砖砌钢包工作衬局部修补的方法技术

本发明专利技术公开了提供一种砖砌钢包工作衬局部修补的方法，包括：渣线砖挖补和包壁砖挖补，渣线砖挖补使用倒三角拆除，拆除后采用原有材质、原有砖型钢包砖修补；包壁砖挖补使用局部横向拆除的方式进行挖补，将损毁严重的钢包砖及同环左右两块砖采用风镐进行拆除。拆除后采用原有材质、原有砖型进行修补。本发明专利技术公开的方法利用原有材质、原有砖型的钢包砖，无需投入过多成本，修复由于局部位置损毁严重导致的整包拆除，通过挖补的钢包能够持续原有使用寿命能力，降低吨钢耐火材料成本。低包龄钢包出现局部损毁，经过挖补能够杜绝钢包提前下线拆除，能够有效降低职工劳动强度，降低废旧耐火材料排放，取得良好的环境效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢冶炼行业生产
，具体是涉及一种。
技术介绍
目前，国内LF、RH炉精炼钢包包壁基本采用浇注料和钢包砖两种形式，渣线部位绝大部分钢厂采用的是钢包砖进行砌筑，钢包砖工作衬在国内钢铁行业精炼钢包上的应用极为普遍。但钢包砖工作衬与浇注料工作衬进行对比，在局部侵蚀严重的情况下，往往钢包砖工作衬的修补成为较大难题。钢包砖在使用过程中可能以下三类问题，(I)受冶炼环境影响，工作衬局部侵蚀不均匀，侵蚀速度过快，造成钢包整体拆除。如透气砖位置偏向包壁工作衬时，接近透气砖一侧上方的包壁砖受吹氩搅拌的钢水冲刷力较大，造成该部位侵蚀速度较其他部位明显加快；精炼过程中埋弧不好或电极偏弧造成的电弧击穿个别位置渣线砖的问题。(2)由于钢包砖自身质量问题出现的局部侵蚀过快、剥落、断砖，给钢包的安全使用带来极大隐患，往往造成其他 部位钢包砖的浪费而提前下线拆除。如钢包砖的抗热震性能差造成的剥落断砖、钢包砖强度不足造成的局部侵蚀严重、钢包砖线变化偏大造成的断砖、 钢包砖抗氧化能力不足造成的氧化剥落等(3)钢包砌筑质量导致的局部侵蚀严重。如钢包砌筑过程砖缝的控制较差，部分位置钢包砖砖缝过大或出现违背错缝砌筑的原则，使用过程中砖缝位置侵蚀过快。由于上述问题，钢包工作衬往往因为局部侵蚀过快而导致整体拆除，增加了非正常情况下的耐火材料消耗，同时造成废旧耐火材料的排放量加大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要针对上述现有技术的不足和缺点，提供一种，有效解决砖砌钢包工作衬局部损毁严重而整包拆除的问题，以提高砖砌钢包工作衬使用寿命，降低耐火材料不必要的损失。为达到上述技术效果，本专利技术包括渣线砖挖补和包壁砖挖补，渣线砖挖补使用倒三角拆除，拆除钢包砖块数依照下列公式Sn=n+n(n-l)/2, Sn为拆除钢包砖数量，η为拆除至倒三角最后一块砖所在的环数，拆除后采用原有材质、原有砖型钢包砖修补；包壁砖挖补使用局部横向拆除的方式进行挖补，将损毁严重的钢包砖及同环左右两块砖采用风镐进行拆除。拆除后采用原有材质、原有砖型进行修补。优选的，所述渣线砖挖补适用钢包渣线工作衬局部侵蚀严重，而其他部位残砖长度均> 80mm的情况；包壁砖挖补适用钢包包壁工作衬局部部位侵蚀严重，而其他部位残砖长度均彡80mm的情况。优选的，所述渣线砖挖补拆除后采用原有材质、原有砖型钢包砖自下而上进行砌筑，砖缝过大时采用刚玉火泥填充；全部砌筑完毕后按照更换渣线砖的烘烤工艺进行烘烤， 备用上线。优选的，所述包壁砖挖补将原砖型钢包砖继续砌筑在原位置，随后采用同材质钢包砖进行切砖砌筑，精确测量尺寸后进行切砖操作，空位采用两块钢包砖进行修补，一块为楔型、一块为直条型。优选的，所述包壁砖挖补保证修补部位与上下环钢包砖不能存在通道；保证楔型砖大头能够进入修补部位，并预留至少1/3空位，以便直条砖的进入；直条砖与楔型砖挨近靠实，切砖先砌筑楔型砖，楔型砖大头紧挨永久层，侧面紧靠同环临近的钢包砖，使用铁锤在直条砖表面垫层胶皮后将直条砖砸入空位，直至直条砖一侧贴紧永久层为止，挖补结束按照更换渣线砖的烘烤工艺进行烘烤，备用上线。本专利技术的有益效果本专利技术公开的方法利用原有材质、原有砖型的钢包砖，无需投入过多成本，修复由于局部位置损毁严重导致的整包拆除，通过挖补的钢包能够持续原有使用寿命能力，在低包龄时出现的局部钢包砖损毁的钢包，经过挖补完全能够满足LF、RH钢包使用要求，维持原有钢包砖使用寿命，能够有效提升钢包使用寿命，降低吨钢耐火材料成本。低包龄钢包出现局部损毁，经过挖补能够杜绝钢包提前下线拆除，能够有效降低职工劳动强度，降低废旧耐火材料排放，取得良好的环境效益，符合国家节能减排、循环经济政策。