作为进一步的技术方案,所述壳体底部设置第一排种口,壳体的下侧部还设置第二排种口,排种轮下方设置排空阀,排空阀与壳体侧壁转动连接,且排空阀连接于壳体第一排种口和第二排种口之间,排空阀可转动,以封堵第二排种口或第一排种口。

8、作为进一步的技术方案,所述支风管与排种器连接处设置文丘里管;所述出口管为弧线状向下弯曲设置。

9、作为进一步的技术方案,所述支风管和增压管连接处设置管卡,管卡包括收缩支撑件,收缩支撑件内侧设置内衬,收缩支撑件外侧设置喉箍,内衬内部设有凸台;所述增压管侧壁具有褶皱。

10、作为进一步的技术方案,所述增压管通过支架与机架连接,支架包括与机架连接的卡座,卡座与立撑连接,且卡座与立撑的连接位置可调,立撑与调节板固定连接,调节板设有弧形槽口与增压管连接。

11、作为进一步的技术方案,所述播种装置包括多排播种单体,每排设置多个播种单体,播种单体与机架连接,且播种单体和机架之间设有橡胶棒;播种单体与输种管一一对应连接。

12、作为进一步的技术方案,所述播种单体后方设置后镇压器,后镇压器的侧上方设置踏板;所述后镇压器包括拖板或镇压辊,镇压辊包含辊体,辊体上沿轴向间隔设置多个压板,压板之间的间隔内设置刮土板;所述拖板包括倾斜设置的平板,平板顶部开设圆孔,圆管穿过圆孔设置,扭簧绕设于圆管外侧并连接平板。

13、作为进一步的技术方案,所述种箱与动力耙连接,种箱包括箱体,箱体顶部设置开口。

14、第二方面,本专利技术还提供了一种如上所述的气力集排播种机的工作方法,包括以下步骤:

15、排种:将种子置入种箱,风机产生正压气流,正压气流经由主风管进入支风管,且在支风管和排种器连接处形成负压区;经排种器排出的种子在自身重力及负压的双重作用下进入支风管,完成排种;

16、输送:在支风管中,风机产生的高速气流与种子混合并形成种子流进入增压管,在增压管内壁褶皱作用下使种子形成空间均布状态并持续上升进入分配器,完成输送;

17、分配:种子上升与分配器锥形盖接触,变向后均匀进入分配腔体各出口管,经出口管导向后流入输种管,完成分配;

18、播种:种子经由输种管至各个播种单体,而后由播种单体进行播种。

19、作为进一步的技术方案,在播种过程中,监测播种机行走速度,并实时调节排种器的速度,以保证设定作业速度下亩播量不变;

20、在播种完成后,进行清种与排种设定:断开排种器与支风管连接,在排种器下方固定收纳盒;清种时,启动排种器,将种箱余种排出;排种设定时,在收纳盒末端连接网兜,设定排种器转动圈数,排种器停止后,所排出种子完全进入网兜后进行称重,以此对设定作业速度下进行排种器转速设定。

21、上述本专利技术的有益效果如下:

22、本专利技术的气力集排播种机,可以有效提高生产效率,通过气力集排装置的设置,由种箱集中供种,而后由分配器进行二次分配至播种装置,实现精量排种,突破了槽轮排种器排种效率局限性,大大提高了作业速度。另外,分配器结构对气力播种机排种精度影响极大,通过分配腔体和锥形盖的配合,使得种子在上升至分配器后,与锥形盖的锥角接触发生变向,而后均匀进入分配腔体各出口管,大大提升排种精度。

23、本专利技术的气力集排播种机,可以有效降低生产成本,由种箱向气力集排装置供种,减少了排种器个数及降低了故障率;在气力集排装置中通过分配器将种子进行分配至多个输种管,可以避免种子在供种、分配过程中造成的种子损坏、堵塞等情况。

24、本专利技术的气力集排播种机,种子经排种器集中排出后,进入分配器集中分配,不再因种子大小、外形受约束,更换排种轮后还可以兼用播种其他作物种子;可以有效扩大了播种机的适应性,针对不同直径、不同质量、不同形状的种子适应性广泛,均能形成较高的播种质量。

25、本专利技术的气力集排播种机,设置动力耙,能够实现高速碎土整平双镇压、整地播种高效联合作业、播深一致性调控;动力耙与播种机可分开单独悬挂作业,提高了机具利用率。

26、本专利技术的气力集排播种机,采用“集中排种+气流均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气力集排播种机,其特征是,包括种箱,种箱通过气力集排装置与播种装置连接;气力集排装置包括至少一个排种器,排种器顶部与种箱连接,排种器底部设置支风管,支风管通过主风管与风机连接,所述支风管与竖向设置的增压管连接,增压管顶部设置分配器;所述分配器包括与增压管连通的分配腔体,分配腔体周向均匀设有多个出口管,出口管通过输种管与播种装置连接;所述分配腔体顶部开口,并设置锥形盖,锥形盖底部设置锥角,锥角置于分配腔体内。

2.如权利要求1所述的气力集排播种机,其特征是,所述排种器包括壳体,壳体固定设置排种轮;所述排种轮包括邻接安装于轮轴的斜槽轮和钉尺轮,工作时,斜槽轮和钉尺轮的二者之一转动排种;所述斜槽轮周向具有多个斜槽,每一斜槽均为双线螺旋形式,斜槽包括邻接设置的主导槽和副导槽;所述钉尺轮沿周向交错布置多个凸台。

