闸阀阀体的消失模模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，提出一种闸阀阀体的消失模模具。所提出的一种闸阀阀体的消失模模具包括有上模和下模；上模（16）具有上模气室（1），下模（17）具有下模气室（5）；上模气室（1）的空腔内设置有法兰抽芯镶件和中头抽芯镶件（9）；法兰抽芯镶件为左右对称设置的两个；中心抽芯镶件（9）的轴线垂直于法兰抽芯镶件Ⅰ（8）、法兰抽芯镶件Ⅱ（18）的轴线；设置用以驱动法兰抽芯镶件Ⅰ（8）、法兰抽芯镶件Ⅱ（18）和中头抽芯镶件（9）在上模气室的空腔内做往复运动的抽芯气缸Ⅰ（2）、抽芯气缸Ⅱ（19）和抽芯气缸Ⅲ（20）。本实用新型专利技术保证了产品的完整性和使用性能，减短了产品研发周期，提高了闸阀阀体的出模效率，降低了工人的劳动强度，保证了阀体的铸造精度和表面光洁度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具
，主要提出一种闸阀阀体的消失模模具。
技术介绍
闸阀阀体类产品一般采用整体成型，如图I-图4所示为闸阀阀体的结构示意图，闸阀阀体所具有阀体为空心结构，所述阀体的一端设置有与管道连接的法兰，所述的法兰为左右对称设置的两个；两个所述的法兰上具有沿圆周均布的螺纹孔。现有技术中闸阀阀体的铸造工艺中法兰中心的法兰孔需要另外加工，不能保证产品的完整性和使用功能，增加了制造成本。
技术实现思路
为解决上述结束问题，本技术的目的是提出一种闸阀阀体的消失模模具。本技术为完成上述目的采用如下技术方案一种闸阀阀体的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模和下模；所述的上模具有上模气室，所述的上模气室为上端面密封的矩形体；所述的下模具有下模气室，所述的下模气室为下端面密封的矩形体；所述上模气室的空腔内设置有用以成型闸阀阀体上法兰孔、螺栓孔的法兰抽芯镶件和用以成型闸阀阀体上阀体中心孔的中头抽芯镶件；所述的法兰抽芯镶件为左右对称设置的两个，即法兰抽芯镶件I、法兰抽芯镶件II ;所述中头抽芯镶件的轴线垂直于法兰抽芯镶件I、法兰抽芯镶件II的轴线；设置用以驱动法兰抽芯镶件I、法兰抽芯镶件II在上模气室的空腔内做往复运动的抽芯气缸I、抽芯气缸II ;设置用以驱动中头抽芯镶件在上模气室的空腔内做往复运动的抽芯气缸III ;抽芯气缸I、抽芯气缸II和抽芯气缸III分别位于上模气室的三个外侧壁面上；对应所述法兰抽芯镶件I、法兰抽芯镶件II和中头抽芯镶件分别设置有在开、合模过程中起导向作用的导向机构。对应所述法兰抽芯镶件I、法兰抽芯镶件II和中头抽芯镶件所设置的导向机构均包括有导柱和导套；对应每个法兰抽芯镶件、中头抽芯镶件均设置两个导柱，所述的导柱固定在上模气室内，所述的导套对应所述导柱设置，分别固定在法兰抽芯镶件I、法兰抽芯镶件II、中头抽芯镶件上的所述导套套置在所述导柱上并与所述导柱间隙配合。法兰抽芯镶件I、法兰抽芯镶件II、中头抽芯镶件均包括参与成型部分和底座部分，参与成型部分与底座部分固定连接；法兰抽芯镶件I、法兰抽芯镶件II、中头抽芯镶件的参与成型部分均为空心结构；法兰抽芯镶件I、法兰抽芯镶件II、中头抽芯镶件的底座部分分别具有蒸汽孔和冷却水通孔；法兰抽芯镶件I、法兰抽芯镶件II、中头抽芯镶件的成型部分分别通过其内镶嵌的气塞、底座部分所具有的蒸汽孔和冷却水通孔与上模气室内腔相连通。所述的下模气室具有定位柱，所述的上模气室上具有与下模气室所具有的定位柱配合的定位槽；所述的定位柱与定位槽共同构成在消失模模具合模时起定位作用的定位机构。本技术提出的一种闸阀阀体的消失模模具，采用法兰抽芯镶件、中头抽芯镶件和抽芯气缸的配合实现自动抽芯，完成闸阀阀体的整体铸造成型，保证了产品的完整性和使用性能，具有耐高压、防渗漏的特点，阀体的法兰孔直接铸造，不用再次加工，减短了产品加工周期，另外自动加料和自动抽芯机构提高了闸阀阀体的出模效率，降低了工人的劳 动强度，保证了阀体的铸造精度和表面光洁度，并且自动抽芯能够保证阀体上法兰孔铸造的同轴度、圆度、直线度和垂直度，综上所述，本专利技术具有成型操作简单、产品一致性好、泡沫模样精度高、成型效果好的特点。附图说明图I-图4为闸阀阀体的结构示意图。图5为本技术的结构示意图。图6为本技术上模的结构示意图。图7为本技术下模的结构示意图。图8为本技术的开模状态示意图。图9为本技术上模合模状态示意图。图10为本技术上模开模状态示意图。图中1、上模气室，2、抽芯气缸I ,3、上模密封条,4、气缸垫板,5、下模气室,6、导柱，7、定位槽，8、法兰抽芯镶件I，9、中头抽芯镶件，10、上模镶件，11、导套，12、下模镶件，13、阀体泡沫摸样，14、定位柱，15、下模密封条，16、上模、17、下模，18、法兰抽芯镶件II，19、抽芯气缸II，20、抽芯气缸III。