本实用新型专利技术公开了一种经编机的衬滑板，在铺纬时，经编机的衬纬链条在该衬滑板上滑行，该衬滑板由金属材料制成的基板和由非金属耐磨材料制成的衬板构成；在基板的上端面上设有一个沿其长度方向延伸的长条形凸台，衬板可拆卸地安装在基板的上端面上，该衬板与衬纬链条滑动连接。在基板的上端面上还设有一个凹槽，衬板嵌合在所述凹槽内，衬板的高度大于所述凹槽的深度。所述基板优选由40Cr制成，所述衬板优选由聚四氟乙烯制成，衬板通过螺栓可拆卸地安装在基板的上端面上。本实用新型专利技术不仅大大降低了衬滑板的生产成本，而且能使衬纬链条工作平稳，不易发生侧翻事故，特别适合在多轴向经编机中推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种经编机的衬滑板
本技术涉及一种经编机铺纬机构中的一个部件，特别是涉及经编机铺纬机构中的衬滑板。
技术介绍
现有的经编机，如多轴向经编机通过铺纬机构铺纬时，铺纬小车沿经编机的横向往复运动，将纬纱牵挂到与衬纬链条固定连接在一起的耙针上，衬纬链条在电机驱动下在衬滑板上滑行，从而带动耙针作循环运动实现衬纬。这种结构的铺纬机构存在以下二个方面的缺点，一方面，由于铺纬机构中的衬滑板整体由四氟板加工而成，又由于四氟板价格昂贵,导致衬滑板的生产成本极高,因此大大增加了铺纬机构的生产成本；另一方面，由于铺纬小车在往复运动铺设纬纱时对耙针施加较大的牵拉力，因而经常导致衬纬链条发生侧翻事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不仅能大大降低衬滑板的生产成本，而且能使衬纬链条工作平稳，不易发生侧翻事故的经编机衬滑板。为解决上述技术问题，本技术采用这样一种经编机的衬滑板，在铺纬时，经编机的衬纬链条在该衬滑板上滑行，该衬滑板由金属材料制成的基板和由非金属耐磨材料制成的衬板构成；在所述基板的上端面上设有一个沿其长度方向延伸的长条形凸台，所述衬板可拆卸地安装在所述基板的上端面上，该衬板与所述衬纬链条滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，在所述基板的上端面上设有一个凹槽，所述衬板嵌合在所述凹槽内，所述衬板的高度大于所述凹槽的深度。在本技术中，所述基板优选由40Cr制成，所述衬板优选由聚四氟乙烯制成， 所述衬板通过螺栓可拆卸地安装在所述基板的上端面上。在本技术中，在所述衬板的上端面上还设有三个沿其长度方向延伸、相隔一定距离平行布置的长条形矩形凸台，所述衬板通过所述三个长条形矩形凸台与衬纬链条滑动连接。在本技术中，所述基板上端面上的长条形凸台的外侧端面的粗糙度为 I. 6 μ m0采用上述结构后，本技术具有以下有益效果本技术的衬滑板由金属材料制成的基板和由非金属耐磨材料制成的衬板构成，衬板可拆卸地安装在基板的上端面上，衬板与衬纬链条滑动连接；基板优选由40Cr制成，衬板优选由聚四氟乙烯制成，这样一方面使衬纬链条在衬板上滑动时与衬板之间的磨损量较少，从而保证了衬滑板和衬纬链条的使用寿命，另一方面大大减少了耐磨材料如聚四氟乙烯的使用量，从而大大降低了衬滑板的生产成本。由于在基板的上端面上设有一个沿其长度方向延伸的长条形凸台，因而在铺纬时，可在衬纬链条的外端安装滚轮，该滚轮与所述长条形凸台的外侧端面滚动配合，即可有效防止衬纬链条向衬滑板的内侧倾倒，从而使衬纬链条不易发生侧翻事故，保证衬纬链条能平稳、可靠地工作。采用了在基板的上端面设置一个凹槽，将衬板嵌合在所述凹槽内的结构后，大大方便了衬板的安装、定位及维修，使得衬板的装拆简单易行。本技术的基板优选由40Cr制成，衬板优选由聚四氟乙烯制成。由聚四氟乙烯制成的衬板具有良好的减磨性、高润滑不粘性和良好的抗老化耐力；由40Cr制成的基板， 一方面对衬板起支撑、定位和安装作用，另一方面，由于40Cr不仅价格便宜，而且具有良好淬透性，采用调质热处理后，可使基板及其上长条形凸台的硬度达到布氏硬度280以上，从而具有较高的硬度和耐磨性，因此更经久耐用。本技术在衬板的上端面设置三个沿其长度方向延伸的长条形矩形凸台后，可使衬纬链条在衬板上滑动时与衬板之间的磨损量更少，从而使衬板和衬纬链条的使用寿命更长。本技术长条形凸台的外侧端面的粗糙度为I. 6 μ m，这样在衬纬链条的外端安装滚轮后，更加降低了滚轮在长条形凸台的外侧端面滚动时的摩擦阻力，同时降低了滚轮与该外侧端面的磨损量，使基板和滚轮的使用寿命更长。