去毛刺加工工具制造技术

一种去毛刺加工工具，该工具包括插件夹具（１；１０１；２０１；３０１）、用于去毛刺加工的切削插件（３；１０３；２０３；３０３），该切削插件（３；１０３；２０３；３０３）具有凸部（９；１０９；２０９；３０９）、以及将切削插件（３；１０３；２０３；３０３）固定在插件夹具（１；１０１；２０１；３０１）的插件座（７；１０７；２０７；３０７）内的固定元件（５；１０５；２０５；３０５），其特征在于，插件座（７；１０７；２０７；３０７）具有多个弹性部分（１３；１１３；２１３；３１３），第一平接触面（１２；１１２；２１２；３１２）布置在凸部（９；１０９；２０９；３０９）上，第二平接触面（１６；１１６；２１６；３１６）布置为毗邻弹性部分（１３；１１３；２１３；３１３），并且当切削插件（３；１０３；２０３；３０３）安装到插件座（７；１０７；２０７；３０７）内时第一平接触面（１２；１１２；２１２；３１２）紧靠于第二平接触面（１６；１１６；２１６；３１６）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设涉及一种去毛刺加工工具，该工具包括插件夹具、用于去毛刺加工的切削插件(cutting insert)以及将切削插件固定在插件夹具的插件座内的元件。本专利技术还独立地涉及切削插件和独立地涉及插件夹具。本专利技术的另一个目的在于在插件夹具和切削插件中采用其材料属性得以最优应用的材料。至少本专利技术的主要目的通过具有如独立权利要求1所述的上述类型的工具得以实现。其他的独立权利要求限定了用于去毛刺加工的切削插件和插件夹具的特征。该工具、切削插件和插件夹具的优选实施方式限定在从属权利要求中。如附图说明图1和2所示，用于去毛刺加工的切削插件3具有用于接收锁定螺栓5的第一通孔2。切削插件3在其底侧设置有凸部9，该凸部和切削插件3的切削主体4整体成型。凸部9包括多个从切削插件3的中心径向延伸的指状件10，在该实施例中指状件10的数量为六个。在指状件10之间限定多个第一凹槽11，这些凹槽也包含在凸部9内。指状件10和第一凹槽11沿中心轴线C-C的纵向具有一定的轴向延伸量。第一平接触面12形成在指状件10上，位于到相邻的第一凹槽11的过渡部分，从而位于相对于中心轴线C-C既具有径向延伸又具有轴向延伸的平面上。在所示实施例中，凸部9的每个指状件10通常具有从切削主体4的方向锥化的形状并且布置在同一个指状件10上的第一平接触面12沿从切削主体4的方向相对收敛。相应地，每个第一凹槽11通常具有从切削主体4的方向加宽的形状。如图3所示的插件座7包括多个向着插件座7的中心延伸的弹性部分13，这些部分由在其中成型有切口14的弹性部分13的底侧确定，特别参见图5和7。弹性部分13数量为六个。在弹性部分13之间限定多个第二凹槽15，其数量也为六个。在弹性部分13的自由端区域设置有第二平接触面16，这些平接触面设置在弹性部分13的具有径向延伸的部分上。弹性部分13和第二凹槽15沿中心轴线C-C的纵向具有一定的轴向延伸量，其中指状件10和弹性部分13的轴向延伸量不需要相等。通常，第二凹槽15具有沿进入插件座7的方向锥化的形状，并且在弹性部分13和第二凹槽15之间的过渡部分附近设置成相对对的第二平接触面16沿进入插件座7的方向相对收敛。插件座7还设置有内螺纹第二孔17，用于接纳锁定螺栓5的外螺纹部分。在将切削插件3装配到插件夹具1内时，切削插件3的凸部9被接纳在插件座7内，凸部9的指状件10被接纳在插件座7的第二凹槽15内。在这种连接中，第一和第二接触面12和16放置为当切削插件3装配到插件夹具1内时它们不会相互邻接。然后锁定螺栓5导入切削插件3的第一通孔2内，锁定螺栓5的外螺纹部分被接纳在插件夹具1的内螺纹第二孔17中。当紧固锁定螺栓5时，锁定螺栓5的圆锥头6紧贴切削插件3的圆锥接触面8，参见图7。当继续紧固锁定螺栓5时，切削插件3将受至轴向力F的作用，该轴向力F使得切削插件3沿向着插件座7的方向移动。利用指状件10锥化的形状和第二凹槽15的相互作用的加宽的形状，第一和第二接触面12和16分别相互邻接。切削插件3的沿向着插件座7的方向的移动使得指状件10也沿着相应的方向移动。