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铅笔芯自动涂层机制造技术

技术编号:8353685 阅读:160 留言:0更新日期:2013-02-21 21:42
本实用新型专利技术公开了铅笔芯自动涂层机,属于涂层装置,其结构包括滑轨、推动气缸、挂料装置和染料桶,滑轨包括左滑轨、右滑轨、前滑轨和后滑轨,挂料装置为多个,分别设置在滑轨上,推动气缸包括第一气缸、第二气缸,第三气缸和第四气缸,染料桶包括前染料桶和后染料桶,前染料桶和后染料桶的下部分别设置有料桶气缸,前染料桶左侧的前滑轨两侧分别设置有挂料工作台,前染料桶右侧的前滑轨的前侧设置有卸料工作台,后染料桶左侧的后滑轨的后侧设置有卸料工作台,后染料桶右侧的后滑轨的两侧分别设置有挂料工作台。本实用新型专利技术具有减少了工人用量,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,不会污染衣物等特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂层装置,尤其是一种铅笔芯自动涂层机
技术介绍
活动铅笔芯的彩色涂层加工,使黑色铅笔芯变为彩色铅笔芯,目前用的是纯手工工艺,使用工人多,效率低,易污染衣物,增加了工人的劳动强度。目前,还未有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种铅笔芯自动涂层 机,该铅笔芯自动涂层机具有减少了工人用量,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,不会污染衣物的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括滑轨、推动气缸、挂料装置和染料桶,所述的滑轨包括左滑轨、右滑轨、前滑轨和后滑轨,所述的挂料装置为多个,分别设置在滑轨上,所述的推动气缸包括第一气缸、第二气缸,第三气缸和第四气缸,所述的第一气缸、第二气缸,第三气缸和第四气缸分别设置在前滑轨、右滑轨、后滑轨和左滑轨上,所述的染料桶包括前染料桶和后染料桶,所述的前染料桶和后染料桶的下部分别设置有料桶气缸,前染料桶和后染料桶分别设置在前滑轨和后滑轨的下部,所述的前染料桶左侧的前滑轨两侧分别设置有挂料工作台,前染料桶右侧的前滑轨的前侧设置有卸料工作台,所述的后染料桶左侧的后滑轨的后侧设置有卸料工作台,后染料桶右侧的后滑轨的两侧分别设置有挂料工作台。所述的多个挂料装置分别包括挂料架和设置在挂料架上的多个夹子。本技术的铅笔芯自动涂层机和现有技术相比,具有以下突出的有益效果通过机械替代了纯手工工艺,减少了工人用量,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,提高了质量,不会污染衣物,使用方便等特点。附图说明附图I是铅笔芯自动涂层机的俯视结构示意图;附图2是图I中所示的挂料装置结构示意图;附图3是图I中所示的前料桶结构示意图;附图标记说明1、第四气缸,2、左滑轨,3、第一气缸,4、前滑轨,5、挂料工作台,6、挂料装置,7、前染料桶,8、料桶气缸,9、卸料工作台,10、第二气缸,11、右滑轨,12、第三气缸,13、后染料桶,14、后滑轨,15、夹子,16、挂料架。具体实施方式参照说明书附图I、附图2和附图3对本技术的铅笔芯自动涂层机作以下详细地说明。本技术的铅笔芯自动涂层机,其结构包括滑轨、推动气缸、挂料装置6和染料桶,所述的滑轨包括左滑轨2、右滑轨11、前滑轨4和后滑轨14,所述的挂料装置6为多个,分别设置在滑轨上,所述的推动气缸包括第一气缸3、第二气缸10、第三气缸12和第四气缸I,所述的第一气缸3、第二气缸10,第三气缸12和第四气缸I分别设置在前滑轨4、右滑轨11、后滑轨14和左滑轨2上,所述的染料桶包括前染料桶7和后染料桶13,所述的前染料桶7和后染料桶13的下部分别设置有料桶气缸8,前染料桶7和后染料桶13分别设置在前滑轨4和后滑轨14的下部,所述的前染料桶7左侧的前滑轨4两侧分别设置有挂料工作台5,前染料桶7右侧的前滑轨4的前侧设置有卸料工作台9,所述的后染料桶13左侧的后滑轨14的后侧设置有卸料工作台9,后染料桶13右侧的后滑轨14的两侧分别设置有挂料工作台5。