本实用新型专利技术涉及一种新型防弹方舱，包括舱壁（1）、舱门（2）、进出通风口(3)、转接板孔(4)、滑撬(5)、踏板(6)、角件(7)、安装点(8)以及隔断(9)；舱壁采用装甲钢板整体焊接，舱璧上开有门、转接板孔、进出通风口，方舱底板和舱壁上预先焊接安装点，方舱所有的角上焊接角件，方舱底部的外面焊接滑撬，方舱后侧的右边安装踏板，方舱内部用隔断分隔成两室，舱璧包括防弹层（10）、隔热保温层（11）和装饰层(12)，防弹层设置在舱壁的最外面，装饰层设置在舱壁最里面，隔热保温层设置在防弹层与装饰层之间。本实用新型专利技术的设计使传统的方舱具备了防弹功能，且传热系数小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种方舱，尤其是一种新型防弹方舱。
技术介绍
普通电子设备方舱用于安装、保护电子设备，使用于常规的环境条件中。随着行业的发展，对方舱的特种要求也越来越多，特别是军用领域，除了常规环境条件要求以外，常常有一些特殊的要求，如靶场打靶试验中的防弹要求，防弹方舱就是满足这一特殊要求的方舱。普通电子设备方舱不具备防弹功能，在打靶试验中，这些方舱及内部电子设备都将被打坏，浪费很大，试验费用高。
技术实现思路
针对以上问题本技术提供了一种即具有防弹功能，且传热系数小的新型防弹方舱。为了解决以上问题本技术提供了一种新型防弹方舱，包括舱壁、舱门、进出通风口、转接板孔、滑撬、踏板、角件、安装点以及隔断；舱壁采用装甲钢板整体焊接，舱璧上开有门、转接板孔、进出通风口，方舱底板和舱壁上预先焊接安装点，方舱所有的角上焊接角件，方舱底部的外面焊接滑撬，方舱后侧的右边安装踏板，方舱内部用隔断分隔成两室，舱璧包括防弹层、隔热保温层和装饰层，防弹层设置在舱壁的最外面，装饰层设置在舱壁最里面，隔热保温层设置在防弹层与装饰层之间。所述的隔热保温层通过粘胶和安装点及其上的螺钉与防弹层和装饰层紧密地连接在一起。所述的舱壁防弹层由616装甲钢板和凯夫拉复合板粘接而成。所述的装甲钢板厚度为由8毫米、凯夫拉复合板的厚度为7毫米。所述的舱壁隔热保温层为隔热泡沫层。所述的舱壁装饰层包括装饰复合材料板、铝蒙皮和墙纸，铝蒙皮设置在复合材料板和墙纸之间。有益效果本技术的设计使传统的方舱具备了防弹功能，且传热系数小。附图说明图I是本技术方舱外部结构主视图示意图；图2是本技术方舱外部结构左视图示意图；图3是本技术方舱外部结构俯视图示意图；图4是本技术方舱外部结构后视图示意图；图5是本技术方舱内部结构示意图；图6是舱壁结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图I至图6所示，一种新型防弹方舱包括舱壁I、舱门2、进出通风口 3、转接板孔4、滑撬5、踏板6、角件7、安装点8以及隔断9。舱壁I采用装甲钢板整体焊接，舱璧I上开有舱门2、转接板孔4、进出通风口 3，方舱底板和舱壁上预先焊接安装点8，方舱所有的角上焊接角件7，方舱底部的外面焊接滑撬5，方舱后侧的右边安装踏板6，方舱内部用隔断9分隔成两室。舱壁I包括防弹层10、隔热保温层11和装饰层12，防弹层10设置在舱壁的最外面，装饰层12设置在舱壁最里面，隔热保温层11设置在防弹层10与装饰层12之间；防弹层10由616装甲钢板10-1和凯夫拉复合板10-2粘接而成。隔热保温层11为较厚的隔热泡沫层，装饰层包括装饰复合材料板12-1、铝蒙皮12-2和墙纸12-3，铝蒙皮12_2设置在复合材料板12-1和墙纸12-3之间。其中的隔热保温层11通过粘胶和安装点8及其上的螺钉13与防弹层10和装饰层12紧密地连接在一起，使防弹舱壁具有较小的传热系数。由 8毫米厚的616装甲钢板10-1和7毫米厚的凯夫拉复合板10-2粘接而成的防弹方舱的外表可有效抵御由30m外爆炸产生的速度为1000m/S、直径为6mm的钨珠对防弹方舱及其内部设备的毁伤。