取纸机用水平导轨的支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取纸机用水平导轨的支架，结构中包括安装有水平导轨的底盘，所述底盘由支撑纵梁和支撑横梁借助吊梁装配立柱连接成四边形结构，在两支撑横梁之间设有借助螺栓连接的一对平行的导轨安装纵梁；在支撑纵梁上分别还设有借助螺栓连接的吊梁调整组件。本实用新型专利技术借助吊梁调整组件中的调整立柱与垫片、理论上可以将导轨安装纵梁调整至任意精度；可以实现反复多次调整，设备出厂后也可以根据需要进行再调整；可以根据导轨形变进行反变形预调整，延长设备使用寿命，提高了取纸机的取纸精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于装备制造领域，特别是一种玻璃基板生产线上的取纸机用水平导轨的支架。
技术介绍
在液晶玻璃基板和等离子玻璃基板精切加工生产线上所用取纸(间隔纸)机大致分为两类，一类是用于工业机器人取纸方式、另一类是由专用取纸装置进行取纸。前一种方式一般适用于液晶5代线以下玻璃间隔纸的取纸；后一种方式可用于各种间隔纸的取纸。前一种方式由于工业机器人造价较高，且取纸可靠性较低，在使用中受到一定的限制；后一种方式使用范围较广，造价较低、在行业内普遍采用。在大世代间隔纸取纸时，后一种专用取纸机跨度较大，现有用于安装取纸机导轨的底盘大多数采用整体焊接方式。由于焊接过程是一个特殊的加工过程，不可控因素较多，往往造成焊接后产品的品质无法控制以至于达不到使用要求。特别是超大构件的焊接难度·非常大，焊接加工完成后几乎无法保证产品的品质。而且即使焊接后的精度能够满足工作要求，还有大的弊端是由于随时间的推移，整体焊接后的构件由于自然时效的作用使得原有精加工面容易随着焊接构件的变形而变形，造成精加工导轨面上的导轨变形，使得导轨滑块运动卡滞或爬行，由于整体焊接构件基本无法修复和进行二次装配调整，从而造成很大程度的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种取纸机水平导轨的支架，其采用装配结构，不仅提高了导轨的精度，而且有效解决了精加工面形变而导致不可调整的问题。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是一种取纸机用水平导轨的支架，结构中包括安装有水平导轨的底盘，所述底盘由支撑纵梁和支撑横梁借助吊梁装配立柱连接成四边形结构，在两支撑横梁之间设有借助螺栓连接的一对与支撑纵梁平行的导轨安装纵梁；在支撑纵梁上还分别设有借助螺栓连接的吊梁调整组件。在支撑纵梁和导轨安装纵梁之间设有短横梁。所述吊梁调整组件包括借助螺栓连接在吊梁装配立柱上方的立柱、和借助螺栓连接在立柱上方的工字钢支梁，在工字钢支梁和支撑纵梁之间设有调整立柱。在两工字钢支梁之间设有上固定板。所述导轨安装纵梁的上表面为安装有水平导轨的精加工面。在底盘下方还设有支撑组件。所述支撑组件包括连接在吊梁装配立柱下方的支柱和连接在相邻支柱之间的支杆，在支杆与支撑纵梁之间设有支腿。采用上述技术方案产生的有益效果在于(1)本技术采用装配结构，克服了焊接结构中精度不易调节，且变形后无法再调节致使支架报废；本技术借助吊梁调整组件中的调整立柱与工字钢支梁之间的垫片、理论上可以将导轨安装纵梁调整至任意精度；(2)本技术可以实现反复多次调整，设备出厂后也可以根据需要进行再调整；(3)可以根据导轨形变进行反变形预调整，延长设备使用寿命，提高了取纸机的取纸精度。附图说明图I是本技术的主视结构示意图；图2是图I的俯视结构示意图；图3是图I的左视结构示意图；图4是图I的C-C向剖视结构式示意图；图5是增设支撑组件后的主视结构示意图；图6是图5的左视结构示意图；其中，I、上固定板，2、工字钢支梁，3、调整立柱，4、直线导轨，5、滑块，6、支撑纵梁，7、支撑横梁，8、吊梁装配立柱，9、立柱，10、短横梁，11、导轨安装纵梁，12、支柱，13、支杆，14、支腿。具体实施方式参看图f图4，本技术的结构中包括安装有水平导轨的底盘，所述底盘由支撑纵梁(6 )和支撑横梁(7 )借助吊梁装配立柱(8 )连接成四边形结构，在两支撑横梁(7 )之间设有借助螺栓连接的一对平行的导轨安装纵梁(11);在支撑纵梁(6)上分别还设有借助螺栓连接的吊梁调整组件。