一种可互换送板方向的自动送板机制造技术

一种可互换送板方向的自动送板机，包括主机架、提升装置和送板机构，提升装置包括托板支承架和升降油缸，送板机构包括一固定在主机架中上部的送板架，送板架的两侧对称设有一传动轴，传动轴固定在送板架上，传动轴的两端均设有一链轮，两传动轴两端的链轮分别通过链条连接，送板架一侧可拆卸固定一电机，链条上通过销轴安装有一随链条传动拨动托板行走的拨块，送板架下方的主机架侧壁可拆卸安装有横向导向架，导向架上分布有复数个导向轮，主机架对称的另一侧壁预留有导向架安装槽。该送板机的电机可以拆卸安装在送板架另一侧，导向架安装至对面预留安装槽中，拆下拨块在原位安装即可实现送板方向的互换。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砖块机械制造领域，具体来说是指一种可互换送板方向的自动送板机。
技术介绍
在混凝土砌块生产中，混凝土砌块成型机先将成型好的混凝土砌块脱模落到托板上再输送出来养护，故在生产过程中作为前道工序需要源源不断地为成型输送托板，因此，自动送板机应运而生。自动送板机代替人工送板，大大节省了人工成本，有利于砌块成型机实现自动化生产，提高经济效益。现有的自动送板机主要是通过升降油缸和推板油缸的配合输送托板，先用顶板的油缸将整叠托板送到预定的高度，再由推板油缸带动推头向砌块成型机输送带推送托板。但是由于受到送板机临时变动上板位特殊结构的限制，现有的自动送板机无法实现送板方向的互换，给生产带来了麻烦，增设一条生产线则增加了生产投入，且占用空间。因此，我们提供一种可互换送板方向的自动送板机。
技术实现思路
本技术提供了一种可互换送板方向的自动送板机，以解决现有送板机存在以上不足。本技术的技术方案如下一种可互换送板方向的自动送板机，包括主机架、提升装置和送板机构，提升装置包括安装于主机架下部的托板支承架和带动该托板支承架的升降油缸，所述送板机构包括一固定在主机架中上部的送板架，送板架的两侧对称设有一传动轴，传动轴可拆卸固定在送板架上，传动轴的两端均设有一链轮，两传动轴两端的链轮分别通过链条连接，所述送板架一侧可拆卸固定有一带动传动轴转动的电机，链条上通过销轴安装有一随链条传动拨动托板行走的拨块，送板架下方的主机架侧壁可拆卸安装有横向导向架，导向架上分布有复数个导向轮，主机架对称的另一侧壁预留有导向架安装槽，电机可以拆卸安装在送板架另一侧，导向架安装至对面预留安装槽中，拆下拨块在原位安装即可。上述主机架中下部设有开放式托板进口，既可以由内燃叉车送板，又可用普通液压小推车送板，提高了送板的灵活度，满足客户的不同需求。具体地，前述传动轴上还固定有一链轮，电机的输出端也连接一链轮，电机输出端的链轮与传动轴链轮通过一链条连接。上述电机固定在电机座上，送板架两侧面均安装有主动架和被动架，传动轴分别可拆卸固定于被动架上，电机座可拆卸固定于送板架其中一侧的主动架上。前述一种可互换送板方向的自动送板机，还包括一安装于送板架上的合拢机构，该合拢机构包括一整理板和驱动该整理板来回动作的推板油缸，合拢机构可以整理不整齐的托板。 前述一种可互换送板方向的自动送板机，还包括一设于主机架上方的液压站，所述升降油缸和推板油缸均与该液压站连接。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于该自动送板机送板机构的电机通过主动架可拆卸固定于送板架一侧，导向架也是可拆卸固定在送板架上，因此，电机及导向架可以便捷地拆卸安装到其对称的一侧，同时，拨块可拆下在原位对称安装，以实现另一方向的送板，故送板方向可以实现两个方向互换，其更换简便，克服了传统送板机无法互换送 板方向给生产带来的麻烦，无需增设生产线，减少了生产投资，且不占用空间。附图说明图I为本技术省略液压站的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。一种可互换送板方向的自动送板机，参照图I、图2及图3，包括主机架I、提升装置2、送板机构3、合拢机构4及液压站5，提升装置2包括安装于主机架下部的托板支承架21和带动该托板支承架21的升降油缸22 ;合拢机构4包括一整理板41和驱动该整理板41来回动作的推板油缸42，推板油缸42来回运行，整理板41带动托板一端靠在托板支承架21上，实现托板的导向，以整理不整齐的托板；液压站5设于主机架I上方，所述升降油缸22和推板油缸42均与该液压站5连接。