本实用新型专利技术公开一种自动线送板机，包括机架，活动架设在机架上的送板小车，以及带动该送板小车活动的驱动油缸；还包括架设在所述机架的送板端上方的过渡送板装置，该过渡送板装置包括二支撑座、二托架及二托架气缸；所述二支撑座呈相对设置架设在所述机架的送板端上方，所述二托架分别设在所述二支撑座上且呈相对设置，所述二托架气缸分别设在所述二支撑座上以带动对应的所述托架沿相对设置方向移动。相比现有技术中，本新型大大提高了送板效率，提升了前后工序流水作业的承接性，保障自动、可靠又高效生产。
【技术实现步骤摘要】
一种自动线送板机
本技术涉及一种砌块砖生产设备领域技术，具体是指一种自动线送板机。
技术介绍
砌块砖成型机一般包括机架、送板装置、成型机构、工作台和自控装置等，送板装置、成型机构和工作台等的工作时序通过自控装置进行控制。送板装置设于成型机构的后端，用于将平板状的托板传送至工作台上。工作时，各托板依序放置于机架的支撑键条上，送板装置位于托板的下方，送板装置包括驱动油缸和送板小车，驱动油缸的活塞杆伸出推动送板小车移行，送板小车上的各拨块分别向上伸出推动各托板滑行于机架的支撑键条上，直至将最前面的一块托板送到成型机构的工作台，然后送板小车退回，等待下一次推送。所述送板装置在送板小车推送一次后，后续待送的托板需要等待送板小车退回到位后，才缓缓推至机架的支撑键条上，每送一板均需要等待一定时间。而且有时候后续待送的托板出现空板问题，期间就需要等待更长的时间，存在送板效率低、影响生产工序问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动线送板机，通过结构改进克服现有技术送板过程中需要等待较长时间问题，提高了送板效率及保证有序生产。 为了达成上述目的，本技术的解决方案是: 一种自动线送板机，包括机架，活动架设在机架上的送板小车，以及带动该送板小车活动的驱动油缸；还包括架设在所述机架的送板端上方的过渡送板装置，该过渡送板装置包括二支撑座、二托架及二托架气缸；所述二支撑座呈相对设置架设在所述机架的送板端上方，所述二托架分别设在所述二支撑座上且呈相对设置，所述二托架气缸分别设在所述二支撑座上以带动对应的所述托架沿相对设置方向移动。 所述过渡送板装置还包括感应单元,该感应单元包括设在所述托架旁用于感应其上托板的第一感应器，设在所述支撑座上用于感应所述托架移动的第二感应器，以及设在所述机架上用于感应其送板端上托板的第三感应器。 所述二支撑座上各开设有二导槽，所述二托架上各设有活动贯穿在所述二导槽内的二导杆。 采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于:本新型自动相送板机于机架的送板端位置还设有过渡送板装置，成型机后端送来的托板首先送入过渡送板装置内并由二托架支撑储置，待送板小车将机架的送板端位置上的托板推出并后退回位后，二托架各自后缩，其支撑的托板即可直接快速落至机架的送板端位置上，此间送板小车只等待了较短时间即可再次作推板操作，而且在进行推板操作期间，后续送来的托板可同时进行储板操作，其中可能出现空板输送问题，由此也节省了空板输送消耗的送板时间，相比现有技术中，大大提高了送板效率，提升了前后工序流水作业的承接性，保障自动、可靠又高效生产。 【附图说明】 图1是本新型自动线送板机的立体图； 图2是图1中部分结构的放大图。 标号说明 机架 I送板小车 2 驱动油缸3过渡送板装置4 支撑座 41导槽411 托架 42导杆421 托架气缸43第一感应器 44 第三感应器45第二感应器46 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。 本案涉及一种自动线送板机，如图1-2所示，包括机架1、送板小车2、驱动油缸3及过渡送板装置4。送板小车2活动架设在机架I上，驱动油缸3设在机架I和送板小车2间，由驱动油缸3带动送板小车2在机架I上来回移动。过渡送板装置4架设在机架I的送板端的上方，成型机后端送来的托板首先送入过渡送板装置4，之后再送至机架I的送板端上。 所述过渡送板装置4如图2所示，主要包括二支撑座41、二托架42及二托架气缸43。二支撑座41呈相对设置架设在机架I的送板端上方，相对设置方向为送板小车2的送板方向。二托架42分别设在二支撑座41的内侧上，则该二托架42呈相对设置，该二托架42具体为角钢结构。二托架气缸43分别设在二支撑座41上，二托架气缸43的活塞杆端部分别与二托架42相连设，由该二托架气缸43带动对应托架42沿相对设置方向来回同步移动。 成型机后端送来的托板输送线承接过渡送板装置4。初始状态，二托架42呈往内推出状态，托板输送线送来的托板由二托架42支撑储置，待送板小车2将机架I的送板端位置上的托板推出并后退回位后，二托架气缸43同步动作，二托架42各自后缩，其支撑的托板即直接快速地落至机架I的送板端位置上，此间送板小车2只等待了较短时间即可再次作推板操作，而且送板小车2在进行推板操作期间，二托架42回位，托板输送线后续送来的托板可同时送入二托架42上以进行储板操作，其间托板输送线可能出现空板输送情况，该空板的输送时间亦是在送板小车2推板的同时进行，由此也可节省了空板输送消耗的整体送板时间。 较佳地，为了确保过渡送板装置4各部件动作配合的实时有效，过渡送板装置4还设置有感应单元，该感应单元包括有第一感应器44、第二感应器45及第三感应器46。第一感应器44设在托架42的支撑部的上方，用于感应其上是否支撑有托板，以控制托板输送线停止送板操作。第二感应器45设在支撑座41上对应托架42的上方，用于感应托架42往内移动到位，以控制托板输送线开始送板操作。第三感应器46设在机架I上，其用于判断机架I送板端上是否支撑有托板，以此来控制托架气缸43实时动作。 较佳地，所述二支撑座41上各开设有二导槽411，二托架42上各设有活动贯穿在二导槽411内的二导杆421。通过二导槽411和二导杆421的相互配合引导作用，使二托架42的移动更加平稳可靠。 以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动线送板机，包括机架，活动架设在机架上的送板小车，以及带动该送板小车活动的驱动油缸；其特征在于：还包括架设在所述机架的送板端上方的过渡送板装置，该过渡送板装置包括二支撑座、二托架及二托架气缸；所述二支撑座呈相对设置架设在所述机架的送板端上方，所述二托架分别设在所述二支撑座上且呈相对设置，所述二托架气缸分别设在所述二支撑座上以带动对应的所述托架沿相对设置方向移动。
【技术特征摘要】
1.一种自动线送板机，包括机架，活动架设在机架上的送板小车，以及带动该送板小车活动的驱动油缸；其特征在于:还包括架设在所述机架的送板端上方的过渡送板装置，该过渡送板装置包括二支撑座、二托架及二托架气缸；所述二支撑座呈相对设置架设在所述机架的送板端上方，所述二托架分别设在所述二支撑座上且呈相对设置，所述二托架气缸分别设在所述二支撑座上以带动对应的所述托架沿相对设置方向移动。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林少峰，
申请(专利权)人：群峰智能机械股份公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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