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一种高速多梳栉提花机制造技术

技术编号:8283744 阅读:147 留言:0更新日期:2013-01-31 23:46
本实用新型专利技术涉及一种高速多梳栉提花机,包括具有传动机构、成圈机构、送经机构、梳栉横移机构、牵拉卷取机构等的提花机。其特征在于:传动机构具有针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构,均由设置在主轴箱内的偏心装置驱动。成圈部件都采用碳纤维材料。梳栉横移机构是由伺服电机控制其横移。本实用新型专利技术的高速多梳栉提花机相对现有的多梳栉提花机速度提高了30%,且传动更加平稳,噪音小,产热少,故障率低,而且工作幅宽可以增加到200英寸,是现有提花机工作幅宽的1.5倍。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织设备,尤其是一种高速多梳栉提花机
技术介绍
目前市场上多梳栉经编机传动机构最多只有一组用到偏心连杆机构,其余的都是凸轮传动的。凸轮传动机构具有以下不足(1)凸轮与从动件之间的是线(或点)接触,压强大,易磨损,噪音大,传动速度低。(2)加工制造困难,精确度低,传动的平稳性不够。目前市场上多梳栉经编机的成圈部件采用是金属材料,这样需要恒温工作环境, 空调费用大。并且金属材料质量大,惯性大,限制了开机速度,振动大,影响了产品的质量。目前市场上幅宽200英寸的多梳栉经编机的梳栉横移都是靠链块来驱动,其缺点在于编织花型慢,加上链块笨重,所以开机速度慢,改换花型浪费时间。
技术实现思路
本技术为了克服以上的不足,提供一种闻速多梳柿提花机,该闻速多梳柿提花机相对现有的多梳栉提花机速度提高了 30%,工作幅宽增加了 50%,且传动更加平稳,噪音小,产热少,故障率低。本技术的技术方案在于一种高速多梳栉提花机,包括具有传动机构、成圈机构、送经机构、梳栉横移机构、牵拉卷取机构等的提花机。其特征在于所述传动机构包括有针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构,所述针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构均由设置在主轴箱内的偏心装置驱动。在一种较佳实施例中,所述梳栉横移机构包括电机、联轴器、丝杆螺母副、滑块、顶杆、钢丝、梳栉定位座和梳栉,所述电机输出轴经联轴器与丝杆螺母副的滚珠丝杆传动连接,所述滑块安装在丝杆螺母副的螺母上,所述滑块与梳栉定位座之间设置有顶杆和钢丝,所述梳栉固定在梳栉定位座上。在一种较佳实施例中,所述的成圈机构的成圈部件为碳纤维成圈部件,也就是说所述的成圈机构的成圈部件都采用碳纤维材料制作。在一种较佳实施例中,所述提花机的工作幅宽为200英寸,也可以是132英寸。本技术的优点在于(1)该多梳栉提花机解决了采用凸轮机构冲击噪音大,机件磨损严重的问题。低噪音有利于改善车间内的工作环境。(2)该多梳栉提花机传动平稳,耗电量少,产热少,主轴箱内油温降低,有利于提高传动精度。(3)该多梳栉提花机的成圈部件采用了碳纤维材料制造,使成圈部件发生热膨胀的情况减少,故障率低,成圈部件进行维护保养和调整的次数减少。(5)该多梳栉提花机适合高速运转,且工作幅宽大,生产效率高。附图说明图I是实施例中的闻速多梳柿提花机的主视结构不意图。图2是实施例中的脱圈板连杆机构的传动原理图。图3是实施例中的针芯连杆机构的传动原理图。图4是实施例中的槽针连杆机构的传动原理图。图5是实施例中的横移机构的结构示意图。图中I一提花机,2—机架,3—盘头,4一纱架,5—主轴箱,6—偏心装置,7—牵拉卷取机构,8—脱圈板,9—针芯,10—槽针,11—伺服电机,12—联轴器,13—丝杆螺母副,14一滑块,15—顶杆,16—钢丝,17一梳柿定位座,18一梳柿,19成圈机构。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。请参看附图I至图5,本技术的高速多梳栉提花机1,包括具有传动机构、成圈机构、送经机构、梳栉横移机构、牵拉卷取机构等的提花机。其中传动机构具有针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构,均由设置在主轴箱内的偏心装置驱动。所述提花机I放置在一机架2下方,所述机架2的两侧部均设置有盘头3,所述机架2上侧中部设置有纱架4。机架2、盘头3、纱架4配合电控系统组成了送经机构。所述针芯连杆机构、槽针连杆机构、脱圈板连杆机构由设置在主轴箱5内的偏心装置6驱动。偏心装置6可以是偏心主轴,也可以是偏心凸轮。所述针芯连杆机构、槽针连杆机构、脱圈板连杆机构与偏心装置连接的机构,可以是任意的排列。在本实施例中,所述梳栉横移机构包括伺服电机11、联轴器12、丝杆螺母副13、滑块14、顶杆15、钢丝16、梳栉定位座17和梳栉18,所述伺服电机11输出轴经联轴器12与丝杆螺母副13的滚珠丝杆传动连接,所述滑块14安装在丝杆螺母副的螺母上,所述滑块14与梳栉定位座17之间设置有顶杆15和钢丝16,所述梳栉18固定在梳栉定位座17上。伺服电机11的转动带动滚珠丝杆的转动,滚珠丝杆的转动转化为滑块14的前后横移。4滑块14向前横移通过顶杆15,带动梳栉固定座17与梳栉18向前移动。滑块14向后横移,通过钢丝16拉动梳栉17固定座向后横移。这样实现了伺服电机11带动梳栉18的左右横移。在本实施例中,所述的成圈机构19的成圈部件都采用碳纤维材料。在本实施例中,所述提花机的工作幅宽为200英寸,也可以是132英寸。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种高速多梳栉提花机,包括具有传动机构、成圈机构、送经机构、梳栉横移机构、牵拉卷取机构的提花机,其特征在于所述传动机构包括针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构,所述针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构均由设置在主轴箱内的偏心装置驱动。2.根据权利要求I所述的高速多梳栉提花机,其特征在于所述的成圈机构的成圈部件为碳纤维成圈部件。3.根据权利要求I所述的高速多梳栉提花机,其特征在于所述梳栉横移机构是由伺服电机来控制其横移。4.根据权利要求I所述的高速多梳栉提花机,其特征在于所述提花机的工作幅宽为200英寸或132英寸。·专利摘要本技术涉及一种高速多梳栉提花机,包括具有传动机构、成圈机构、送经机构、梳栉横移机构、牵拉卷取机构等的提花机。其特征在于传动机构具有针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构,均由设置在主轴箱内的偏心装置驱动。成圈部件都采用碳纤维材料。梳栉横移机构是由伺服电机控制其横移。本技术的高速多梳栉提花机相对现有的多梳栉提花机速度提高了30%,且传动更加平稳,噪音小,产热少,故障率低,而且工作幅宽可以增加到200英寸,是现有提花机工作幅宽的1.5倍。文档编号D04B27/26GK202705657SQ20122027393公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日专利技术者谢春旺 申请人:谢春旺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速多梳栉提花机,包括具有传动机构、成圈机构、送经机构、梳栉横移机构、牵拉卷取机构的提花机,其特征在于:所述传动机构包括针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构,所述针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构均由设置在主轴箱内的偏心装置驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢春旺
申请(专利权)人:谢春旺
类型:实用新型
国别省市:

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