用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置，包括由电机驱动的传送辊，所述传送辊的正上方设置有UV灯箱，所述UV灯箱的侧壁上并排设置有多个UV灯。所述用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置结构简单，易于实现，其通过UV灯箱侧壁上的UV灯照射烘烤对传送辊上的印刷品进行固化，加快了固化速度，提高了固化效率，从而提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油墨固化装置，尤其涉及一种用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置。
技术介绍
凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的；而在凹版印刷中，对于一些光泽要求较高的印刷品，通常所采用的是UV油墨，其具有光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好及污染物排放少的特点。然 而，采用UV油墨凹版印刷后，印刷品表面的UV油墨通常是放在室外自然固化，其固化效率十分低下，从而影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置，以解决UV油墨凹版印刷后，采用室外自然固化的方式固化效率低，从而影响生产效率的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置，包括由电机驱动的传送辊，所述传送辊的正上方设置有UV灯箱，所述UV灯箱的侧壁上并排设置有多个UV灯。进一步的，所述UV灯上方设置有反光板。进一步的，所述反光板呈弧形，由铝材料制成。进一步的，所述电机为减速电机。本技术的有益效果为，所述用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置结构简单，易于实现，其通过UV灯箱侧壁上的UV灯照射烘烤对传送辊上的印刷品进行固化，加快了固化速度，提高了固化效率，从而提高了生产效率。附图说明图I为本技术用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置的结构示意图。图中I、传送辊；2、反光板；3、UV灯箱；4、UV灯。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参照图I所示，图I为本技术用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置的结构示意图；于本实施例中，一种用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置，包括由减速电机驱动的传送辊1，所述传送辊I的正上方设置有UV灯箱3，所述UV灯箱3的侧壁上并排设置有多个UV灯4，所述UV灯4上方设置有反光板2，所述反光板2呈弧形，由铝材料制成。工作时，印刷品在传送辊I上传送时，被UV灯箱3侧壁上的UV灯4照射烘烤进行固化，加快了固化速度，提高了固化效率，从而提高了生产效率，结构简单、易于实现。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界·定。权利要求1.一种用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置，其特征在于包括由电机驱动的传送辊，所述传送辊的正上方设置有UV灯箱，所述UV灯箱的侧壁上并排设置有多个UV灯。2.根据权利要求I所述的用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置，其特征在于所述UV灯上方设置有反光板。3.根据权利要求2所述的用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置，其特征在于所述反光板呈弧形，由铝材料制成。4.根据权利要求I所述的用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置，其特征在于所述电机为减速电机。专利摘要本技术公开一种用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置，包括由电机驱动的传送辊，所述传送辊的正上方设置有UV灯箱，所述UV灯箱的侧壁上并排设置有多个UV灯。所述用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置结构简单，易于实现，其通过UV灯箱侧壁上的UV灯照射烘烤对传送辊上的印刷品进行固化，加快了固化速度，提高了固化效率，从而提高了生产效率。文档编号B41F23/04GK202742809SQ20122036288公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者孙斌 申请人:无锡科睿坦电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产射频天线的凹版印刷的油墨固化装置，其特征在于：包括由电机驱动的传送辊，所述传送辊的正上方设置有UV灯箱，所述UV灯箱的侧壁上并排设置有多个UV灯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，
申请(专利权)人：无锡科睿坦电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：