一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，包括支架、滑动装置、传动装置、旋螺丝导正装置，所述滑动装置与支架连接，所述传动装置和旋螺丝导正装置分别与滑动装置连接。相对于传统采用人工进行安装，本实用新型专利技术提出一种适用于中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，有助于实现全程自动化，提高装配效率和质量，统一产品规格，减少人工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电感元件的自动沾锡机机构，特别涉及中周元件自动沾锡机机构。
技术介绍
中周又称可调电感、射频电感，主要用于收音机、⑶机、倒车雷达、电视及通讯设备等，其结构包括线圈骨架、螺丝、磁环、铜壳，在对中周进行组装沾锡中的第三道工序就是将已进入骨架的螺丝完全旋入骨架中，也就是旋螺丝工序。传统的中周元件通常采用流水线工人分步装配的作业模式，所述流水线为若干手工装配组成。采用上述方法配置具有如下缺点占地面积大，所需操作人员多，产品质量稳定性难以保证，人工成本较高。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其包括支架、滑动装置、传动装置、旋螺丝导正装置，所述滑动装置与支架连接，所述传动装置和旋螺丝导正装置分别与滑动装置连接。进一步地，所述滑动装置包括导轨、丝杠、步进电机，所述导轨通过导轨固定板与支架连接，所述丝杠通过轴承座与支架连接，所述步进电机与丝杠连接。进一步地,所述传动装置包括传动固定板、旋转电机、主动轮、从动轮、同步带、旋转轴、旋转轴固定块，所述旋转电机与固定板连接，所述主动轮与旋转电机连接，所述从动轮通过同步带与主动轮连接，所述旋转轴与旋转轴固定块连接，所述旋转轴固定块与从动轮连接。进一步地，所述旋螺丝导正装置包括支撑板、气缸、螺丝导正板，所述气缸和螺丝导正板分别与支撑板连接。进一步地，所述导轨固定板上安装有光电开关。进一步地，所述传动装置安装有张紧轮，张紧轮位于同步带两侧。进一步地，所述旋转轴下端布置有定位凸起台阶，与螺丝上的凹槽相配合。进一步地，所述螺丝导正板上布置有与旋转轴相配合的通孔，通孔孔径略大于旋转轴外径。相对于传统采用人工进行安装，本技术提出一种适用于中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，有助于实现全程自动化，提高装配效率和质量，统一产品规格，减少人工成本。附图说明图I为本技术实施例正面结构示意图；图2为本技术实施例背面结构示意图；图3为本技术实施例的主视图；图4为本技术实施例的右视图；图5为本技术实施例的俯视图；图6为本技术所述的传动装置3剖面图；图7为本技术所述的螺丝导正板43结构放大示意图；图8为本技术所述的螺丝5结构放大示意图；图中数字标示分别为I-支架2-滑动装置21-导轨22-丝杠23-步进电机 24-导轨固定板25-轴承座26-光电开关·3-传动装置31-传动固定板 32-旋转电机 33-主动轮34-从动轮35-同步带36-旋转轴37-旋转轴固定块38-张紧轮4-旋螺丝装置 41-支撑板42-气缸3-螺丝导正板 44-通孔5-螺丝51-凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明如图1-8本技术的实施例所示，一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其包括支架I、滑动装置2、传动装置3、旋螺丝导正装置4，所述滑动装置2与支架I连接，所述传动装置3和旋螺丝导正装置4分别与滑动装置2连接。进一步地，所述滑动装置2包括导轨21、丝杠22、步进电机23，所述导轨21通过导轨固定板24与支架I连接，所述丝杠22通过轴承座25与支架I连接，所述步进电机23与丝杠22连接。进一步地,所述传动装置3包括传动固定板31、旋转电机32、主动轮33、从动轮34、同步带35、旋转轴36、旋转轴固定块37，所述旋转电机32与固定板31连接，所述主动轮33与旋转电机32连接，所述从动轮34通过同步带35与主动轮33连接，所述旋转轴36与旋转轴固定块37连接，所述旋转轴固定块37与从动轮34连接。进一步地，所述旋螺丝导正装置4包括支撑板41、气缸42、螺丝导正板43，所述气缸42和螺丝导正板43分别与支撑板41连接。进一步地，所述导轨固定板24上安装有光电开关26。进一步地，所述传动装置3安装有张紧轮38，张紧轮38位于同步带35两侧。进一步地，所述旋转轴36下端布置有定位凸起台阶，与螺丝5上的凹槽51相配八口 ο进一步地，所述螺丝导正板43上布置有与旋转轴36相配合的通孔44，孔径略大于旋转轴36外径。本技术在使用时，支架I、滑动装置2、传动装置3和旋螺丝导正装置4如图I所示安装，设备启动，气缸42运行带动旋螺丝导正装置4下移，同时步进电机23运行带动丝杠22下移，丝杠22带动传动装置3下移。经光电开关26检测，步进电机下移至固定位置停止下移动作。旋转电机32运行带动主动轮33转动，主动轮33通过同步带35带动从动轮34转动，从动轮34带动旋转固定块37转动，再带动旋转轴36转动，完成螺丝旋入程序。完成旋螺丝程序后，步进电机23和气缸42上移带动滑动装置2、传动装置3、旋螺丝导正装置4回归原位等待下一步旋螺丝动作。·权利要求1.一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，包括支架、滑动装置、传动装置、旋螺丝导正装置，所述滑动装置与支架连接，所述传动装置和旋螺丝导正装置分别与滑动装置连接。2.根据权利要求I所述的一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，所述滑动装置包括导轨、丝杠、步进电机，所述导轨通过导轨固定板与支架连接，所述丝杠通过轴承座与支架连接，所述步进电机与丝杠连接。3.根据权利要求I所述的一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，所述传动装置包括传动固定板、旋转电机、主动轮、从动轮、同步带、旋转轴、旋转轴固定块，所述旋转电机与固定板连接，所述主动轮与旋转电机连接，所述从动轮通过同步带与主动轮连接，所述旋转轴与旋转轴固定块连接，所述旋转轴固定块与从动轮连接。4.根据权利要求I所述的一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，所述旋螺丝导正装置包括支撑板、气缸、螺丝导正板，所述气缸和螺丝导正板分别与支撑板连接。5.根据权利要求2所述的一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，所述导轨固定板上安装有光电开关。6.根据权利要求3所述的一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，所述传动装置安装有张紧轮，张紧轮位于同步带两侧。7.根据权利要求3所述的一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，所述旋转轴下端布置有定位凸起台阶，与螺丝上的凹槽相配合。8.根据权利要求4所述的一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，所述螺丝导正板上布置有与旋转轴相配合的通孔，通孔孔径略大于旋转轴外径。专利摘要本技术公开了一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，包括支架、滑动装置、传动装置、旋螺丝导正装置，所述滑动装置与支架连接，所述传动装置和旋螺丝导正装置分别与滑动装置连接。相对于传统采用人工进行安装，本技术提出一种适用于中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，有助于实现全程自动化，提高装配效率和质量，统一产品规格，减少人工成本。文档编号B23P19/06GK202742020SQ20122032620公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日专利技术者王文华 申请人:厦门精奥自动化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中周元件自动沾锡机的旋螺丝机构，其特征在于，包括支架、滑动装置、传动装置、旋螺丝导正装置，所述滑动装置与支架连接，所述传动装置和旋螺丝导正装置分别与滑动装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文华，
申请(专利权)人：厦门精奥自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：