具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明如图5所示并结合图6、图7、图8，一种闸阀阀体的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模16和下模17 ;所述的上模16具有上模气室1，所述的上模气室I为上端面密封的矩形体；所述的下模17具有下模气室5，所述的下模气室5为下端面密封的矩形体；所述上模气室I的空腔内设置有用以成型闸阀阀体上法兰孔、螺纹孔的法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18和用以成型闸阀上阀体中心孔的中头抽芯镶件9 ;所述的法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18左右对称设置；所述中头抽芯镶件9的轴线垂直于法兰抽芯镶件I8、法兰抽芯镶件II 18的轴线；对应法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18分别设置抽芯气缸I 2、抽芯气缸II 19，用以驱动法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18在上模气室的空腔内做往复运动；对应中头抽芯镶件9设置抽芯气缸抽芯气缸III 20 ;用以驱动中头抽芯镶件9在上模气室的空腔内做往复运动；气缸垫板通过不锈钢螺栓固定在上模气室外侧，所述的抽芯气缸I 2、抽芯气缸II 19、抽芯气缸III 20通过气缸垫板固定在上模气室I的三个外侧壁面上，有利于接通压缩空气管道；在所述的上模与下模闭合后，在抽芯气缸I 2、抽芯气缸II 19和抽芯气缸III20的作用下，所述的法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18和中头抽芯镶件9均向上模气室空腔的中心运动，并使中头抽芯镶件9的前端位于法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18的中心，完成合模过程；在所述的上模与下模打开后，所述法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18和所述中头抽芯镶件9均做远离上模气室空腔中心的运动，使所述法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18和所述中头抽芯镶件9与阀体泡沫摸样分离，完成开模过程；对应法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18和中头抽芯镶件9分别设置有在上模的开合模过程中起导向作用的导向机构。结合图9，所述的上模气室I上固定有上模镶件10，且所述的上模镶件10位于中·头抽芯镶件9的前端，在上模镶件和上模气室之间留出通气孔，所述的上模镶件为中空结构，通过上模镶件10上镶嵌的气塞使上模气室内腔和模具型腔相通。结合图10，所述的下模气室5上通过不锈钢螺栓固定有下模镶件12，下模镶件中间挖空，与下模气室接触面挖空，下模气室此处预留蒸汽孔和冷却水通孔，下模镶件位于中头抽芯镶件底座部分的前端。法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18包括参与成型部分和底座部分,参与成型部分与底座部分固定连接；参与成型部分为空心结构；所述的底座部分分别具有蒸汽孔和冷却水通孔(图中未显示蒸汽孔和冷却水通孔)；所述的法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II18的参与成型部分通过内镶嵌的气塞、底座部分所具有的蒸汽孔和冷却水通孔与上模气室I内腔相连通。对应所述法兰抽芯镶件I 8、法兰抽芯镶件II 18所设置的导向机构均包括有导柱6和导套11 ;对应每个法兰抽芯镶件设置两个导柱6，所述的导套11对应每个导柱设置，两个导柱通过不锈钢螺栓固定在上模气室内腔，两个导套11分别固定在法兰抽芯镶件底座部分两侧的中间部位，导套套在对应的导柱上并与导柱之间形成O. 05mm的间隙配合，有利于法兰抽芯镶件的运动；所述法兰抽芯镶件I 8、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸阀阀体的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模（16）和下模（17）；所述的上模（16）具有上模气室（1），所述的上模气室（1）为上端面密封的矩形体；所述的下模（17）具有下模气室（5），所述的下模气室（5）为下端面密封的矩形体；其特征在于：所述上模气室的空腔内设置有用以成型闸阀阀体上法兰孔、螺栓孔的法兰抽芯镶件和用以成型闸阀阀体上阀体中心孔的中头抽芯镶件（9）；所述的法兰抽芯镶件为左右对称设置的两个，即法兰抽芯镶件Ⅰ（8）、法兰抽芯镶件Ⅱ（18）；所述中头抽芯镶件（9）的轴线垂直于法兰抽芯镶件Ⅰ（8）、法兰抽芯镶件Ⅱ（18）的轴线；设置用以驱动法兰抽芯镶件Ⅰ（8）、法兰抽芯镶件Ⅱ（18）在上模气室的空腔内做往复运动的抽芯气缸Ⅰ（2）、抽芯气缸Ⅱ（19）；设置用以驱动中头抽芯镶件（9）在上模气室的空腔内做往复运动的抽芯气缸Ⅲ（20）；抽芯气缸Ⅰ（2）、抽芯气缸Ⅱ（19）和抽芯气缸Ⅲ（20）分别位于上模气室的三个外侧壁面上；对应所述法兰抽芯镶件Ⅰ（8）、法兰抽芯镶件Ⅱ（18）和中头抽芯镶件（9）分别设置有在开、合模过程中起导向作用的导向机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中华，
申请(专利权)人：洛阳刘氏模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：