本实用新型专利技术公开了石油阀体锻件结构，属于石油机械领域，包括一体成型且开口相反的石油通道一以及石油通道二，石油通道一与石油通道二平行且贯通连接，在石油通道一与石油通道二连接处的上端面一体加工有石油通道三，下端面一体加工有安装盘，安装盘内加工有安装槽，在安装槽内一体加工凸楞，安装槽通过凸楞分隔成左安装槽和右安装槽，石油通道一与石油通道二连接处的外周上还一体加工有内凹槽，在内凹槽与安装盘之间还一体加工有支承板；本实用新型专利技术所述的石油阀体锻件结构一体成型，构造简单，锻造成本低，安装方便、牢固，能实现二通变三通。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油机械领域，尤其涉及一种石油阀体锻件结构。
技术介绍
石油阀体主要运用于石油机械领域，运用于石油机械领域的阀体在结构上需要简单化、在使用上需要较强的稳定性，现有的石油阀体大多采用传统的阀体结构，分为左通和右通的简单结构，因现有的石油阀体没有安装结构，故其在安装上存在不稳定或是不方便安装的因素，而且现有的石油阀体均是简单的二通结构，不能实现石油阀体对多管道连接的要求。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种石油阀体锻件结构，该石油锻件结构一体成型，构造简单，锻造成本低，安装方便、牢固，能实现二通变三通。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下:石油阀体锻件结构，包括一体成型且开口相反的石油通道一以及石油通道二，所述石油通道一与所述石油通道二平行且贯通连接，在所述石油通道一与所述石油通道二连接处的上端面一体加工有石油通道三，下端面一体加工有安装盘，所述安装盘内加工有安装槽，在所述安装槽内一体加工凸楞，所述安装槽通过凸楞分隔成左安装槽和右安装槽，所述石油通道一与所述石油通道二连接处的外周上还一体加工有内凹槽，在所述内凹槽与所述安装盘之间还一体加工有支承板。优选的，所述左安装槽与所述右安装槽的深度均为8-10cm，占所述石油通道一或所述石油通道二外径的2/3。优选的，所述左安装槽或所述右安装槽均为底部窄、开口端宽的半圆槽形状。优选的，在所述凸楞上设置一排定位齿牙。优选的，所述凸楞为上端窄、下端宽的梯形结构。本技术的有益效果是:本技术主要改进在于在石油通道，即石油通道一与石油通道二的连接上端面一体成型石油通道三、下端面一体成型安装盘，该两种结构简单的一体加工在石油通道上，不仅实现了二通变三通，而且还保证了石油阀体更好、更方便以及更牢固的安装；其次，安装盘的具体结构是通过凸楞分隔的左安装槽及右安装槽，通过左、右安装槽能与目标安装体更好的配合安装，而且安装槽的底部是伸入石油管道内部，且两者密封连接的结构，更加提高了安装的稳定性，此外，为了在安装过程中对目标安装体进行更好的定位，就在凸楞上设置一排定位齿牙，在将安装盘安装在目标安装体上时，通过定位齿牙快速定位，并且由于齿牙能够形成较大的摩擦，提高安装盘安装面的牢固系数；除此之外，内凹槽与支承板的加工也为安装盘提供了更好的支撑、固定作用。【附图说明】图1为本技术俯视示意图。图2为本技术仰视示意图。图3为本技术内部结构示意图。其中:1_石油通道一，2-石油通道二，3-石油通道三，4-安装盘，5-安装槽，6-凸愣，7-定位齿牙，8-内凹槽，9-支承板。