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不限制于本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。权利要求1.一种新型防弹方舱，其特征在于包括舱壁(I)、舱门(2)、进出通风口(3)、转接板孔 ⑷、滑撬(5)、踏板(6)、角件(7)、安装点⑶以及隔断(9);舱壁(I)采用装甲钢板整体焊接，舱璧上开有门(2)、转接板孔(4)、进出通风口(3)，方舱底板和舱壁上预先焊接安装点(8)，方舱所有的角上焊接角件(7)，方舱底部的外面焊接滑撬(5)，方舱后侧的右边安装踏板(6)，方舱内部用隔断(9)分隔成两室，舱璧(I)包括防弹层(10)、隔热保温层(11)和装饰层(12)，防弹层(10)设置在舱壁的最外面，装饰层(12)设置在舱壁最里面，隔热保温层(11)设置在防弹层(10)与装饰层(12)之间。2.根据权利要求I所述的一种新型防弹方舱，其特征在于所述的隔热保温层(11)通过粘胶和安装点(8)及其上的螺钉(13)与防弹层(10)和装饰层(12)紧密地连接在一起。3.根据权利要求I所述的一种新型防弹方舱，其特征在于所述的舱壁防弹层(10)由616装甲钢板(10-1)和凯夫拉复合板(10-2)粘接而成。4.根据权利要求3所述的一种新型防弹方舱，其特征在于所述的装甲钢板(10-1)厚度为由8毫米、凯夫拉复合板(10-2)的厚度为7毫米。5.根据权利要求I所述的一种新型防弹方舱，其特征在于所述的舱壁隔热保温层(11)为隔热泡沫层。6.根据权利要求I所述的一种新型防弹方舱，其特征在于所述的舱壁装饰层(12)包括装饰复合材料板(12-1)、铝蒙皮(12-2)和墙纸(12-3)，铝蒙皮(12_2)设置在复合材料板(12-1)和墙纸(12-3)之间。专利摘要本技术涉及一种新型防弹方舱，包括舱壁(1)、舱门(2)、进出通风口(3)、转接板孔(4)、滑撬(5)、踏板(6)、角件(7)、安装点(8)以及隔断(9)；舱壁采用装甲钢板整体焊接，舱璧上开有门、转接板孔、进出通风口，方舱底板和舱壁上预先焊接安装点，方舱所有的角上焊接角件，方舱底部的外面焊接滑撬，方舱后侧的右边安装踏板，方舱内部用隔断分隔成两室，舱璧包括防弹层(10)、隔热保温层(11)和装饰层(12)，防弹层设置在舱壁的最外面，装饰层设置在舱壁最里面，隔热保温层设置在防弹层与装饰层之间。本技术的设计使传统的方舱具备了防弹功能，且传热系数小。文档编号E04B1/76GK202745420SQ20122047261公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日专利技术者潘忠堂 申请人:南京恩瑞特实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型防弹方舱，其特征在于：包括舱壁（1）、舱门（2）、进出通风口(3)、转接板孔(4)、滑撬(5)、踏板(6)、角件(7)、安装点(8)以及隔断(9)；舱壁（1）采用装甲钢板整体焊接，舱璧上开有门（2）、转接板孔（4）、进出通风口（3），方舱底板和舱壁上预先焊接安装点（8），方舱所有的角上焊接角件（7），方舱底部的外面焊接滑撬（5），方舱后侧的右边安装踏板（6），方舱内部用隔断（9）分隔成两室，舱璧（1）包括防弹层（10）、隔热保温层（11）和装饰层(12)，防弹层(10)设置在舱壁的最外面，装饰层(12)设置在舱壁最里面，隔热保温层(11)设置在防弹层(10)与装饰层(12)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘忠堂，
申请(专利权)人：南京恩瑞特实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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