钻头构件,钻头工具及钻头构件的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种目的在于使钻头和钻头保持部确实是一体化形成，简单并且容易制造的钻头及其制造方法。此钻头由具有螺旋刀刃１４ｂ及凸柄１４ｃ的钻头实体１４和在轴心部的轴向设置有插入凸柄１４ｃ用的镶嵌孔１１的钻头保持部１２构成。其中在凸柄１４ｃ的端部设有被阻止部１４ｅ。在钻头保持部１２上设有与镶嵌孔１１互相交叉的有底的径向孔１３而形成阻止部，或在此径向孔的底部插入回转阻止部４０。此回转阻止部４０的顶面或阻止部与被阻止部１４ｅ互相接合限制钻头实体１４相对于钻头保持部１２的相对回转。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由钻头实体和支撑钻头实体的钻头保持部构成的钻头，包括上述钻头的钻头工具及钻头的制造方法。目前、如专利公开平8-18213所揭示那样，钻头是由四周为螺旋状的刀刃形成的钻头实体，比钻头实体直径大的钻头保持部而构成。所涉及的钻头的上述钻头保持部可以与旋转驱动源例如电动的旋转驱动源连接而被驱动旋转。以前，制造此种钻具时是采用将一种金属材料用车床等切削加工使钻头实体和保持部形成一体的方法。但是，这样的加工工序非常麻烦，并且加工量也很多，成本非常高不经济。为了解决这个问题，可考虑采用一种方法，即将上述钻头实体和保持部分割开，将钻头实体基部的轴插入在此钻头的保持部设置的镶嵌孔内使其变成一体。这种构造如附图说明图16A～16C所示。在同图16A所示的钻头部100中，钻头200是由前端侧的钻头主体201和基端侧圆柱状的凸柄202为一体而构成，在钻头主体201上形成螺旋状的钻刃203，将凸柄202的端部做成螺丝204。一方面，钻头保持部300是一个由较钻头200直径大的圆柱体，螺丝扣301做成与上述钻头200相同的轴心。通过将此螺丝扣301与在上述凸柄202的端部做成的螺丝204互相咬合来将钻头200固定在保持部300上。在如同图16B所示的钻头部101中，代替上述螺丝204和螺丝扣301，通过将凸柄202插入在钻头保持部310中设置的普通的插入孔311中，然后在其接合部采用由银，镍合金形成的焊接材料进行焊接，形成钻头部101。在如同图16C所示的钻头部102中，在凸柄202的周表面做成一个扁平部204，并且从保持部320的外周表面朝着凸柄插入孔321设置一个压入上述扁平部204的压入孔322(或螺丝扣)，扁平部204与压入孔322(或螺丝扣)相对，在凸柄202处于可插入插入孔321状态时，将金属片(或螺丝)400压入压入孔322(或螺丝扣)而阻止钻头的转动。可是，在上述图16A所示的钻头部100中，因为钻头200与保持部300仅仅是通过螺丝互相咬合，由于穿孔作业的震动会引起螺丝互相咬合的松驰，钻头200相对于保持部300会产出震动，有时担心会从保持部300中飞出去。另外，在上述图16B所示钻头部101中，在穿孔作业过程中当对于钻头200施加很大回转力矩时，担心焊接部分的强度不能维持长久有破损产生，这时担心钻头200相对于保持部300会产出空转(即回转力矩达不到)而不能使用。特别是当上述钻头200和保持部300之间的焊接部分处于焊接不良状态时，很小的回转力矩也会使焊接部分破损，得不到高的信赖性。图16C所示的构造也同样，穿孔作业中产出的震动、离心力等可能会使金属片(螺丝)400从压入孔322(螺丝扣)中脱落出来，没有确实达成阻止钻头200转动的目的。另外，也可以考虑将上述凸柄202利用热压配合、压入等手段进行热装固定，但是这样的热装固定手段仅仅是固定，不适合抗衡使用钻头时产出的回转力矩，担心钻头200会随着保持部300回转。本专利技术为了解决上述诸问题，目的在于提供一种利用简单并容易制造の构造，达到可靠地限制钻头和保持部之间的相对回转的钻头，包括此钻头在内的钻头工具及钻头的制造方法。为了解决上述问题，本专利技术采用以下的构成。本专利技术在一种由具有螺旋刀刃及凸柄的钻头实体和沿轴向贯穿设置的凸柄插入用的镶嵌孔的钻头保持部所构成的钻头中，在上述凸柄上设有被阻止部，在上述钻头保持部从圆周外表面朝着径向内侧与镶嵌孔互相交叉设置有底的径向孔，在此径向孔的底部压入回转阻止部，利用此回转阻止部的顶面与上述被阻止部互相接合(engage)来限制上述钻头实体相对于上述钻头保持部的相对回转。