3.如权利要求2所述的气力集排播种机,其特征是,所述轮轴中部设有法兰,法兰设有扇形孔;所述斜槽轮和钉尺轮均设置轴向的槽孔,扇形孔与斜槽轮、钉尺轮的槽孔均相对应,斜槽轮槽孔内穿入第一销,钉尺轮槽孔内穿入第二销,且第一销或第二销穿入扇形孔。

4.如权利要求2所述的气力集排播种机,其特征是,所述排种轮下侧部设置调整组件,调整组件通过转轴与壳体侧壁转动连接,调整组件与排种轮下侧部之间具有间隙,且调整组件和排种轮的间隙可调;所述调整组件包括同心安装于转轴的支撑座和内衬,支撑座靠近排种轮的一侧部设置挡板,支撑座另一侧部带有延伸部,挡板的工作面与排种轮相对设置,挡板工作面设置为曲线形;所述内衬具有连接部,内衬连接部和支撑座延伸部相对且间隔设置,连接部和延伸部之间通过螺栓连接,且连接部和延伸部之间设置压簧;所述内衬顶部设置顶丝与转轴顶紧。

5.如权利要求2所述的气力集排播种机,其特征是,所述壳体底部设置第一排种口,壳体的下侧部还设置第二排种口,排种轮下方设置排空阀,排空阀与壳体侧壁转动连接,且排空阀连接于壳体第一排种口和第二排种口之间,排空阀可转动,以封堵第二排种口或第一排种口。

6.如权利要求1所述的气力集排播种机,其特征是,所述支风管与排种器连接处设置文丘里管;所述出口管为弧线状向下弯曲设置;所述支风管和增压管连接处设置管卡,管卡包括收缩支撑件,收缩支撑件内侧设置内衬,收缩支撑件外侧设置喉箍,内衬内部设有凸台;所述增压管侧壁具有褶皱。

7.如权利要求1所述的气力集排播种机,其特征是,所述增压管通过支架与机架连接,支架包括与机架连接的卡座,卡座与立撑连接,且卡座与立撑的连接位置可调,立撑与调节板固定连接,调节板设有弧形槽口与增压管连接;所述种箱与动力耙连接,种箱包括箱体,箱体顶部设置开口。

8.如权利要求1所述的气力集排播种机,其特征是,所述播种装置包括多排播种单体,每排设置多个播种单体,播种单体与机架连接,且播种单体和机架之间设有橡胶棒;播种单体与输种管一一对应连接;所述播种单体后方设置后镇压器,后镇压器的侧上方设置踏板;所述后镇压器包括拖板或镇压辊,镇压辊包含辊体,辊体上沿轴向间隔设置多个压板,压板之间的间隔内设置刮土板;所述拖板包括倾斜设置的平板,平板顶部开设圆孔,圆管穿过圆孔设置,扭簧绕设于圆管外侧并连接平板。

9.如权利要求1-8任一项所述的气力集排播种机的工作方法,其特征是,包括以下步骤:

10.如权利要求9所述的工作方法,其特征是,在播种过程中,监测播种机行走速度,并实时调节排种器的速度,以保证设定作业速度下亩播量不变;

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【技术特征摘要】

1.一种气力集排播种机,其特征是,包括种箱,种箱通过气力集排装置与播种装置连接;气力集排装置包括至少一个排种器,排种器顶部与种箱连接,排种器底部设置支风管,支风管通过主风管与风机连接,所述支风管与竖向设置的增压管连接,增压管顶部设置分配器;所述分配器包括与增压管连通的分配腔体,分配腔体周向均匀设有多个出口管,出口管通过输种管与播种装置连接;所述分配腔体顶部开口,并设置锥形盖,锥形盖底部设置锥角,锥角置于分配腔体内。

2.如权利要求1所述的气力集排播种机,其特征是,所述排种器包括壳体,壳体固定设置排种轮;所述排种轮包括邻接安装于轮轴的斜槽轮和钉尺轮,工作时,斜槽轮和钉尺轮的二者之一转动排种;所述斜槽轮周向具有多个斜槽,每一斜槽均为双线螺旋形式,斜槽包括邻接设置的主导槽和副导槽;所述钉尺轮沿周向交错布置多个凸台。

3.如权利要求2所述的气力集排播种机,其特征是,所述轮轴中部设有法兰,法兰设有扇形孔;所述斜槽轮和钉尺轮均设置轴向的槽孔,扇形孔与斜槽轮、钉尺轮的槽孔均相对应,斜槽轮槽孔内穿入第一销,钉尺轮槽孔内穿入第二销,且第一销或第二销穿入扇形孔。

4.如权利要求2所述的气力集排播种机,其特征是,所述排种轮下侧部设置调整组件,调整组件通过转轴与壳体侧壁转动连接,调整组件与排种轮下侧部之间具有间隙,且调整组件和排种轮的间隙可调;所述调整组件包括同心安装于转轴的支撑座和内衬,支撑座靠近排种轮的一侧部设置挡板,支撑座另一侧部带有延伸部,挡板的工作面与排种轮相对设置,挡板工作面设置为曲线形;所述内衬具有连接部,内衬连接部和支撑座延伸部相对且间隔设置,连接部和延伸部之间通过螺栓连接,且连接部和延伸部之间设置压簧;所述内衬顶部设置顶丝与转轴顶紧。

【专利技术属性】
技术研发人员:位国建史嵩周纪磊刘虎张荣芳
申请(专利权)人:山东省农业机械科学研究院
类型:发明
国别省市:

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