具体实施方式酒泉钢铁(集团)有限责任公司碳钢薄板厂120吨精炼钢包由科力耐火材料股份有限公司生产使用情况如下永久层为尖晶石浇注料，理化性能指标=Al2O3 ^ 65%，体积密度彡2. 6g/cm3,常温耐压彡25Mpa,高温耐压彡50Mpa,常温抗折彡3. O Mpa,高温抗折彡3. O Mpa0包壁工作衬，为镁碳砖，理化性能指标=MgO彡78%，C彡12%，体积密度彡2. 9 g/cm3, 常温耐压> 35Mpa。包底工作衬，为镁碳砖，理化性能指标MgO ^ 78%，C ^ 12%，体积密度彡2. 9 g/cm3，常温耐压彡35Mpa。渣线工作衬由大石桥市民政苇子峪炉料厂生产，为镁碳砖，理化性能指标=MgO彡80%, C彡14%，体积密度彡3. O g/cm3，常温耐压彡40Mpa，高温抗折彡I OMPa。其中渣线砖挖补钢包渣线工作衬第四层局部部位侵蚀严重，侵蚀部位周边残砖长度均> 80mm时，拆除时采用倒三角方式拆除，根据错缝砌筑原理，拆除钢包砖块数应为 Sn=n+n(n-l)/2，依照公式拆除10块。拆除时应根据实际情况选择倒三角位置，避免过多拆除满足使用要求的钢包砖。拆除后采用原有材质、原有砖型钢包砖自下而上进行砌筑，可以保证修补部位横向挨近靠实，避免使用过程中掉砖。砖缝过大时采用刚玉火泥填充。全部砌筑完毕后按照更换渣线砖的烘烤工艺进行烘烤，备用上线。其中包壁砖挖补当钢包包壁工作衬局部部位侵蚀严重，而其他部位残砖长度均 ^ 80mm。由于包壁部位距离包沿浇注料较远，采用倒三角方式挖补拆除量过大，但包壁部位的镁碳砖由于受力面较多、压强大、支撑面大，因此可以采用局部横向拆除的方式进行挖补。将损毁严重的钢包砖及同环左右两块砖采用风镐进行拆除。拆除后采用原有材质、原有砖型进行修补。首先修补左右两块钢包砖，将原砖型钢包砖继续砌筑在原位置，随后采用同材质钢包砖进行切砖砌筑。切砖砌筑环节为包壁挖补的重点环节，精确测量尺寸后进行切砖操作。空位采用两块钢包砖进行修补，一块为楔型、一块为直条型。计算切砖大小应采用以下原则一是保证修补部位与上下环钢包砖不能存在通道；二是保证楔型砖大头能够进入修补部位，并预留至少1/3空位，以便直条砖的进入；三是直条砖与楔型砖务必能够挨近靠实。切砖结束后先砌筑楔型砖，楔型砖大头紧挨永久层，侧面紧靠同环临近的钢包砖， 随后使用铁锤在直条砖表面垫层胶皮后将直条砖砸入空位，直至直条砖一侧贴紧永久层为止。挖补结束按照更换渣线砖的烘烤工艺进行烘烤，备用上线。钢包新包衬永久层厚度200mm，包壁工作衬钢包砖采用平打立砌形式原始长度 200mm，渣线工作衬钢包砖采用平打平砌形式原始长度200mm，包底工作衬采用平打立砌形式原始长度300mm。正常钢包在线试用25 ± 5炉下线小修，42 ± 5炉下线中修，65 ± 5炉下线小修，80±5炉下线拆除。但个别钢包在42炉小修下线时包壁迎钢面断砖，残砖长度不足 80mm,其他部位残砖长度在120mm以上。经过挖补上线使用至42炉下线中修时包壁工作衬完好，更换渣线工作衬后继续上线使用至82炉，钢包整体侵蚀均匀，残砖长度不足60mm下线拆除。本专利技术公开的方法利用原有材质、原有砖型的钢包砖，无需投入过多成本，修复由于局部位置损毁严重导致的整包拆除，通过挖补的钢包能够持续原有使用寿命能力，在低包龄时出现的局部钢包砖损毁的钢包，经过挖补完全能够满足LF、RH钢包使用要求，维持原有钢包砖使用寿命，能够有效提升钢包使用寿命，降低吨钢耐火材料成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砖砌钢包工作衬局部修补的方法，其特征在于：所述方法包括：渣线砖挖补和包壁砖挖补，渣线砖挖补使用倒三角拆除，拆除钢包砖块数依照下列公式：Sn=n+n(n?1)/2，?Sn为拆除钢包砖数量，n为拆除至倒三角最后一块砖所在的环数，拆除后采用原有材质、原有砖型钢包砖修补；包壁砖挖补使用局部横向拆除的方式进行挖补，将损毁严重的钢包砖及同环左右两块砖采用风镐进行拆除,拆除后采用原有材质、原有砖型进行修补。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建刚，张晓新，李伟，王强，左建友，米新宁，张双飞，
申请(专利权)人：酒泉钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：