所述的多个挂料装置6分别包括挂料架16和设置在挂料架16上的多个夹子15。 铅笔芯自动涂层机开机后,即进入计时阶段,前滑轨4和后滑轨14的挂料工作台5上的工人开始工作,将物料夹在挂料架16上的夹子15上,挂满挂料架16,此时计时结束,第一气缸3和第三气缸12同时推动挂料架16分别前行至前染料桶7和后染料桶13的上方,前染料桶7和后染料桶13自动上行至物料上端,待挂料架16上的物料被染料完全浸没后,前染料桶7和后染料桶13自动下行归位,此时第二架物料又被送来,往复循环工作,当被涂层后的物料到达前滑轨4和后滑轨14上的卸料工作台9时,工人就开始卸料,卸下的空挂料架16被第二气缸10和第四气缸I分别推至右滑轨11和左滑轨2,然后再经第一气缸3和第三气缸12分别推至前滑轨4和后滑轨14的挂料工作台5重新挂物料,依次循环。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.铅笔芯自动涂层机,其特征是包括滑轨、推动气缸、挂料装置和染料桶,所述的滑轨包括左滑轨、右滑轨、前滑轨和后滑轨,所述的挂料装置为多个,分别设置在滑轨上,所述的推动气缸包括第一气缸、第二气缸,第三气缸和第四气缸,所述的第一气缸、第二气缸,第三气缸和第四气缸分别设置在前滑轨、右滑轨、后滑轨和左滑轨上,所述的染料桶包括前染料桶和后染料桶,所述的前染料桶和后染料桶的下部分别设置有料桶气缸,前染料桶和后染料桶分别设置在前滑轨和后滑轨的下部,所述的前染料桶左侧的前滑轨两侧分别设置有挂料工作台,前染料桶右侧的前滑轨的前侧设置有卸料工作台,所述的后染料桶左侧的后滑轨的后侧设置有卸料工作台,后染料桶右侧的后滑轨的两侧分别设置有挂料工作台。2.根据权利要求I所述的铅笔芯自动涂层机,其特征是所述的多个挂料装置分别包括挂料架和设置在挂料架上的多个夹子。专利摘要本技术公开了铅笔芯自动涂层机,属于涂层装置,其结构包括滑轨、推动气缸、挂料装置和染料桶,滑轨包括左滑轨、右滑轨、前滑轨和后滑轨,挂料装置为多个,分别设置在滑轨上,推动气缸包括第一气缸、第二气缸,第三气缸和第四气缸,染料桶包括前染料桶和后染料桶,前染料桶和后染料桶的下部分别设置有料桶气缸,前染料桶左侧的前滑轨两侧分别设置有挂料工作台,前染料桶右侧的前滑轨的前侧设置有卸料工作台,后染料桶左侧的后滑轨的后侧设置有卸料工作台,后染料桶右侧的后滑轨的两侧分别设置有挂料工作台。本技术具有减少了工人用量,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,不会污染衣物等特点。文档编号B43K19/18GK202742871SQ20122043604公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者郑伟太 申请人:郑伟太本文档来自技高网...

【技术保护点】
铅笔芯自动涂层机,其特征是:包括滑轨、推动气缸、挂料装置和染料桶,所述的滑轨包括左滑轨、右滑轨、前滑轨和后滑轨,所述的挂料装置为多个,分别设置在滑轨上,所述的推动气缸包括第一气缸、第二气缸,第三气缸和第四气缸,所述的第一气缸、第二气缸,第三气缸和第四气缸分别设置在前滑轨、右滑轨、后滑轨和左滑轨上,所述的染料桶包括前染料桶和后染料桶,所述的前染料桶和后染料桶的下部分别设置有料桶气缸,前染料桶和后染料桶分别设置在前滑轨和后滑轨的下部,所述的前染料桶左侧的前滑轨两侧分别设置有挂料工作台,前染料桶右侧的前滑轨的前侧设置有卸料工作台,所述的后染料桶左侧的后滑轨的后侧设置有卸料工作台,后染料桶右侧的后滑轨的两侧分别设置有挂料工作台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟太
申请(专利权)人:郑伟太
类型:实用新型
国别省市:

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