第一和第二接触面12和16的相互邻接也使得弹性部分13具有相应的移动/挠曲，即沿向着第二孔17的方向。切口14使得弹性部分13的这种移动成为可能，该切口为弹性部分13提供一定的弹性。弹性部分13的挠曲表示在图7中，其中挠曲表示为由弹性部分13的上表面和第二凹槽15的径向外部的接触面18形成的角度α。实际上0°30′＜α＜12°。如图7所示，切削插件3的紧贴接触面18，这与第一和第二接触面12和16的相互邻接一起确保切削插件3在插件夹具1内的格外良好的固定。在如图8所示的本专利技术的工具的第一可选实施例中，该工具包括插件夹具101、用于去毛刺加工的三角形切削插件103以及用于将切削插件103固定在插件夹具101的插件座107内的固定元件105。在该实施例中固定元件105包括一个夹子120和一个锁定螺栓121，通过将该锁定螺栓121接纳在夹子120的第三通孔122和插件夹具101的第四通孔123内将夹子120相对于插件夹具101固定。如图8所示，切削插件103包括一个凸部109，它连接于切削插件103的底侧。在所示的实施例中，凸部109包括三个指状件110，指状件之间确定一个角度，该角度优选地对于所有指状件110都一样大。在指状件110的通常相对于中心轴线C-C既具有径向延伸又具有轴向延伸的界面上设置有第一平接触面112。指状件110具有从切削主体104的方向锥化的形状。这意味着布置在同一个指状件10上的第一平接触面112不平行而是沿从切削主体104的方向相对收敛。插件座107包括多个弹性部分113，这些部分由成型在弹性部分113的底侧的切口114确定，该切口具有和上述切口14相同的设计。弹性部分113数量为三个。在弹性部分113之间限定多个第二凹槽115，其数量也为三个。在弹性部分113和第二凹槽115之间的过渡部分，设置有第二平接触面116，这些平接触面设置在弹性部分113的相对于插件座107的中心轴线C-C具有径向延伸和轴向延伸的部分上。第二平接触面116通常相对成对，所述相对的的第二平接触面116不相平行而是沿进入插件夹具101的方向相对收敛。弹性部分113和第二凹槽115相对于中心轴线C-C具有一定的轴向延伸量，从而指状件110和弹性部分113的轴向延伸量不需要相等。在将切削插件103装配到插件座107内时，参见图9，指状件110被接纳在第二凹槽115内，从而凸部109的第一平接触面112紧靠于插件座107的第二平接触面116。所述表面112、116之间形成接触的原因在于它们沿相同的方向收敛。在将切削插件103夹紧在插件夹具101内时，利用包括一个夹子120和一个锁定螺栓121的固定元件105来进行。在这种连接中，切削插件103及其集成为整体的凸部109将被进一步推入插件座107内，接触面112和116之间的贴合压力增加。当作用在切削插件103上的夹紧力足够大时，将发生弹性部分113的移动/挠曲，其方式对应于如图所述1-7的实施例的方式。在这种连接中，切削插件103的底侧将紧靠于插件夹具101并且获得切削插件103的相当好的固定。在如图10和11所示的本专利技术的工具的第二可选实施例中，可以看到包括在工具内的切削插件203在其底侧设置有凸部209，该凸部包括两个直径方向布置的指状件210和通常为圆形的中心部分225。在所示的实施例中，指状件210和中心部分225与切削主体204制成为整体。指状件210和中心部分225相互类似地成型为一个整体。切削插件203具有第一中心通孔202。在指状件210的通常相对于中心轴线C-C既具有径向延伸又具有轴向延伸的界面上设置有第一平接触面212。指状件210具有从切削主体204的方向锥化的形状。这意味着布置在同一个指状件210上的第一平接触面212不平行而是沿从切削主体204的方向相对收敛。而且，在如图10和11所示的实施例中，第三接触面226布置在中心部分225的相对于中心轴线C-C既具有径向延伸又具有轴向延伸的界面上。所述第三接触面226相对于中心轴线C-C直径方向成对布置并且沿从切削主体204的方向相对收敛。第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢尔·恩隆德，
申请(专利权)人：山特维克公司，
类型：发明
国别省市：