一种零件中心孔大小检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件中心孔大小检具，包括检具本体、百分表和测量杆，检具本体上开设有轴心孔，该轴心孔为台阶孔，百分表安装固定在检具本体的一端，其表杆位于该轴心孔内，测量杆位于轴心孔内与检具本体滑动配合，其一端设有检测头，测量杆在靠近检测头处设置有轴肩，测量杆上开设有限位槽，在检具本体上旋接有限位螺钉，限位螺钉前端位于所述限位槽中，测量杆上套装有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别作用在所述轴肩的端面和轴心孔的台阶端面上，在压缩弹簧作用下，测量杆一端的检测头突出于检具本体的端面，测量杆的另一端端面与百分表的触头相抵触。该检具能够方便、快速、准确地检测零件中心孔的大小是否符合要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种零件中心孔大小检具
本技术涉及一种机械零件中心孔大小的检测器具。
技术介绍
在零件机械加工中，中心孔作为后续加工的基准，将直接影响零件的加工精度，因此需保证中心孔大小的一致性。目前一般采用游标卡尺来检测中心孔的大小，但受中心孔锥面影响，该种检测方式的误差达O. 2mm左右，测量误差较大，不能保证后续加工的要求， 且检测操作不便，检测效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零件中心孔大小检具，以方便、快速、准确地检测零件中心孔的大小是否符合要求。本技术所述的零件中心孔大小检具，包括检具本体、百分表和测量杆，检具本体上开设有轴心孔，该轴心孔为台阶孔，百分表安装固定在检具本体的一端，其表杆位于该轴心孔内；测量杆位于轴心孔内与检具本体滑动配合，其一端设有检测头，测量杆在靠近 检测头处设置有轴肩，测量杆上开设有限位槽，在检具本体上旋接有限位螺钉，限位螺钉前端位于所述限位槽中；测量杆上套装有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别作用在所述轴肩的端面和轴心孔的台阶端面上，在压缩弹簧作用下，测量杆一端的检测头突出于检具本体的端面， 测量杆的另一端端面与百分表的触头相抵触。进一步的，为了便于百分表的安装及检具加工工艺的方便，在所述检具本体的一端安装固定有表架，所述百分表表杆通过紧固螺钉固定在该表架上，使百分表通过表架安装固定在检具本体的一端。上述检具的使用方法如下I.检具校对将测量杆的检测头伸入标准件的中心孔内，以该标准件的中心孔的大小为标准值，下压检具本体，使检具本体的下端面与标准件的端面紧贴后，再将百分表指针对零。2.零件测量同检具校对方法一样，将测量杆的检测头伸入被测零件的中心孔内，并使检具本体的下端面与被测零件的端面紧贴，再观察百分表指示的数值，此数值即为被测零件中心孔与标准件中心孔大小的差值，若该差值在允许的误差范围内，则该被测零件中心孔合格，反之，若该差值超出误差范围，则该被测零件中心孔不合格。本技术所述的零件中心孔大小检具，由百分表直接显示测量的误差值，直观精准，测量精度可达到O. 01mm，保证了准确测量中心孔大小的要求。并且，本检具的操作简单、方便而快捷，提高了检测效率。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术中检具本体的结构示意图；图3是本技术中测量杆的结构示意图；图4是本技术中表架的结构示意图；图5是标准件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细阐述如图I至图4所示，该零件中心孔大小检具包括检具本体I、百分表2和测量杆3， 检具本体I上开设有轴心孔11，该轴心孔11为台阶孔。百分表2的一端安装固定有表架 6，百分表2的表杆21通过紧固螺钉7固定在该表架6上，使百分表2通过表架6安装固定在检具本体I的一端，其表杆21位于检具本体I的轴心孔11内。测量杆3位于轴心孔11 内与检具本体I滑动配合，其一端设有检测头31，测量杆3在靠近检测头31处设置有轴肩 32，测量杆3上开设有限位槽33，在检具本体I上旋接有限位螺钉5，限位螺钉5前端位于所述限位槽33中。测量杆3上套装有压缩弹簧4，压缩弹簧4两端分别作用在所述轴肩32 的端面和轴心孔11的台阶端面上，在压缩弹簧4作用下，测量杆3 —端的检测头31突出于检具本体I的端面12，测量杆3的另一端端面则与百分表2的触头22相抵触。上述检具的限位螺钉5与限位槽33配合，控制了测量杆3的检测头31突出检具本体I端面12的高度。如图5所示，该标准件8用于上述检具的校对。检具校对时，测量杆3的检测头31 伸入到标准件8的中心孔81内，下压检具本体1，使检具本体I的端面12紧贴标准件8的端面，最后调整百分表2，使百分表2的指针归零，即可开始对被测零件中心孔进行检测。权利要求1.一种零件中心孔大小检具，其特征是包括检具本体(I)、百分表(2)和测量杆(3)， 检具本体上开设有轴心孔(11)，该轴心孔为台阶孔，百分表安装固定在检具本体的一端，其表杆(21)位于该轴心孔内；测量杆位于轴心孔内与检具本体滑动配合，其一端设有检测头(31)，测量杆在靠近检测头处设置有轴肩(32)，测量杆上开设有限位槽(33)，在检具本体上旋接有限位螺钉(5)，限位螺钉前端位于所述限位槽中；测量杆上套装有压缩弹簧(4)， 压缩弹簧两端分别作用在所述轴肩的端面和轴心孔的台阶端面上，在压缩弹簧作用下， 测量杆一端的检测头突出于检具本体的端面(12)，测量杆的另一端端面与百分表的触头(22)相抵触。2.根据权利要求I所述的零件中心孔大小检具，其特征是在所述检具本体(I)的一端安装固定有表架(6)，所述百分表(2)的表杆(21)通过紧固螺钉(7)固定在该表架上，使百分表通过表架安装固定在检具本体的一端。专利摘要本技术公开了一种零件中心孔大小检具，包括检具本体、百分表和测量杆，检具本体上开设有轴心孔，该轴心孔为台阶孔，百分表安装固定在检具本体的一端，其表杆位于该轴心孔内，测量杆位于轴心孔内与检具本体滑动配合，其一端设有检测头，测量杆在靠近检测头处设置有轴肩，测量杆上开设有限位槽，在检具本体上旋接有限位螺钉，限位螺钉前端位于所述限位槽中，测量杆上套装有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别作用在所述轴肩的端面和轴心孔的台阶端面上，在压缩弹簧作用下，测量杆一端的检测头突出于检具本体的端面，测量杆的另一端端面与百分表的触头相抵触。该检具能够方便、快速、准确地检测零件中心孔的大小是否符合要求。文档编号G01B5/08GK202747979SQ20122043671公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者陈磊, 张孝君 申请人:重庆美心翼申机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件中心孔大小检具，其特征是：包括检具本体（1）、百分表（2）和测量杆（3），检具本体上开设有轴心孔（11），该轴心孔为台阶孔，百分表安装固定在检具本体的一端，其表杆（21）位于该轴心孔内；测量杆位于轴心孔内与检具本体滑动配合，其一端设有检测头（31），测量杆在靠近检测头处设置有轴肩（32），测量杆上开设有限位槽（33），在检具本体上旋接有限位螺钉（5），限位螺钉前端位于所述限位槽中；测量杆上套装有压缩弹簧（4），压缩弹簧两端分别作用在所述轴肩的端面和轴心孔的台阶端面上，在压缩弹簧作用下，测量杆一端的检测头突出于检具本体的端面（12），测量杆的另一端端面与百分表的触头（22）相抵触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，张孝君，
申请(专利权)人：重庆美心翼申机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：