【具体实施方式】为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1-3所示的一种石油阀体锻件结构，石油阀体锻件结构，包括一体成型且开口相反的石油通道一 I以及石油通道二 2，石油通道一 I以及石油通道二 2结构相同，所述石油通道一 I与所述石油通道二 2平行且贯通连接，在所述石油通道一 I与所述石油通道二 2连接处的上端面一体加工有石油通道三3，下端面一体加工有安装盘4，安装盘4为圆形结构，所述安装盘4内加工有安装槽5，在所述安装槽5内一体加工凸愣6，所述凸愣6为上端窄、下端宽的梯形结构，在所述凸楞6上设置一排定位齿牙7，便于安装过程更好的定位，并且增加安装面的摩擦系数，防止安装后阀体晃动，所述安装槽5通过凸楞6分隔成左安装槽5和右安装槽5，所述左安装槽5或所述右安装槽5均为底部窄、开口端宽的半圆槽形状，实际使用过程中设置与安装槽5配合卡接的凸起结构，凸起结构与左安装槽5和右安装槽5配合卡接，并通过凸愣6更好的定位分隔，实现稳定连接，所述左安装槽5与所述右安装槽5的深度均为8-10cm，占所述石油通道一 I或所述石油通道二 2外径的2/3，因安装槽5伸入石油通道，所以安装的稳定性更高；所述石油通道一 I与所述石油通道二 2连接处的外周上还一体加工有内凹槽8，在所述内凹槽8与所述安装盘4之间还一体加工有支承板9，内凹槽8在石油通道面上，支承板9在内凹槽8内，并对安装盘4的底部起到固定支撑作用。【主权项】1.石油阀体锻件结构，包括一体成型且开口相反的石油通道一以及石油通道二，其特征在于:所述石油通道一与所述石油通道二平行且贯通连接，在所述石油通道一与所述石油通道二连接处的上端面一体加工有石油通道三，下端面一体加工有安装盘，所述安装盘内加工有安装槽，在所述安装槽内一体加工凸楞，所述安装槽通过凸楞分隔成左安装槽和右安装槽，所述石油通道一与所述石油通道二连接处的外周上还一体加工有内凹槽，在所述内凹槽与所述安装盘之间还一体加工有支承板。2.根据权利要求1所述的石油阀体锻件结构，其特征在于:所述左安装槽与所述右安装槽的深度均为8-10cm，占所述石油通道一或所述石油通道二外径的2/3。3.根据权利要求2所述的石油阀体锻件结构，其特征在于:所述左安装槽或所述右安装槽均为底部窄、开口端宽的半圆槽形状。4.根据权利要求1所述的石油阀体锻件结构，其特征在于:在所述凸楞上设置一排定位齿牙。5.根据权利要求4所述的石油阀体锻件结构，其特征在于:所述凸楞为上端窄、下端宽的梯形结构。【专利摘要】本技术公开了石油阀体锻件结构，属于石油机械领域，包括一体成型且开口相反的石油通道一以及石油通道二，石油通道一与石油通道二平行且贯通连接，在石油通道一与石油通道二连接处的上端面一体加工有石油通道三，下端面一体加工有安装盘，安装盘内加工有安装槽，在安装槽内一体加工凸楞，安装槽通过凸楞分隔成左安装槽和右安装槽，石油通道一与石油通道二连接处的外周上还一体加工有内凹槽，在内凹槽与安装盘之间还一体加工有支承板；本技术所述的石油阀体锻件结构一体成型，构造简单，锻造成本低，安装方便、牢固，能实现二通变三通。【IPC分类】F16K27/00【公开号】CN204878945【申请号】CN201520675084【专利技术人】孙伟武, 鲍卫民, 王济伟 【申请人】安徽三伟模锻有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
石油阀体锻件结构，包括一体成型且开口相反的石油通道一以及石油通道二，其特征在于：所述石油通道一与所述石油通道二平行且贯通连接，在所述石油通道一与所述石油通道二连接处的上端面一体加工有石油通道三，下端面一体加工有安装盘，所述安装盘内加工有安装槽，在所述安装槽内一体加工凸楞，所述安装槽通过凸楞分隔成左安装槽和右安装槽，所述石油通道一与所述石油通道二连接处的外周上还一体加工有内凹槽，在所述内凹槽与所述安装盘之间还一体加工有支承板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟武，鲍卫民，王济伟，
申请(专利权)人：安徽三伟模锻有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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