参照图3,送板机构3包括一固定在主机架中上部的送板架31和一电机32,送板架31的两侧对称设有一传动轴33，传动轴33的两端均设有一链轮34，两传动轴33两端的链轮34分别通过链条35连接，送板架31两侧面均安装有主动架36和被动架37，传动轴33通过被动架37可拆卸固定于送板架31上，电机32固定在电机座38上，电机座38可拆卸固定于送板架31其中一侧的主动架36上。传动轴33上还固定有一链轮331，电机32的输出端也连接一链轮321，电机32输出端的链轮321与传动轴33链轮331通过一链条332连接。参照图I和图2，连接传动轴33的链条35上通过销轴安装有一随链条35传动拨动托板行走的拨块39，送板架31下方的主机架I侧壁可拆卸安装有横向导向架6，导向架6上分布有复数个导向轮61,主机架I对称的另一侧壁预留有导向架6的安装槽62,电机32可以拆卸安装在送板架31另一侧，导向架6安装至对面预留安装槽62中，拆下拨块39在原位安装即可。主机架I中下部设有开放式托板进口 7，既可以由内燃叉车送板，又可用普通液压小推车送板，提高了送板的灵活度，满足客户的不同需求。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.一种可互换送板方向的自动送板机，包括主机架、提升装置和送板机构，提升装置包括安装于主机架下部的托板支承架和带动该托板支承架的升降油缸，其特征在于所述送板机构包括一固定在主机架中上部的送板架，送板架的两侧对称设有一传动轴，传动轴可拆卸固定在送板架上，传动轴的两端均设有一链轮，两传动轴两端的链轮分别通过链条连接，所述送板架一侧可拆卸固定有一带动传动轴转动的电机，链条上通过销轴安装有一随链条传动拨动托板行走的拨块，送板架下方的主机架侧壁可拆卸安装有横向导向架，导向架上分布有复数个导向轮，主机架对称的另一侧壁预留有导向架安装槽。2.如权利要求I所述的一种可互换送板方向的自动送板机，其特征在于所述主机架中下部设有开放式托板进口。3.如权利要求I所述的一种可互换送板方向的自动送板机，其特征在于所述传动轴上还固定有一链轮，电机的输出端也连接一链轮，电机输出端的链轮与传动轴链轮通过一链条连接。4.如权利要求I或3所述的一种可互换送板方向的自动送板机，其特征在于所述电机固定在电机座上，送板架两侧面均安装有主动架和被动架，传动轴分别可拆卸固定于被动架上，电机座可拆卸固定于送板架其中一侧的主动架上。5.如权利要求I所述的一种可互换送板方向的自动送板机，其特征在于还包括一安装于送板架上的合拢机构，该合拢机构包括一整理板和驱动该整理板来回动作的推板油缸。6.如权利要求5所述的一种可互换送板方向的自动送板机，其特征在于还包括一设于主机架上方的液压站，所述升降油缸和推板油缸均与该液压站连接。专利摘要一种可互换送板方向的自动送板机，包括主机架、提升装置和送板机构，提升装置包括托板支承架和升降油缸，送板机构包括一固定在主机架中上部的送板架，送板架的两侧对称设有一传动轴，传动轴固定在送板架上，传动轴的两端均设有一链轮，两传动轴两端的链轮分别通过链条连接，送板架一侧可拆卸固定一电机，链条上通过销轴安装有一随链条传动拨动托板行走的拨块，送板架下方的主机架侧壁可拆卸安装有横向导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可互换送板方向的自动送板机，包括主机架、提升装置和送板机构，提升装置包括安装于主机架下部的托板支承架和带动该托板支承架的升降油缸，其特征在于：所述送板机构包括一固定在主机架中上部的送板架，送板架的两侧对称设有一传动轴，传动轴可拆卸固定在送板架上，传动轴的两端均设有一链轮，两传动轴两端的链轮分别通过链条连接，所述送板架一侧可拆卸固定有一带动传动轴转动的电机，链条上通过销轴安装有一随链条传动拨动托板行走的拨块，送板架下方的主机架侧壁可拆卸安装有横向导向架，导向架上分布有复数个导向轮，主机架对称的另一侧壁预留有导向架安装槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅炳煌，
申请(专利权)人：福建泉工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：