在支撑纵梁(6)和导轨安装纵梁(11)之间设有短横梁(10)。所述吊梁调整组件包括借助螺栓连接在吊梁装配立柱(8)上方的立柱(9)、和借助螺栓连接在立柱(9)上方的工字钢支梁(2)，在工字钢支梁(2)和支撑纵梁(6)之间设有调整立柱(3)。在两工字钢支梁(2)之间设有上固定板(I)。工字钢支梁为16Mn材质、其抗弯截面惯量远大于支撑纵梁6，以确保工字钢支梁2能够通过调整立柱3将支撑纵梁6通过连接螺栓上提，达到主动调整支撑纵梁挠度的目的。所述导轨安装纵梁(11)的上表面为安装有水平导轨的精加工面。在装配过程中可以对该精加工面进行反复调整，理论上可达到任意精度。在底盘下方还设有支撑组件。所述支撑组件包括连接在吊梁装配立柱(8)下方的支柱(12)和连接在相邻支柱之间的支杆(13)，在支杆(13)与支撑纵梁之间设有支腿(14)。支撑组件将设有导轨的底盘架高，以便留出取纸机的行走和操作空间。本技术的安装和调试的方法是①通过螺栓将导轨安装纵梁11、支撑纵梁6、吊梁装配立柱8、支撑横梁7、以及短横梁10连接成底盘结构，并进行导轨安装面的精加工，调节导轨的水平度。②将立柱9和工字钢支梁2及调整立柱3通过螺栓连接成两个吊梁调整组件。③将步骤①中的底盘分别与两个吊梁调整组件借助立柱9连接起来，此时调整立柱3的下部法兰与底盘暂时不进行连接；上固定板I通过螺栓将两个工字钢支梁2连接起来。④将步骤① ③的装配体的左右两端架高在距离地面1200毫米左右，通过光学水准仪调整两端的水平标高在±1毫米左右。⑤将导轨安装梁均分为7点或9点使用框式水平仪逐点沿导轨安装纵梁11长度方向进行粗调，该一对导轨安装纵梁的调整同时进行，主要通过调整立柱下端法兰和螺栓向上紧定导轨安装纵梁。⑥借助等高垫铁和一级水平尺，并用框式水平仪逐点进行横向测量和调整。精确调整反复进行上述两个方向的调整，将导轨安装的底盘平面度误差调整为< O. 2mm，并且导轨安装纵梁调整后的挠度曲线为以中心点为中心两端对称的上挠趋势曲线。⑦提前计算好支撑纵梁6下挠度，将调整立柱3加工成比理论尺寸小2至5毫米不等的调整立柱。待支撑纵梁6的精度调整完毕后，实测支撑纵梁6与调整立柱3法兰盘的间隙后配垫片，将配做好的垫片装入相应的两安装法兰之间后紧定连接螺栓。再复查以上精度，待精度调整完毕后，最后紧定全部螺栓，从而完成吊梁精度的调整。最终调整精度的保持，其技术方案是在调整立柱3的下连接法兰中心位置设计了两处紧定螺栓，当吊梁底盘结构的导轨精度调整完毕后，每个调整立柱3分别用紧定螺栓紧定，其紧定螺栓的头部顶在支撑纵梁6上法兰端面上，使得支撑纵梁6在向上拉紧的螺栓和向下紧定的螺栓的综合作用下保持平衡，从而有效的保证了调整后的导轨精度。·权利要求1.一种取纸机用水平导轨的支架，结构中包括安装有水平导轨的底盘，其特征在于所述底盘由支撑纵梁(6 )和支撑横梁(7 )借助吊梁装配立柱(8 )连接成四边形结构，在两支撑横梁(7)之间设有借助螺栓连接的一对与支撑纵梁(6)平行的导轨安装纵梁(11);在支撑纵梁(6 )上还分别设有借助螺栓连接的吊梁调整组件。2.根据权利要求I所述的取纸机用水平导轨的支架，其特征在于在支撑纵梁(6)和导轨安装纵梁(11)之间设有短横梁(10 )。3.根据权利要求I所述的取纸机用水平导轨的支架，其特征在于所述吊梁调整组件包括借助螺栓连接在吊梁装配立柱(8)上方的立柱(9)、和借助螺栓连接在立柱(9)上方的工字钢支梁(2 )，在工字钢支梁(2 )和支撑纵梁(6 )之间设有调整立柱(3 )。4.根据权利要求3所述的取纸机用水平导轨的支架，其特征在于在两工字钢支梁(2)之间设有上固定板(I)。5.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取纸机用水平导轨的支架，结构中包括安装有水平导轨的底盘，其特征在于所述底盘由支撑纵梁（6）和支撑横梁（7）借助吊梁装配立柱（8）连接成四边形结构，在两支撑横梁（7）之间设有借助螺栓连接的一对与支撑纵梁（6）平行的导轨安装纵梁（11）；在支撑纵梁（6）上还分别设有借助螺栓连接的吊梁调整组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，李兆廷，任书明，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：