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。图I为本技术经编机衬滑板的一种结构示意图。图2为本技术中基板的一种立体状态示意图。图3为本技术中基板的另一种立体状态示意图。图4为本技术中衬板的一种立体状态示意图。图5为本技术在铺纬状态时的结构示意图。具体实施方式参见图I至图5所示的一种经编机的衬滑板，在铺纬时，经编机的衬纬链条在该衬滑板上滑行，该衬滑板由金属材料制成的基板I和由非金属耐磨材料制成的衬板2构成；在所述基板I的上端面上设有一个沿其长度方向延伸的长条形凸台I 一 1，所述衬板2可拆卸地安装在所述基板I的上端面上，该衬板2与所述衬纬链条3滑动连接。如图1、2、3和 5所示，所述长条形凸台I 一 I的截面优选为矩形，当然也可为其它形状，图中未示。为便于衬板2的安装和定位，本技术在所述基板I的上端面上设置一个凹槽 I - 2，所述衬板2嵌合在所述凹槽I 一 2内，所述衬板2的高度大于所述凹槽I 一 2的深度。当衬板2的高度大于所述凹槽I 一 2的深度时，可避免衬纬链条3与基板I相接触。本技术的基板I优选由40Cr制成，所述衬板2优选由聚四氟乙烯制成，当然， 基板I也可由其它合金钢制成，衬板2也可由其它非金属耐磨材料如尼龙等制成，所述衬板 2通过螺栓4可拆卸地安装在所述基板I的上端面上。参见图5，耙针8固定安装在所述衬纬链条3的上方，本技术的衬板2和基板I优选通过螺栓4可拆卸地固定安装在经编机的横梁7上，基板I通过螺栓6固定安装在经编机的横梁7上。在本技术中，由聚四氟乙烯制成的衬板2具有良好的减磨性、高润滑不粘性和良好的抗老化耐力；由40Cr制成的基板1，一方面对衬板2起支撑、定位和安装作用，另一方面，由于40Cr不仅价格便宜，而且具有良好淬透性，采用调质热处理后，可使基板I及其上长条形凸台I 一 I的硬度达到布氏硬度280以上,从而具有较高的硬度和耐磨性。为使衬纬链条3在衬板2上滑动时与衬板2之间的磨损量更少，如图1、4和5所示，本技术在所述衬板2的上端面上还设有三个沿其长度方向延伸、相隔一定距离平行布置的长条形矩形凸台2 - 1，所述衬板2通过所述三个长条形矩形凸台2 - I与衬纬链条3滑动连接。如图5所示，在铺纬时，为防止衬纬链条3向衬滑板的内侧倾倒，本技术在基板I的上端面上设置一个沿其长度方向延伸的长条形凸台I 一 1，在衬纬链条3的外端安装滚轮5，所述滚轮5优选采用二个叠加在一起的轴承，该滚轮5与长条形凸台I 一 I的外侧端面I 一 I 一 I滚动配合，这样可使衬纬链条3不易发生侧翻事故，保证衬纬链条3能平稳、可靠地工作。参见图5，为降低滚轮5在长条形凸台I — I的外侧端面1 — 1 — 1滚动时的摩擦阻力，以及降低滚轮5与该外侧端面I 一 I 一 I的磨损量，本技术基板I上端面上的长条形凸台I 一 I的外侧端面I 一 I 一 I的粗糙度优选为I. 6 μ m。经过在多轴向经编机上试用，本技术的衬滑板成本仅为原来的三分之一，大大降低了铺纬机构的生产成本，而且衬纬链条工作平稳，没有发生侧翻事故，取得了良好的效果。权利要求1.一种经编机的衬滑板，在铺纬时，经编机的衬纬链条在该衬滑板上滑行，其特征在于该衬滑板由金属材料制成的基板(I)和由非金属耐磨材料制成的衬板(2)构成；在所述基板(I)的上端面上设有一个沿其长度方向延伸的长条形凸台(I - 1)，所述衬板(2)可拆卸地安装在所述基板(I)的上端面上，该衬板(2)与所述衬纬链条(3)滑动连接。2.根据权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种经编机的衬滑板，在铺纬时，经编机的衬纬链条在该衬滑板上滑行，其特征在于：该衬滑板由金属材料制成的基板（1）和由非金属耐磨材料制成的衬板（2）构成；在所述基板（1）的上端面上设有一个沿其长度方向延伸的长条形凸台（1－1），所述衬板（2）可拆卸地安装在所述基板（1）的上端面上，该衬板（2）与所述衬纬链条（3）滑动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王占洪，蔡金伟，刘志刚，
申请(专利权)人：常州市润源经编机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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