这样仅需使凸柄插入钻头保持部的镶嵌孔、利用凸柄上设有的被阻止部与在径向孔的底部压入的回转阻止部的顶面的互相接合、即能够可靠地限制钻头实体相对于钻头保持部的相对回转。因此、此时在钻头保持部安装上回转驱动源使其回转、钻头实体和钻头保持部即可成为一体进行穿孔作业。另外、上述被阻止部是通过与镶嵌孔的底部互相交叉的径向孔与钻头保持部成为一体构成、部数目少、也不须要像以前那样必须压入阻止销。另外本专利技术还涉及一种由具有螺旋刀刃及凸柄的钻头实体和沿轴向贯穿设置的凸柄插入用的镶嵌孔的钻头保持部所构成的钻头的制造方法，其特征在于在上述凸柄上设有被阻止部，在上述钻头保持部从圆周外表面朝着径向内侧与镶嵌孔互相交叉设置有底的径向孔，在此径向孔的底部压入回转阻止部，利用此回转阻止部的顶面与上述被阻止部互相接合来限制上述钻头实体相对于上述钻头保持部的相对回转。根据此方法，在径向孔的底部压入回转阻止部之后使其顶面与被阻止部互相接合，仅需将凸柄插入钻头保持部的镶嵌孔这样简单的工序，即能够可靠地限制钻头实体相对于钻头保持部的相对回转。另外本专利技术还涉及一种由具有螺旋刀刃及凸柄的钻头实体和具有凸柄插入用的镶嵌孔的钻头保持部构成的钻头的制造方法，其特征在于在上述钻头保持部的上述镶嵌孔的尽头形成一个与径向孔互相交叉并沿镶嵌孔的径向延伸到其中途位置的阻止部，一方面在上述镶嵌孔的尽头形成一个阻止部，另一方面事前在凸柄的端部形成一个与此阻止部互相接合的被阻止部，利用将凸柄插入上述镶嵌孔使阻止部与被阻止部之间互相接合来限制上述钻头实体相对于上述钻头保持部的相对回转。根据此方法，通过形成镶嵌孔和径向孔而在镶嵌孔的尽头形成一个阻止部，然后简单地将凸柄插入钻头保持部的镶嵌孔使阻止部与被阻止部互相接合这样简单的工序，而且也不增加部的数目，即能够可靠地限制钻头实体相对于钻头保持部的相对回转。图1是本专利技术所涉及的第1实施例的钻头的部分分解斜视图。图2是图1所示钻头的部分装配斜视图。图3是图1所示钻头的纵向装配斜视图。图4是图5所示钻头的A-A面截面图。图5是钻头的断面平面图。图6是图5所示钻头的C-C面截面图。图7是表示具有钻头和钻头保持部的钻头工具的全体构造的截面正面图。图8是图7主要部放大图，图8A是表示钻头相对于钻头保持部处于锁上状态时的截面正面图，图8B是图8A的D-D面截面图。图9是图7主要部放大图，图9A是表示钻头相对于钻头保持部处于解除状态时的截面正面图，图9B是图9A的E-E面截面图。图10是本专利技术所涉及的第2实施例的钻头的截面平面图。图11A是本专利技术所涉及的第3实施例的钻头的主要部平面图，图11B是主要部截面正面图，图11C是图11B的F-F面截面图。图12是图11所示钻头的斜视图。图13A是图11所示钻头的保持部的平面图，图13B是此保持部的截面正面图。图14是本专利技术所涉及的第4实施例的钻头的主要部截面平面图。图15A、15B、15C是表示上述钻头中异型部分的断面形状的变形例的截面图。图16A、16B，16C是表示本专利技术以外的以往的钻头的断面说明图。根据图1～图9说明本专利技术的第1实施例。本专利技术所涉及的钻头10由钻头保持部12和在其两端连接的钻头实体14构成。首先，就钻头保持部12的外形做说明。此钻头保持部12的轴向两端设置有同样形状的较钻头实体14直径大的两个圆形部18，在此两个圆形部18所夹的中间部分设置有由4个平面15沿其圆周排列成四角形的异形部16。在本实施例中，异形部16的4个部分是呈圆弧状并与两个圆形部18连接。即此钻头保持部12是将其圆柱的轴向两端(两个圆形部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由具有螺旋刀刃及凸柄的钻头实体和沿轴向贯穿设置的凸柄插入用的镶嵌孔的钻头保持部所构成的钻头，其特征在于包括：在上述凸柄上设有被阻止部，在上述钻头保持部从圆周外表面朝着径向内侧与镶嵌孔互相交叉设置有底的径向孔，在此径向孔的底部压入回转阻止部，利用此回转阻止部的顶面与上述被阻止部互相接合来限制上述钻头实体相对于上述钻头保持部的相对回转。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安心院国雄，
申请(专利权)人：株式会社家BM，
类型：发明
国别省市：JP[日本]