电磁离合摩擦轮制造技术

电磁离合摩擦轮，属于纺纱机械零部件领域。现有的摩擦轮存在断纱后需要人工停机的缺陷。本实用新型专利技术包括摩擦轮和轴套，轴套设置在摩擦轮内并与摩擦轮连接，摩擦轮内壁设置数个突台形成卡槽，轴套中部设置台面，轴套两端套装有轴承，外套圆形衔铁，衔铁外圈面上设置有凸点，衔铁套装于轴套并贴靠台面，其凸点卡装与卡槽对衔铁轴向进行限位；轴套套装有电磁铁，电磁铁上设置有台阶靠肩，电磁铁外套圆形压缩弹簧，该圆形压缩弹簧一端贴靠衔铁端面，另一端抵靠台阶靠肩，衔铁的轴孔直径大于电磁铁外径，衔铁可在电磁铁外部做轴向运动。本实用新型专利技术具有智能控制断纱信号，防止摩擦轮空转造成纱线起毛，产生纱线的浪费，提高了纱线成本率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁离合摩擦轮，具体的说与一种用于纺织机械的倍捻机及捻线机用的断纱自停控制装置有关。二
技术介绍
现有的纺织机械，如短纤倍捻机及化纤倍捻机，在倍捻过程中若有纱线断裂，须在不影响其它锭位正常运转的情况下，将该断线的锭位停下来进行接线，在操作时须将该锭位的线筒从摩擦轮上抬起，接线完成后再将该锭线筒复位，使其继续运转。然而，现有的倍捻机及捻线机缺少自动的抬升线筒的装置，因此在完成上述抬起和复位的动作时，通常是在发现断线后人为的去完成操作，操作麻烦，劳动强度大，效率低；如纱线断裂后未发现，线筒不停的在摩擦轮的带动下高速运转，造成纱线起毛，产生纱线的浪费。三、
技术实现思路
本技术的目的就是要克服上述缺陷，提供一种方便操作、能提高操作效率、减少浪费、节约纺织成本的断纱自停控制装置。为此，本技术提供以下技术方案电磁离合摩擦轮，包括中空的圆形桶状摩擦轮和中空的轴套，轴套设置在摩擦轮内并与摩擦轮连接，其特征是所述的摩擦轮内壁设置数个突台，两相邻突台之间形成卡槽，摩擦轮内设置台阶，台阶上设置有与摩擦轮同轴心的通孔；所述的轴套中部设置台面，轴套一端套装有轴承，另一端套装有圆形衔铁，衔铁外圈面本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁离合摩擦轮，包括中空的圆形桶状摩擦轮（1）和中空的轴套（11），轴套（11）设置在摩擦轮（1）内并与摩擦轮（1）连接，其特征在于：所述的摩擦轮（1）内壁设置数个突台，两相邻突台之间形成卡槽，摩擦轮（1）内设置台阶（13），台阶（13）上设置有与摩擦轮同轴心的通孔；所述的轴套（11）中部设置台面（12），轴套（11）一端套装有轴承（2），另一端套装有圆形衔铁（5），衔铁（5）外圈面上设置有凸点，中间设置与轴套同轴心的轴孔，所述的凸点与所述的摩擦轮内壁突台之间的卡槽吻合，衔铁（5）套装于轴套（1）并贴靠所述的台面（12），其凸点卡装与所述的卡槽对衔铁（5）轴向进行限位；所述的轴套（11）套装有...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢红军，
申请(专利权)人：邢红军，
类型：实用新型
国别省市：